煉鋼作業(yè)后期鋼中碳元素被過分氧化,平衡氧和過飽和氧顯著升高的現(xiàn)象。
《冶金學名詞》第二版。
是一種強氧化劑,可使指示劑褪色,可與亞鐵離子、、二氧化硫、水以及酸等反應(yīng),通常情況下可認為能與二氧化碳反應(yīng),但實際情況是過氧化鈉先與水反應(yīng)生成氫氧化鈉再與二氧化碳反應(yīng)。
過氧化值表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一種指標。是1千克樣品中的活性氧含量,以過氧化物的毫摩爾數(shù)表示。用于說明樣品是否因已被氧化而變質(zhì)。 油脂氧化后生成過氧化物、醛、酮等。氧化能力較強,能將碘化鉀...
過氧化苯甲酰能被氧化和還原嗎易于被還原.強氧化劑.常作為面粉的熟化劑.過氧化苯甲酰能對面粉起到漂白和防腐的作用,過氧化苯甲酰已經(jīng)安全性評估,同時對面粉的漂白和防腐也有很積極的作用,也有研究認為對人體有...
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主要探討了玻璃鋼中殘余過氧化甲乙酮在采用甲醛緩溶液吸收-鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法測定大氣SO2時的影響。通過跟蹤試驗和不同濃度的過氧化甲乙酮對標準曲線影響對比試驗,確定一般新裝玻璃鋼水箱對SO2測定影響的消除時間為6個月,最低影響質(zhì)量分數(shù)為0.1×10-6。
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雙氧水(過氧化氫)檢驗方法 工業(yè)過氧化氫中過氧化氫含量的測定 工作原理: 在酸性介質(zhì)中, 過氧化氫與高錳酸鉀發(fā)生氧化還原反應(yīng), 根據(jù)高錳酸鉀標準滴定 溶液的消耗量,計算過氧化氫的含量。反應(yīng)是如下: KMnO 4+3H 2SO4+5H 2O2==K 2SO4+2MnO 4+5O2+8H 2O 儀器與試劑:棕色滴定管 滴瓶 硫酸溶液( 1+15):量取 25mLH 2SO4, 375mL 蒸餾水 高錳酸鉀標準滴定溶液( 0.1mol/L):準確量取 0.79015g 高錳酸鉀試樣,溶解 并移入 250mL 容量瓶中,進行標定。 步驟: 1)用 10mL~25mL 的滴瓶以減量法對三種規(guī)格的產(chǎn)品稱量如下:質(zhì)量分數(shù)為 27.5%~30%規(guī)格的產(chǎn)品,稱量約 0.15~0.20g 試樣; 35%規(guī)格產(chǎn)品,稱取約 0.12~0.16g 試樣, 精確至 0.0002g;置于一以加有 100mL 硫酸溶液
雙氧水(過氧化氫),過氧化鈉,過氧化鈣等等。
澆注溫度是連鑄的基本工藝參數(shù)之一。此澆注溫度是指中間罐鋼水溫度。澆注溫度偏低,會使鋼水發(fā)黏,非金屬夾雜物不易上浮;結(jié)晶器鋼水表面凝殼導(dǎo)致鑄坯表面缺陷;嚴重時水口凍結(jié)澆注中斷。澆注溫度太高會使耐火材料沖蝕嚴重,鋼中非金屬夾雜物增多;鋼水從空氣中吸收的氧、氮增加;結(jié)晶器凝固坯殼薄,容易拉漏;鑄坯柱狀晶發(fā)達,中心偏析加重。
對連鑄鋼水溫度的基本要求是:
(1)高溫。由于增加了中間罐熱損失,鋼水溫度比模鑄高20~50℃,才能順利澆注。
(2)均勻。實際上盛鋼桶(鋼包)內(nèi)鋼水溫度是上、下部分偏低而中間區(qū)較高,這樣也會造成中間罐鋼水溫度兩頭低中間高,不利于澆注過程的控制,因此要求鋼包內(nèi)鋼水溫度均勻。(3)穩(wěn)定。連澆時供給的各爐鋼水溫度不要波動太大,保持在10~20℃范圍內(nèi)。
鋼水澆注溫度包括兩部分:一是鋼水凝固溫度(液相線溫度),因鋼種而異;二是鋼水過熱度,即超過凝固溫度的值。以Tc代表澆注溫度,TL代表液相線溫度,△T代表鋼水過熱度,則:
Tc=TL △T
計算TL有多種計算公式,常用的公式為:
TL=1537℃-(88 %C 8 %Si 5%Mn 30% P 25%S 5%Cu 4%Ni 2%Mo 2%V 1.5%Cr)
過熱度△T的確定與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。對于中厚板,為減輕鑄坯內(nèi)中心偏析,△T以偏低為好(10~15℃);對于深沖用薄板,為促進鋼水中非金屬夾雜物上浮,△以偏高為好(30℃)。實踐證明,中間罐鋼水目標溫度是保證連鑄機產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù),必須控制好。
中間罐水口直徑小,澆注時間長,必須保證鋼水有良好的流動性,不堵塞、凍結(jié)水口,鋼水溫度低,可能凍結(jié)水口;鋁脫氧鋼水中的Al2O3夾雜呈固態(tài),會造成中間罐水口堵塞而中斷澆注。2100433B