滾筒刮板干燥機安裝事項

安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接要牢固。

適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應(yīng)用于:米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒狀。

1、干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持30-70kg..H2O(m².h)的汽化強度;

2、操作彈性大:適應(yīng)性廣，能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求.;

3、熱效率高:其一般熱效率約為80-90%之間;

4、干燥時間短:物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。

2、電動機、減速機維護(hù)詳見電動機、減速機使用維護(hù)說明。

1、安裝后要先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)實驗

2、點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

4、啟動電機，主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料最終含水量。

5、啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。

可分為二種形式:單筒滾筒刮板干燥機、雙筒滾筒刮板干燥機。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機和減壓滾筒刮板干燥機兩種形式。

1.熱效率高，因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒料膜濕份的蒸發(fā)上 。

2. 可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

3.干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-15秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

4.干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3~1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg·H2O/m.h的蒸發(fā)量。