通過對潛水電機定子三維溫度場有限元計算及其奇異性分析,可以得到以下結(jié)論:
(1)干式潛水電機采用內(nèi)部風冷、外部水冷的冷卻方式。由于外部水冷能迅速帶走大量熱量,因此電機定子溫升軸向分布整體呈現(xiàn)凹型。而由于定子繞組是電機主要的發(fā)熱部件,因此電機鐵心溫升軸向呈現(xiàn)出凸型分布。
(2)定子繞組溫升最高點出現(xiàn)在繞組上端部,最低點出現(xiàn)在上層繞組中部,上、下層繞組溫升相差很大。
(3)定子鐵心溫升最高點出現(xiàn)在定子齒中部,最低點出現(xiàn)在定子驪部。定子鐵心沿徑向溫度梯度很大。
干式潛水電機為全干式密封結(jié)構(gòu),主要用于裝配下泵式潛水泵。
干式潛水電機內(nèi)部充滿空氣,與普通防護式三相異步電機相似。電動機軸伸端采用動態(tài)機械密封來有效防止水分和潮氣進入電動機內(nèi)部,以保持電動機的內(nèi)腔干燥。有的干式潛水電機下部帶有一個氣室,當電機潛入水中時,氣室內(nèi)的空氣受到水壓力的作用被壓縮,氣壓升高,形成一個氣墊結(jié)構(gòu)或空氣密封結(jié)構(gòu),從而防止水分進入潛水電機內(nèi)部,使電機得到雙重保護,運行可靠大大提高。其主要結(jié)構(gòu)特點如下:
(1)干式潛水電機內(nèi)部除繞組絕緣需要加強防潮處理及放置濕度監(jiān)測器之外,電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的處理方式與普通三相異步電機基本相同。
(2)軸伸端機械密封結(jié)構(gòu)的可靠性是影響干式潛水電機壽命的關(guān)鍵因素。由于干式潛水電機常年工作于水下,因此電機的密封結(jié)構(gòu)比較復雜,制造工藝和安裝要求都比較高。
(3)當干式潛水電機工作在含砂水質(zhì)或含有其它腐蝕性雜質(zhì)的液體中時,兩邊軸伸端機械密封的壽命會受到很大的影響,進而影響干式潛水電機運行的可靠性和使用壽命。
水下環(huán)境較為復雜,電泵或可因水下環(huán)境的變化出現(xiàn)各種“癥狀”,如葉輪卡死、機械密封失效、軸承油脂污染等。為了防止以上現(xiàn)象擴散造成更大損失,可對電機各部分進行監(jiān)控。
電機內(nèi)部設(shè)有定子繞組溫度及軸承溫度測量元件、機械密封監(jiān)控探頭,電機外部控制電路設(shè)有缺相、欠壓、過壓、過電流等監(jiān)控設(shè)備。
其中,電泵傳動端設(shè)有3道防水探頭,引出電纜端設(shè)有1道防水探頭,當傳動端第1道機械密封失效后,1號探頭發(fā)出報檢警報信號,電泵正常運行;當?shù)?道機械密封失效后,2號探頭發(fā)出維修警報信號,電泵正常運行;當?shù)?到或者引出電纜端密封失效后,3號或4號探頭發(fā)出維修警報信號,電泵停機。
干式潛水電機為全封閉式空氣內(nèi)冷、機殼水外冷電機,電機內(nèi)部采用軸流風扇和離心風扇相結(jié)合通風方式。這種特殊的冷卻方式?jīng)Q定了潛水電機溫度場分布不同于其它電機。
1.5KW的潛水電機額定電流是9A(單相)。單相市電時,由功率公式P=UIcosφ有:I=P/(Ucosφ)=1500/(220×0.75)≈9A(cosφ是功率因數(shù),電容運行為0.9...
根據(jù)圖片看應該是高壓三相異步電動機。可以查看一下電機上的銘牌參數(shù)就知道了。高壓三相異步電動機輸入電源電壓一般有6000v和10000v二種。
實現(xiàn)定子水冷。油浸式是使用變壓器油的油冷電機潛水泵,可以對定子和轉(zhuǎn)子同時冷卻。相比干式潛水泵,油冷式潛水泵可以長時間運轉(zhuǎn)不至于過熱,更適合深井多級結(jié)構(gòu)。但結(jié)構(gòu)略復雜和價格略高。 如果揚程不大的單級泵,...
潛水電機軸與泵體共用一根軸,電機軸承承擔電機轉(zhuǎn)子自重外還需承擔泵體重量和水泵工作時的軸向力,軸承的選擇是潛水高壓電機不同于普通高壓電機的區(qū)別之一。軸的受力反饋至軸承,軸的受力可以等效為軸承受力。
水泵類負載一般認為其負載波動不大,對最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)并不做太大要求,但根據(jù)現(xiàn)場和返廠維修的電泵進行分析后發(fā)現(xiàn)雜物進人蝸殼卡死葉輪,導致燒機的現(xiàn)象較多,雜物中以小樹枝、爛布條等居多。如類似雜物進人蝸殼后可被葉輪隨即打斷或切斷,將有效提高電泵的運行可靠性。因此,需在葉輪對雜物進行處理的瞬間,要求電泵驅(qū)動電機提供較大的轉(zhuǎn)矩。經(jīng)過大量實驗驗證(切割泵),當電機最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)提高到2.0以上可減少60%因此類問題而導致的燒機。
小型水泵用電機設(shè)計經(jīng)常忽略了電機啟動性能的校核,而大型水泵尤其是潛水泵,因其葉輪直徑較大從而慣量也較大,電機的啟動校核尤為重要 。
從電磁、密封結(jié)構(gòu)、通風結(jié)構(gòu)和監(jiān)控等方面闡述干式高壓潛水電機的設(shè)計要點,根據(jù)水泵實際運行工況和使用環(huán)境特殊性,設(shè)計符合水泵實際運行要求的電機產(chǎn)品 。
潛水電泵是一種以電動機為原動機應用在污水處理、水利工程等重要場合的離心式水泵。隨著市場對潛水電泵流量及揚程不斷增大的需求,與之配套的電機功率也逐漸增大,如仍采用低壓電機驅(qū)動,與之對應的大電流、大電纜等也隨之而來,而電纜本身的重量對其布線和固定帶來較大不便,電纜增大的同時也對引出電纜的密封增添了困難。如可找到一種在水下5m正常運行的高電壓電機將可解決以上問題,高壓潛水電機由此應運而生。
高壓潛水電機的電磁設(shè)計與普通緊湊型高壓電機設(shè)計相類似,由于電機運行在水中,其散熱性能好于緊湊型高壓電機,故高壓潛水電機可以取較高的電磁負荷,但應根據(jù)電泵的運行特點對電機的啟動轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩進行校核。
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高壓濕式潛水電機轉(zhuǎn)子在水中旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的水摩擦損耗比普通電機的空氣摩擦損耗高得多,在電機總損耗中占有較大的比重。電機轉(zhuǎn)速、氣隙結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)子表面的粗糙度都影響電機的水摩擦損耗,準確計算水摩擦損耗相當困難。以6 kV-3 150 kW-4P電機為例,利用流體力學理論和摩擦學原理,建立了流體場模型,基于該模型對影響水摩擦損耗的因素進行了分析。將計算結(jié)果與利用空載試驗得到的水摩擦損耗進行比對,證明了該方法的正確性。
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干式電動機潛入水中運行 ,它的關(guān)鍵技術(shù)之一就是密封性能 ,尤其是動密封性能的保證。機械密封是一種密封性能好、功耗小的動密封裝置 ,由于機械密封易發(fā)生偶然性故障 ,因此需要盡可能地降低機械密封的工作壓力 ,以延長它的使用壽命。采用多組密封串聯(lián)和組合密封 ,特別首道機械密封泄壓技術(shù) ,已經(jīng)能達到降低機械密封工作壓力 ,延長其使用壽命的作用。文章重點介紹的是一種后備技術(shù)措施——正壓密封系統(tǒng) ,又稱主動正壓密封裝置 ,采用這套裝置 ,可使電機內(nèi)壓力高于環(huán)境壓力 ,即使機械密封失效 ,電機進水 ,仍能正常工作一段時間。