前言 |
Ⅰ |
---|---|
1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3術(shù)語和定義 |
1 |
4試驗原理 |
2 |
5試驗設(shè)備 |
2 |
6試樣 |
2 |
7試樣程序 |
3 |
8結(jié)果判定 |
5 |
9安全措施 |
6 |
10試驗報告 |
6 |
附錄A(資料性附錄) |
7 |
參考資料:
隨著中國遠洋戰(zhàn)略的發(fā)展,中國的鋼絲繩索具行業(yè)迅速發(fā)展,但技術(shù)標準很不完善,也很落后,中國企業(yè)隨意生產(chǎn),甚至擅自降低安全系數(shù),因此中國的吊裝安全有很大的隱患。比如,運輸捆綁帶方面,中國還沒有標準規(guī)范。吊裝帶方面也只有推薦標準,還沒有強制性標準。鑒于此,制定了國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)。
標準計劃
2018年1月9日,國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)下達,項目周期24個月,由TC183(全國鋼標準化技術(shù)委員會)歸口上報,TC183SC4(全國鋼標準化技術(shù)委員會力學及工藝性能試驗方法分會)執(zhí)行,主管部門為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會。
發(fā)布實施
2020年6月2日,國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)由中華人民共和國國家市場監(jiān)督管理總局、中華人民共和國國家標準化管理委員會發(fā)布。
2020年12月1日,國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)實施。
國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)依據(jù)中國國家標準《標準化工作導則—第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
主要起草單位:昆山王張檢測技術(shù)有限公司、國家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、冶金工業(yè)信息標準研究院、昆山東岸海洋工程有限公司、上海申力試驗機有限公司、力試(上海)科學儀器有限公司、上海海關(guān)工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心。
主要起草人:張冬梅、吳益文、董莉、陳建豪、趙磊、侯慧寧、王晶、楊浩源、王斌、戚立雪、張蓓蘭、李思瑾。
國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)規(guī)定了鋼絲繩索具疲勞試驗的術(shù)語和定義、試驗原理、試驗設(shè)備、試樣、試驗程序結(jié)果評定和試驗報告。該標準適用于各類鋼絲繩索具等幅軸向疲勞性能的評價,鋼絲繩軸向疲勞性能的測試也可參照執(zhí)行。
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1.將一端或兩端用插接或壓制的方式加工呈圓環(huán)狀。 2.用巴士合金或樹脂澆水澆鑄成的索具。 3.用繩夾把鋼絲繩卡緊的方式卡制成的索具。 4.用盤結(jié)的方式盤結(jié)成無接頭索具。 5.根據(jù)要求可制作成單...
鋼絲繩索具是起重工具的重要組成,是吊裝作業(yè)不可或缺的工具,也是備受推崇的吊裝工具。其優(yōu)勢性主要體現(xiàn)在以下幾方面: 能夠傳遞長距離的負載,以及多種載荷及交變載荷的作用; 具有較高的抗拉強度,疲勞強度和沖...
GB/T 3075 金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法 GB/T 3159 液壓式萬能試驗機 GB/T 16826 電液伺服萬能試驗機 JJG 556 軸向加力疲勞試驗機 |
GB/T 8358 鋼絲繩實際破斷拉力測定方法 GB/T 16491 電子式萬能試驗機 GB/T 25917.1 單軸疲勞試驗系統(tǒng)—第1部分:動態(tài)力校準 |
參考資料:
國家標準《鋼絲繩索具—疲勞試驗方法》(GB/T 38814-2020)對于全面提高中國鋼絲繩索具的質(zhì)量,特別是規(guī)范鋼絲繩索具的生產(chǎn),有效地降低安全質(zhì)量事故,對提升中國品牌具有重要的作用和意義。該標準的制定填補了中國的鋼絲繩索具規(guī)范空白,同時也為將來轉(zhuǎn)化為國際標準做前期的技術(shù)儲備。 2100433B
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評分: 4.7
鋼絲繩索具選用圖 各種鋼絲繩索具 鋼絲繩鋁合金壓制索具 鋼絲繩索具制作采用鋁合金壓制技術(shù),可 較大的減輕工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效 率,并可節(jié)省鋼絲繩耗料 10%以上。 采用該項技術(shù)可使鋼絲繩索具的強度由手 編和繩夾的 70%提高到 95%鋼絲繩破斷總 和。 鋼絲繩鋁合金壓制接頭加工技術(shù)參數(shù)一覽表(單位: mm) 接頭號 鋼絲繩直徑 d 鋼絲總斷面積 mm2 自由環(huán)檔長度 Lb 壓制接頭直 min max min max 6 6.2 14.2 15.1 100 150 13 8 7.7 21.9 23.3 100 150 16 10 9.3 31.9 34.0 120 200 20 11 11.0 44.8 47.2 120 200 22 13 12.0 57.2 61.4 150 250 25 14 13.0 72.4 77.0 150 250 28 16 15.0 88
2020年6月2日,《鋼絲繩索具―疲勞試驗方法》發(fā)布。
2020年12月1日,《鋼絲繩索具―疲勞試驗方法》實施。
【學員問題】疲勞性能試驗方法?
【解答】1.試驗采用結(jié)構(gòu)型式與拉索完全相同的實型拉索,試驗索凈長不小于4.0m.
2.用于制作試驗索的鋼絲,須經(jīng)過疲勞檢驗且符合5.1.1中相應(yīng)技術(shù)要求的規(guī)定。
3.在受到試驗條件等限制的情況下,允許以較小規(guī)格試驗索模擬進行,但該試驗索中的鋼絲根數(shù)不得小于成品拉索中鋼絲根數(shù)的20%,且不應(yīng)改變拉索和錨具的型式。
4.以脈沖加載形式對試驗索施加循環(huán)交變載荷,其應(yīng)力上限為(0.40~0.45)sb,對Ⅰ級耐疲勞拉索,應(yīng)力幅值為200MPa;對Ⅱ級耐疲勞拉索,應(yīng)力幅值為250MPa.對用戶根據(jù)工程設(shè)計提出要求,應(yīng)力幅可雙方協(xié)商確定。
5.脈沖循環(huán)加載的頻率不大于10Hz.
6.正式試驗前進行預加載,最高加載應(yīng)力可達0.65sb,但不低于0.5sb.保持5min,加載速度不大于100MPa/min,卸載后測錨板回縮值。也可在預加載過程中按6.6規(guī)定測定試驗索的彈性模量。
7.按6.7.4要求施加循環(huán)脈沖載荷,經(jīng)2×`10^6`次循環(huán)加載,試驗索中鋼絲破斷數(shù)不大于鋼絲總數(shù)的5%.
8.在循環(huán)加載過程中,觀測與記錄斷絲時加載次數(shù),斷絲部位及根數(shù)和試驗索伸長變化值等。
9.試驗終了后,測量錨板回縮值,檢查錨具及錨板與螺母旋合情況,外護層損壞情況。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
主要起草單位:昆山王張檢測技術(shù)有限公司、國家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、冶金工業(yè)信息標準研究院、昆山東岸海洋工程有限公司、上海申力試驗機有限公司、力試(上海)科學儀器有限公司、上海海關(guān)工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心。
主要起草人:張冬梅、吳益文、董莉、陳建豪、趙磊、侯慧寧、王晶、楊浩源、王斌、戚立雪、張蓓蘭、李思瑾。 2100433B