鋼鐵冶金800問

《鋼鐵冶金800問》可供廣大煉鐵、煉鋼以及相關(guān)專業(yè)的技術(shù)工人和專業(yè)技術(shù)人員使用。

第一章 高爐煉鐵原料1

1.什么是高爐精料？精料的具體內(nèi)容有哪些？1

2.什么是鐵礦石的品位？什么是鐵礦石的理論含鐵量？貧礦和富礦如何區(qū)分？1

3.高爐冶煉如何對鐵礦石的質(zhì)量進行評價？1

4.高爐冶煉對熔劑質(zhì)量有什么要求？什么是熔劑的有效熔劑性？3

5.焦炭在高爐內(nèi)的作用有哪些？高爐冶煉對焦炭質(zhì)量有什么要求？4

6.焦炭質(zhì)量對高爐冶煉的影響如何？5

7.什么是焦炭機械強度的轉(zhuǎn)鼓試驗？6

8.提高焦炭質(zhì)量的技術(shù)措施有哪些？6

9.高爐用燃料的種類及其優(yōu)缺點如何？7

10.高爐砌筑對耐火材料有什么要求？耐火材料選用的原則是什么？8

11.什么是高爐合理的爐料結(jié)構(gòu)？目前世界常用的爐料結(jié)構(gòu)有哪些模式？8

12.什么是燒結(jié)露點？防止燒結(jié)料層過濕的措施有哪些？9

13.什么是燒結(jié)過程中石灰石的礦化作用？影響石灰石分解與礦化的因素有哪些？9

14.什么是燒結(jié)終點控制？10

15.燒結(jié)采用鋪底料有什么作用？怎樣獲得鋪底料？10

16.什么是燒結(jié)礦的RDI指標？影響燒結(jié)礦RDI指標的因素有哪些？11

17.提高燒結(jié)礦質(zhì)量的技術(shù)措施有哪些？11

18.目前我國燒結(jié)礦（球團礦）轉(zhuǎn)鼓強度檢驗方法有哪些？12

19.什么是球團礦的抗壓強度檢驗？13

20.目前我國怎樣對球團礦的還原膨脹性能進行檢驗？13

21.目前我國鐵礦石還原性能檢驗方法有哪些？13

22.什么是焦炭的反應性及反應后強度？怎樣測定？14

23.目前我國燒結(jié)礦RDI指標的測定方法有哪些？15

24.燒結(jié)礦和球團礦的質(zhì)量評定指標有哪些？16

25.燒結(jié)礦和球團礦的質(zhì)量指標對高爐冶煉有何影響？17

26.焦炭質(zhì)量評定指標有哪些？17

27.焦炭冷態(tài)性能對高爐冶煉有何影響？17

28.焦炭熱態(tài)性能對高爐冶煉有何影響？18

29.焦炭中有害成分對高爐冶煉有何影響？18

30.如何評價高爐內(nèi)焦炭質(zhì)量的劣化程度？18

31.低硅燒結(jié)對高爐冶煉的主要作用是什么？18

32.低硅燒結(jié)面臨的主要技術(shù)難題是什么？19

33.為什么低硅燒結(jié)礦具有較好的還原性？19

34.為什么低硅燒結(jié)礦具有較好的軟熔性能？19

35.低硅燒結(jié)礦強度及RDI指標變差的原因是什么？20

36.實現(xiàn)低硅燒結(jié)的工藝措施有哪些？20

37.高鐵低硅燒結(jié)礦的固結(jié)機理如何？21

38.高鐵低硅燒結(jié)礦的礦物組成特點如何？22

39.為什么高鐵低硅燒結(jié)必須是低碳燒結(jié)？22

40.高鐵低硅燒結(jié)技術(shù)特點如何？22

第二章 高爐冶煉基本理論23

41.什么是氧化物的氧勢？氧勢與氧化物的穩(wěn)定性之間有何關(guān)系？23

42.還原反應的熱力學原理是什么？23

43.高爐內(nèi)鐵氧化物的還原特點有哪些？23

44.什么是Fe—O—C系和Fe—O—H系的氣相平衡組成圖？24

45.溫度對CO和H2的還原能力有何影響？25

46.高爐內(nèi)H2的存在對CO和C的還原有何影響？25

47.高爐冶煉如何提高H2的利用率？26

48.根據(jù)未反應核模型鐵氧化物還原過程由哪些步驟組成？26

49.影響鐵礦石還原速率的因素有哪些？27

50.什么是高爐直接還原度Rd？28

51.什么是高爐內(nèi)鐵的直接還原度rd？28

52.高爐內(nèi)Si還原的途徑是什么？29

53.高爐中Mn還原的特點是什么？29

54.高爐中P的還原的特點是什么？29

55.高爐中硫的來源與分布如何？30

56.堿金屬對高爐冶煉有何危害？30

57.高爐內(nèi)堿金屬排出的主要途徑是什么？31

58.鉛對高爐冶煉有何危害？31

59.高爐排鉛的主要途徑是什么？31

60.鋅對高爐冶煉有何危害？32

61.高爐排鋅的主要途徑是什么？33

62.C1元素對高爐冶煉有何危害？33

63.高爐減輕有害元素危害的應對操作措施有哪些？33

64.什么是生鐵的滲碳？影響生鐵含碳量的因素有哪些？34

65.爐料中水分的蒸發(fā)與分解對高爐冶煉有何影響？35

66.什么是碳酸鹽的開始分解與沸騰分解溫度？石灰石分解對高爐冶煉有何影響？36

67.高爐內(nèi)非鐵元素的還原行為如何？37

68.堿金屬在高爐內(nèi)的行為如何？怎樣降低堿金屬對冶煉的危害？38

69.高爐渣的作用及應滿足的要求是什么？39

70.高爐渣在形成過程中經(jīng)歷了哪幾個階段？40

71.高爐渣的主要組成有哪些？41

72.什么是高爐渣的堿度？41

73.什么是爐渣的熔化溫度與熔化性溫度？它們對高爐冶煉有何影響？42

74.什么是長渣和短渣？43

75.爐渣黏度對高爐冶煉有何影響？43

76.什么是高爐渣的穩(wěn)定性？44

77.什么是高爐渣的表面與界面張力？它們對冶煉有什么影響？44

78.爐渣分子與離子結(jié)構(gòu)理論的主要內(nèi)容是什么？45

79.渣鐵間脫硫反應是如何進行的？46

80.什么是渣鐵間的脫硫分配比LS？影響爐渣脫硫的因素有哪些？47

81.煤氣上升過程中會發(fā)生什么變化？48

82.高爐風口前碳的燃燒反應是如何進行的？什么是風口前的燃燒帶？48

83.風口前碳素的燃燒對高爐冶煉有什么作用？49

84.什么是風口前碳素燃燒回旋區(qū)？影響燃燒帶與回旋區(qū)大小的因素有哪些？50

85.什么是鼓風動能？鼓風動能如何計算？51

86.什么是風口前理論燃燒溫度？影響理論燃燒溫度的因素有哪些？52

87.高爐爐缸煤氣成分如何計算？53

88.影響高爐爐頂煤氣成分的因素有哪些？54

89.什么是水當量？沿高爐高度方向煤氣與爐料的水當量有什么變化？55

90.高爐高度方向上煤氣與爐料間的熱交換規(guī)律是什么？56

91.什么是高爐散料層的流體力學特性參數(shù)？56

92.高爐煤氣流經(jīng)散料層的阻力損失如何確定？58

93.什么是高爐料柱的透氣性指數(shù)？料柱結(jié)構(gòu)怎樣影響其透氣性？59

94.煤氣流經(jīng)軟熔帶的阻力損失如何確定？影響軟熔帶中煤氣阻力損失的因素有哪些？61

95.滴落帶中煤氣阻力損失如何確定？哪些因素影響煤氣阻力損失？62

96.高爐內(nèi)爐料下降的基本條件是什么？影響爐料下降有效力的因素有哪些？63

97.高爐內(nèi)爐料運動有什么特點？64

98.什么是渣鐵液體滴落時的液泛現(xiàn)象？67

99.高爐冶煉過程計算機控制的內(nèi)容有哪些？68

100.高爐計算系統(tǒng)基礎(chǔ)自動化的職能是什么？68

101.高爐冶煉過程計算機控制的職能是什么？69

102.高爐計算機生產(chǎn)管理的職能是什么？69

103.建立高爐數(shù)學模型的主要方法有哪些？70

104.高爐計算機控制要求的檢測信息數(shù)據(jù)有哪些？71

105.高爐中長期控制數(shù)學模型有哪些？72

106.高爐短期控制數(shù)學模型有哪些？74

107.表示高爐冶煉能量利用的指標有哪些？76

108.高爐冶煉能量利用計算分析的主要內(nèi)容有哪些？77

109.什么是高爐冶煉的理論焦比？計算理論焦比的方法有哪些？77

第三章高爐冶煉工藝與操作79

110高爐煉鐵生產(chǎn)的目標是什么？高爐增產(chǎn)的途徑有哪些？79

111高爐煉鐵生產(chǎn)的原則是什么？79

112高爐操作的任務(wù)是什么？怎樣實現(xiàn)高爐操作的任務(wù)？80

113高爐基本操作制度的內(nèi)容是什么？確定合理操作制度的依據(jù)有哪些？80

114什么是爐缸熱制度？確定合理熱制度的依據(jù)是什么？81

115影響爐缸熱制度的因素有哪些？82

116生產(chǎn)中應如何控制好爐缸熱狀態(tài)？83

117什么是造渣制度？選擇合理造渣制度的依據(jù)是什么？83

118高爐冶煉對爐渣性能有哪些要求？84

119確定爐渣堿度的原則是什么？84

120調(diào)節(jié)爐渣堿度應注意什么？85

121怎樣通過調(diào)整爐渣成分來解決生產(chǎn)實際問題？85

122當前我國高爐渣氧化鋁含量升高的原因是什么？86

123高鋁渣給高爐冶煉帶來的問題有哪些？87

124應對高鋁渣對爐況順行不利影響的措施有哪些？87

125如何提高高爐適應高Al2O3操作的能力？88

126高Al2O3爐渣的冶煉特點如何？88

127什么是送風制度？其內(nèi)容包括哪些鼓風參數(shù)？89

128調(diào)節(jié)送風制度應遵循的原則是什么？90

129怎樣正確選擇風速和鼓風動能？90

130鼓風動能對高爐冶煉有何影響？92

131鼓風動能與冶煉條件的關(guān)系如何？92

132鼓風動能與爐缸進風狀態(tài)的關(guān)系如何？95

133風口布局的原則是什么？96

134理論燃燒溫度對高爐冶煉有何意義？怎樣控制適宜的理論燃燒溫度？96

135在日常操作中對送風制度的調(diào)節(jié)內(nèi)容有哪些？97

136什么是高爐裝料制度？高爐上部調(diào)節(jié)的內(nèi)容有哪些？99

137爐料的裝入順序與裝入方法對煤氣流分布有何影響？99

138無料鐘布料的特點和方式如何？100

139什么是料線？料線高低對布料的影響如何？101

140什么是批重？批重大小對布料的影響如何？102

141確定合理批重應考慮哪些因素？102

142什么是爐頂二氧化碳曲線？如何應用CO2曲線來判斷爐內(nèi)煤氣流分布？103

143高爐內(nèi)煤氣流分布存在哪幾種類型？104

144高爐裝料制度調(diào)節(jié)的原則是什么？105

145高爐爐況穩(wěn)定順行的標志是什么？106

146高爐爐況穩(wěn)定順行的基本條件是什么？106

147什么是爐況判斷？通過哪些手段判斷爐況？107

148爐況調(diào)節(jié)的手段與原則是什么？108

149正常爐況的特征是什么？109

150怎樣通過直接觀察方法判斷爐況？110

151怎樣通過檢測儀表判斷爐況？111

152引起爐況波動和失常的因素有哪些？失常爐況如何分類？113

153高爐爐溫與爐況順行的關(guān)系如何？113

154爐溫向涼和向熱的征象是什么？114

155導致爐溫向涼和向熱的原因是什么？114

156爐溫向涼和向熱應如何調(diào)節(jié)？115

157高爐煤氣流分布與爐喉直徑的關(guān)系如何？116

158什么是高爐合理煤氣流分布？117

159高爐煤氣流合理分布的標志是什么？117

160高爐煤氣利用率與焦比之間的關(guān)系如何？117

161影響高爐煤氣利用率的因素有哪些？117

162高爐煤氣流分布不合理的征象是什么？應如何處理？118

163什么是高爐的上、下部調(diào)節(jié)？采取調(diào)節(jié)措施前應掌握哪些情況？119

164高爐下部調(diào)節(jié)的內(nèi)容有哪些？120

165高爐操作爐型管理的意義？121

166高爐上下部調(diào)劑與設(shè)計爐型有何關(guān)系？121

167生產(chǎn)中如何判斷爐渣堿度的高低？122

168調(diào)節(jié)爐渣堿度的方法是什么？調(diào)節(jié)爐渣堿度應注意哪些問題？122

169高爐冶煉強化的目標是什么？124

170高爐高產(chǎn)的評價方法是什么？124

171高爐低耗的評價方法是什么？125

172高爐生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的評價方法是什么？125

173高爐長壽的評價方法是什么？125

174高爐冶煉強化的途徑是什么？126

175大中型高爐強化冶煉的條件是什么？126

176高爐強化冶煉對焦炭質(zhì)量的要求？127

177高爐冶煉新技術(shù)包括哪些內(nèi)容？128

178什么是高壓操作？采用高壓操作的設(shè)備條件是什么？128

179高壓操作的冶煉效果是什么？129

180高壓操作有幾種工作制度？各有什么優(yōu)點？130

181高壓與常壓間的轉(zhuǎn)換操作程序是什么？130

182使用高壓操作的注意事項有哪些？131

183什么是調(diào)壓閥組？調(diào)壓閥組是怎樣工作的？均壓系統(tǒng)故障應如何處理？131

184什么是TRT設(shè)備？132

185高風溫操作對高爐冶煉有何影響？133

186高爐接受高風溫的條件是什么？134

187高爐取得高風溫的方法有哪些？134

188噴吹煤粉對高爐冶煉有什么影響？135

189高爐對噴吹用煤的性能有什么要求？137

190什么是噴吹煤粉的置換比？影響置換比的因素有哪些？138

191提高高爐噴煤量的限制因素有哪些？139

192增加噴煤爐缸熱補償和提高煤粉燃燒率的技術(shù)措施有哪些？139

193噴煤量與風口前煤粉燃燒率的關(guān)系如何？140

194噴煤對高爐順行有什么影響？140

195如何通過上下部調(diào)劑來提高高爐噴煤量？141

196高爐噴煤新技術(shù)的主要內(nèi)容有哪些？142

197焦炭質(zhì)量對高爐噴煤量有什么影響？142

198高爐渣量對噴煤量有什么影響？143

199什么是高爐的最大噴煤量和經(jīng)濟噴煤量？143

200高爐降低渣量以提高噴煤量的具體措施有哪些？144

201提高高爐噴煤量應采取的措施有哪些？144

202高爐噴煤的安全注意事項有哪些？145

203什么是高爐富氧鼓風操作？氧氣的加入方式有哪幾種？146

204富氧鼓風操作對高爐冶煉有什么影響？147

205高爐富氧鼓風操作特點有哪些？148

206高爐送氧與停氧的操作程序是什么？148

207高爐富氧鼓風系統(tǒng)故障應如何處理？149

208大型高爐冶煉的強化技術(shù)措施？149

209煉鋼生鐵與鑄造生鐵的成分標準有何區(qū)別？151

210鑄造生鐵的冶煉特征是什么？152

211冶煉鑄造生鐵的操作制度應該如何選擇？153

212由煉鋼生鐵改煉鑄造生鐵應如何進行變料操作？153

213低硅生鐵冶煉有何意義？154

214高爐內(nèi)硅的來源有哪些？154

215降低生鐵[Si]含量的方式有哪些？155

216高爐低[Si]鐵水的生產(chǎn)現(xiàn)狀如何？156

217硅在高爐內(nèi)的基本反應如何？157

218為什么降低焦比可抑制高爐中硅的還原？158

219如何改善高爐冶煉條件以降低鐵水[Si]含量？158

220冶煉低硅生鐵應采取哪些措施？159

221鐵水爐外脫硫有什么意義？161

222當前常用的爐外脫硫劑與脫硫方法有哪些？162

223爐前操作的任務(wù)與指標有哪些？163

224出鐵操作包括哪些內(nèi)容？165

225常見的鐵口失常與事故處理方法有哪些？166

226什么是撇渣器？對其結(jié)構(gòu)要求是什么？167

227高爐上渣操作及渣口維護的要求是什么？168

228常見的上渣事故與處理方法有哪些？169

229高爐水沖渣的工藝要求和主要方法有哪些？170

第四章高爐主體設(shè)備及維護172

230高爐爐頂裝料設(shè)備應滿足哪些要求？172

231雙鐘式爐頂裝料設(shè)備的組成與裝料缺點如何？172

232高爐采用無料鐘爐頂裝料設(shè)備有哪些優(yōu)點？174

233無料鐘爐頂裝料設(shè)備的組成與裝料特點如何？174

234無料鐘爐頂?shù)幕静剂闲问接心膸追N？177

235什么是高爐本體與高爐內(nèi)型？177

236高爐大小如何表示？什么是高爐有效高度及有效容積？177

237高爐高效長壽設(shè)計的關(guān)鍵是什么？178

238高爐長壽新技術(shù)的主要內(nèi)容有哪些？178

239高爐爐缸爐底“象腳狀”異常侵蝕形成的原因及抑制措施如何？179

240為什么大型高爐設(shè)計都有爐缸高度增加的趨勢？179

241鐵口深度設(shè)計對爐缸壽命有什么影響？179

242爐腹角設(shè)計對爐腹壽命有什么影響？179

243什么是當今爐缸爐底結(jié)構(gòu)設(shè)計的兩種技術(shù)主流模式？179

244自動化檢測與控制對高爐壽命有什么影響？180

245高爐各段爐型對冶煉有什么作用？180

246高爐爐型的發(fā)展趨勢如何？爐型向矮胖型發(fā)展的原因是什么？181

247常用的高爐內(nèi)型設(shè)計計算方法有哪些？182

248什么是合理的高爐內(nèi)型？怎樣確定合理的高爐內(nèi)型？183

249高爐內(nèi)襯的作用是什么？高爐內(nèi)襯破損機理如何？183

250高爐各部磚襯的工作條件和破壞因素如何？185

251高爐爐襯設(shè)計的內(nèi)容是什么？爐襯設(shè)計應考慮哪些因素？186

252高爐各部位磚襯應如何設(shè)計？187

253高爐冷卻的意義與方式是什么？189

254常用的高爐冷卻設(shè)備有哪些？190

255改進冷卻壁構(gòu)造以提高冷卻能力的方法有哪些？191

256選擇高爐冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)型式的依據(jù)是什么？192

257高爐合理冷卻結(jié)構(gòu)應滿足的條件是什么？193

258導致鑄鐵冷卻壁燒壞的因素有哪些？193

259如何延長球墨鑄鐵冷卻壁的使用壽命？194

260銅冷卻壁有哪些優(yōu)點？194

261不同制造方法對銅冷卻壁冷卻效果的影響如何？195

262銅冷卻壁的應用優(yōu)勢如何？196

263高爐新一代銅冷卻壁研究的目的是什么？197

264什么是高爐銅冷卻壁的自保護能力？197

265什么是銅冷卻壁的掛渣能力和掛渣環(huán)境？197

266什么是銅冷卻壁的掛渣條件？198

267高爐銅冷卻板破損的主要原因是什么？198

268高爐風口和冷卻壁漏水的判定依據(jù)是什么？198

269如何采用煤氣中H2含量變化梯度來檢測風口漏水情況？199

270如何采用煤氣含氫量和水溫差值來檢測冷卻壁漏水情況？199

271高爐軟水閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)有哪些優(yōu)點？201

272高爐汽化冷卻系統(tǒng)的優(yōu)缺點如何？202

273高爐爐體維護的內(nèi)容是什么？202

274高爐爐體維護包括哪些監(jiān)測內(nèi)容？203

275高爐采用噴補或灌漿技術(shù)的原因是什么？205

276噴補或灌漿造襯包括哪些技術(shù)步驟？205

277高爐爐缸爐底維護應采取哪些措施？207

278含鈦爐料護爐的原理是什么？208

279向高爐中加入含鈦護爐料的方法有哪些？208

第五章高爐煉鐵主要技術(shù)經(jīng)濟指標210

280什么是高爐的有效容積利用系數(shù)？210

281什么是高爐的入爐焦比與綜合焦比？210

282什么是高爐的噴吹率、燃料比與置換比？211

283什么是高爐的冶煉強度與綜合冶煉強度？211

284什么是高爐的燃燒強度？211

285什么是高爐的焦炭負荷？212

286什么是高爐的生鐵合格率與優(yōu)質(zhì)率？212

287什么是高爐的生鐵成本？212

288什么是高爐的休風率？212

289什么是高爐的爐齡？212

290什么是煉鐵工序能耗？212

第六章直接還原和熔融還原214

291直接還原工藝如何分類？214

292直接還原對鐵礦石有什么技術(shù)要求？214

293直接還原對還原煤有什么技術(shù)要求？216

294直接還原對球團黏結(jié)劑有什么技術(shù)要求？217

295直接還原對脫硫劑有什么技術(shù)要求？218

296什么是高品位鐵精礦的細磨精選技術(shù)？218

297什么是鐵精礦的反浮選精選技術(shù)？219

298煤基直接還原工藝如何選擇還原煤？220

299煤基直接還原工藝如何選擇脫硫劑？221

300影響鐵礦石直接還原的因素有哪些？222

301什么是Midrex EDR直接還原工藝？223

302什么是HYLⅢ直接還原工藝？223

303什么是LSRIOR直接還原工藝？224

304什么是Inmetco直接還原工藝？225

305什么是Plasmared 直接還原工藝？226

306熔融還原工藝有什么特點？226

307熔融還原如何分類？各有什么特點？227

308什么是COREX熔融還原法？228

309COREX熔融還原流程對礦石品位及粒度有什么要求？229

310什么是DIOS熔融還原法？229

311 DIOS熔融還原流程的技術(shù)和經(jīng)濟特征是什么？229

312什么是HIsmelt熔融還原法？229

313 HIsmelt熔融還原工藝有什么技術(shù)和經(jīng)濟特征？230

314什么是CCF熔融還原法？231

315什么是AISI直接煉鋼工藝？232

316什么是Romelt熔融還原法？233

317 Romelt工藝流程的主要特點是什么？234

318鐵浴式熔融還原工藝中泡沫渣是如何形成的，又是如何抑制的？235

319熔融還原過程產(chǎn)生的煤氣為什么要改質(zhì)？235

320各主要熔融還原流程的技術(shù)及能耗特點是什么？236

321什么是二步法熔融還原工藝中預還原主要技術(shù)經(jīng)濟指標？237

322什么是二步法熔融還原工藝中終還原主要技術(shù)經(jīng)濟指標？240

第七章鐵水預處理技術(shù)242

323什么是鐵水預處理？242

324主要的鐵水預處理脫硫方法有哪些？242

325什么是鐵水預處理的混合噴吹法？243

326什么是鐵水預處理的復合噴吹法？243

327什么是鐵水預處理的機械攪拌法(KR法)？244

328為什么鐵水預處理脫硫工藝在技術(shù)和經(jīng)濟上是合理的？244

329如何選擇鐵水預處理使用的脫硫劑？244

330如何解決鐵水溫度與處理過程溫降的關(guān)系？245

331脫硫渣的扒除應注意什么問題？246

332各種鐵水預處理脫硫方法的脫硫效果如何？246

333什么是鐵水預脫硅工藝？247

334鐵水預脫硅的方法有哪些？248

335鐵水預脫硅采用噴吹法時，如何控制脫硅劑的噴吹速度？248

336影響鐵水預脫硅的工藝因素有哪些？248

337鐵水預脫硅過程中脫硅渣為什么起泡？如何控制？249

338鐵水預脫磷的處理方法有哪些？250

339鐵水預脫磷處理使用哪些脫磷劑？251

340采用石灰系脫磷劑處理時的工藝因素有哪些？251

341鐵水預處理同時脫硫脫磷時，影響脫硫率的工藝因素有哪些？252

第八章煉鋼基礎(chǔ)理論254

342工業(yè)化煉鋼方法有哪幾類？各有什么特點？254

343什么是化學平衡？平衡常數(shù)如何表示？254

344影響化學平衡移動的因素有哪些？255

345什么是化合物的分解壓？256

346什么是溶液？什么是金屬溶液？溶液的濃度如何表示？256

347什么是蒸氣壓？受哪些因素影響？257

348平方根定律的內(nèi)容是什么？258

349分配定律的內(nèi)容是什么？258

350什么是活度"para" label-module="para">

351什么是表面張力"para" label-module="para">

352什么是界面張力？它與表面張力有什么關(guān)系？259

353什么是吸附作用"para" label-module="para">

354什么是擴散？擴散速度與哪些因素有關(guān)？260

355什么是固體物質(zhì)對氣體的吸附和解吸？261

356真空下合金元素是如何蒸發(fā)的？261

357什么是相圖？如何利用FeC相圖？262

358爐渣的主要來源有哪些"para" label-module="para">

359煉鋼對爐渣的化學成分及物理性質(zhì)有什么要求？265

360為什么脫碳是煉鋼過程的主要任務(wù)？其氧化的特點是什么？266

361脫碳反應對煉鋼過程有什么作用？267

362碳氧平衡圖對煉鋼有什么意義？267

363硅的氧化有什么特點？268

364錳的氧化有什么特點？269

365影響煉鋼氧化脫磷的因素有哪些？269

366轉(zhuǎn)爐前期脫磷與后期脫磷利用了哪些脫磷條件？270

367如何防止鋼包內(nèi)鋼水的回磷？271

368氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫的基本條件是什么？272

369轉(zhuǎn)爐煉鋼的熱量來源有哪些？273

370各種元素氧化的反應熱有多大？274

371什么是氣體在鋼液中的溶解度"para" label-module="para">

372氣體對鋼有什么危害？275

373如何減少鋼中的氣體含量？276

374為什么要脫氧？276

375什么是元素的脫氧能力？如何判斷元素脫氧能力的大?。?77

376常用的脫氧方法有哪些？其熱力學原理是什么？278

377非金屬夾雜物對鋼有什么危害？279

378如何減少鋼中非金屬夾雜物？281

379鋼液凝固的基本條件是什么？282

380鋼液凝固過程為什么會產(chǎn)生偏析？283

第九章轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝284

381煉鋼對鐵水(生鐵)有什么要求？284

382煉鋼對廢鋼有什么要求？285

383煉鋼對鐵合金有什么要求？286

384煉鋼對造渣材料有什么要求？288

385煉鋼對氧化劑有什么要求？291

386煉鋼對冷卻劑有什么要求？291

387煉鋼對增碳劑有什么要求？292

388轉(zhuǎn)爐一爐鋼的冶煉過程是怎樣進行的？292

389轉(zhuǎn)爐裝入鐵水和廢鋼如何操作？裝入制度有幾種？各有何特點？293

390確定轉(zhuǎn)爐合理裝入量應考慮哪些因素？294

391供氧強度對冶煉有什么影響？295

392從氧槍噴嘴噴出的氧氣射流是如何變化的？296

393轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)氧氣射流的特性是怎樣的？297

394什么是氧氣射流對轉(zhuǎn)爐熔池的物理作用？298

395什么是氧氣射流對轉(zhuǎn)爐熔池的化學作用？300

396頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉過程中氧槍的槍位如何確定？301

397轉(zhuǎn)爐煉鋼常采用哪些造渣制度？303

398什么是爐渣堿度？對冶煉有什么影響？304

399堿性渣和酸性渣如何區(qū)別？305

400造渣過程石灰加入量如何確定？305

401轉(zhuǎn)爐加石灰為什么分批加入？306

402造渣過程為什么要加入螢石？306

403造渣過程白云石及菱鎂礦加入量如何確定？307

404石灰在爐渣中的溶解機理和影響石灰溶解速度的因素是什么？308

405吹煉過程中加速石灰渣化的途徑有哪些？309

406吹煉過程中成渣的途徑有哪些？310

407吹煉過程中爐渣黏度如何控制？311

408吹煉過程中爐渣氧化性如何控制？311

409什么是泡沫渣？它對吹煉有什么影響？313

410轉(zhuǎn)爐冶煉過程中如何控制泡沫渣？313

411爐渣“返干”對冶煉有什么影響？314

412什么是轉(zhuǎn)爐的溫度制度？315

413氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的熱量來源有哪些？315

414轉(zhuǎn)爐出鋼溫度如何確定？315

415吹煉過程如何進行溫度控制？316

416影響終點溫度的因素有哪些？317

417什么是冷卻劑的冷卻效應？轉(zhuǎn)爐常用哪些冷卻劑調(diào)溫？318

418冷卻劑加入量如何計算？319

419鋼水到達終點有什么要求？320

420采用什么方法進行終點控制？各有什么特點？320

421鋼水到達終點，碳如何判斷？321

422鋼水到達終點，溫度如何判斷？322

423鋼水到達終點，成分達不到要求如何處理？323

424噴濺是怎樣造成的？對冶煉有什么影響？324

425如何防止冶煉過程產(chǎn)生的噴濺？324

426轉(zhuǎn)爐為什么要擋渣出鋼？擋渣出鋼的方法有哪些？325

427鋼水氧化性與哪些因素有關(guān)？327

428什么是脫氧？什么是合金化？327

429如何選擇脫氧劑？其加入量怎樣確定？328

430影響脫氧元素收得率的因素有哪些？329

431轉(zhuǎn)爐煉鋼如何進行脫氧操作？330

432什么是頂?shù)讖秃洗禑捁に嚕?31

433轉(zhuǎn)爐復合吹煉技術(shù)都有哪些類型？332

434復合吹煉法的冶金效果有哪些？333

435復吹轉(zhuǎn)爐底部氣源的種類及其效果如何？333

436復合吹煉時鋼中氣體含量有何變化？334

437復合吹煉底部供氣元件有哪些類型？335

438底部氣流對熔池攪拌有什么影響？336

439復吹轉(zhuǎn)爐底部供氣的供氣強度如何確定？337

440復吹轉(zhuǎn)爐底部供氣元件的分布與砌筑應注意什么問題？338

441什么是弱攪拌型復合吹煉？338

442什么是LDCB法？339

443 LDCB法的冶金特性是什么？339

444什么是強攪拌型復合吹煉？340

445什么是強化冶煉型復合吹煉？340

446什么是KMS法？341

447什么是KS法？341

448什么是ALCI法？341

449國外氧氣轉(zhuǎn)爐濺渣工藝如何進行？342

450采用濺渣工藝操作應注意哪些問題？342

451濺渣層是如何形成的？343

452為什么濺渣層能夠保護爐襯？345

453如何提高濺渣層與爐襯的結(jié)合強度？346

454影響濺渣層蝕損的因素有哪些？346

455如何選擇調(diào)渣劑？347

456什么是濺渣護爐的調(diào)渣工藝？348

457直接濺渣工藝如何操作？348

458出鋼后調(diào)渣工藝如何操作？349

459濺渣護爐操作是如何進行的？350

460采用濺渣護爐對冶煉操作和鋼的質(zhì)量有什么影響？350

461濺渣護爐對低吹供氣元件分布的要求？351

462冶煉高溫低碳鋼種如何濺渣？352

463轉(zhuǎn)爐濺渣前渣量如何控制？352

464復吹轉(zhuǎn)爐采用濺渣時，“蘑菇頭”形成有何意義？353

465轉(zhuǎn)爐爐役前期底吹供氣元件“蘑菇頭”如何形成和維護？353

466轉(zhuǎn)爐爐底上漲時，應如何進行爐底洗刷操作？354

第十章電爐煉鋼工藝355

467電爐冶煉的主要方法有幾種？各有什么特點？355

468電爐冶煉裝料時，如何正確布料？355

469電爐裝料時，為什么要先在爐底鋪一層石灰？356

470電爐多次進料應注意什么？356

471可隨爐料一起裝入的合金代用料有哪些？有何要求？357

472電爐內(nèi)爐料熔化是怎樣進行的？357

473電爐煉鋼吹氧助熔應如何進行？358

474電爐冶煉期間發(fā)生導電不良的現(xiàn)象如何處理？359

475氧化期的主要任務(wù)是什么？如何操作？359

476電爐冶煉加礦氧化和吹氧氧化各有什么特點？360

477為什么有時加鐵礦石會引起爆發(fā)性的大沸騰"para" label-module="para">

478加鐵礦石時產(chǎn)生熔池大沸騰有什么壞處？361

479煉鋼時加小塊礦石和大塊礦石有什么不同？362

480吹氧管插入的深度對吹氧效果有什么影響？362

481氧氣壓力大小對冶煉有什么影響？362

482如何根據(jù)不同的爐齡期進行吹氧助熔？363

483為什么要扒除氧化渣？如何操作？363

484電爐造泡沫渣有什么好處"para" label-module="para">

485為什么稀薄渣下不能吹氧？364

486什么是火磚渣"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

487什么情況下會使爐渣發(fā)生增碳現(xiàn)象？365

488還原期碳高怎么辦"para" label-module="para">

489電爐煉鋼增碳有幾種方法？各有什么優(yōu)缺點？366

490還原期的主要任務(wù)是什么？如何操作？367

491熔氧結(jié)合快速煉鋼如何操作？368

492用返回吹氧法冶煉不銹鋼應注意哪些問題？368

493什么是電爐的廢鋼預熱技術(shù)？369

494電爐廢鋼預熱技術(shù)如何分類？369

495什么是料罐式廢鋼預熱？370

496什么是雙殼電弧爐預熱法？370

497什么是豎窯式電爐預熱法？371

498什么是爐料連續(xù)預熱電爐？371

499直流電弧爐是如何發(fā)展起來的？372

500直流電弧爐的爐底陽極有哪幾種類型？372

501直流電弧有什么特性？374

502直流電弧爐的優(yōu)點與不足有哪些？375

503電弧爐冶煉鋼中常用的合金元素有哪些？376

504合金元素在鋼中是如何分布和存在的？377

505電弧爐如何冶煉合金結(jié)構(gòu)鋼？377

506電弧爐如何冶煉高速工具鋼？378

507電弧爐如何冶煉不銹鋼？378

508電弧爐如何冶煉軸承鋼？379

第十一章煉鋼設(shè)備及選型380

509如何選擇轉(zhuǎn)爐爐型？380

510轉(zhuǎn)爐爐型有幾種類型？各有什么特點？轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備包括哪些？380

511轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備包括哪些？381

512影響轉(zhuǎn)爐平均冶煉時間的因素有哪些？382

513什么叫轉(zhuǎn)爐爐容比？影響爐容比大小的因素有哪些？382

514轉(zhuǎn)爐高寬比如何確定？382

515轉(zhuǎn)爐爐型的主要尺寸有哪些？383

516出鋼口的主要參數(shù)有哪些？383

517轉(zhuǎn)爐爐襯的組成及作用？384

518如何選擇轉(zhuǎn)爐爐殼？384

519水冷爐口的類型和作用是什么？385

520托圈的作用和要求是什么？386

521托圈的基本尺寸如何確定？386

522托圈與耳軸的連接方式有幾種？各有何特點？387

523轉(zhuǎn)爐耳軸作用是什么？388

524轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)應滿足什么要求？388

525轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)的類型有幾種？389

526轉(zhuǎn)爐車間供氧工藝和設(shè)備是什么？390

527制氧機容量如何選擇？390

528氧槍是怎樣的結(jié)構(gòu)？391

529氧槍噴頭的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)是什么？392

530氧槍噴頭有幾種類型？392

531噴頭的孔數(shù)是怎樣選擇的？393

532什么是馬赫數(shù)？393

533氧槍噴孔間距對氧氣射流有何影響？394

534復吹轉(zhuǎn)爐對底部供氣元件的要求是什么？394

535復吹轉(zhuǎn)爐底部供氣元件的數(shù)量與安裝位置如何確定？394

536底部供氣元件如何制作？395

537底部供氣元件如何筑砌？396

538底部供氣元件如何維護？397

539提高磚型噴嘴壽命的措施有哪些？398

540底部供氣元件如何更換？399

541轉(zhuǎn)爐底吹供氣氣源如何選擇？400

542廢鋼料斗的尺寸如何計算？400

543混鐵車供應鐵水的工藝特點是什么？400

544全膠帶上料系統(tǒng)的工藝流程和特點是什么？401

545轉(zhuǎn)爐高位料倉的作用和布置方式？401

546轉(zhuǎn)爐鐵合金供應有幾種方式？401

547轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方法分為幾種？各有何特點？402

548O(jiān)G法煙氣凈化系統(tǒng)組成和工藝流程是什么？402

549煙氣冷卻系統(tǒng)的組成及作用是什么？403

550煙氣凈化系統(tǒng)的組成和作用是什么？403

551O(jiān)G法煙氣凈化系統(tǒng)的特點是什么？403

552三相電爐供電系統(tǒng)由哪些部分組成？404

553電弧爐機械結(jié)構(gòu)是什么？404

554電弧爐爐殼的構(gòu)成和工作環(huán)境是什么？405

555電弧爐爐頂圈構(gòu)成和工作條件如何？406

556電弧爐爐門結(jié)構(gòu)是什么？406

557電極系統(tǒng)電極密封圈的組成是什么？407

558電極系統(tǒng)電極夾持器的組成是什么？407

559電極系統(tǒng)電極橫臂的作用和構(gòu)成是什么？408

560電極系統(tǒng)電極立柱的類型和作用是什么？408

561電極升降機構(gòu)的工作原理和要求是什么？409

562電弧爐是如何傾動的？409

563電弧爐傾動平臺的結(jié)構(gòu)和作用是什么？410

564電弧爐爐頂升轉(zhuǎn)機構(gòu)的類型有哪些？410

565電弧爐的煙塵來源是什么？411

566電弧爐排煙集塵的方法和設(shè)備有哪些？412

567電弧爐集塵器的種類有哪些？413

568電弧爐排煙系統(tǒng)的工作原理是什么？413

569電弧爐對電極的性能要求是什么？414

570電極損壞的原因有哪些？415

571水冷復合電極的結(jié)構(gòu)和特點是什么？416

572電弧爐變壓器的特點是什么？416

573電爐變壓器的電壓如何調(diào)節(jié)？416

574直流電弧爐有什么特點？417

575直流電弧爐和交流電弧爐相比有什么特點？418

576直流電爐的底電極主要有哪幾種形式？419

577電弧爐偏心底出鋼系統(tǒng)的組成如何？419

578電弧爐水冷裝置的作用和要求是什么？420

579水冷掛渣爐壁的作用和種類是什么？420

580雙殼電弧爐的設(shè)備組成和特點是什么？420

581豎爐電弧爐的設(shè)備組成和特點是什么？421

582連續(xù)化生產(chǎn)(Consteel)電弧爐的設(shè)備組成和特點是什么？422

第十二章爐外精煉技術(shù)423

583什么是鋼水爐外精煉？423

584爐外精煉的目的和手段是什么？423

585鋼水爐外精煉設(shè)備選擇的依據(jù)是什么？423

586爐外精煉技術(shù)如何滿足高質(zhì)量鋼種需求？424

587爐外精煉的工藝特點是什么？424

588爐外精煉技術(shù)的冶金功能有哪些？424

589針對鋼材質(zhì)量的要求，如何選用不同形式的爐外精煉方法？425

590爐外精煉技術(shù)發(fā)展中面臨的問題及方向是什么？425

591鋼包吹氬攪拌的作用是什么？426

592渣洗的冶金效果有哪些？426

593渣洗過程中夾雜物是如何去除的？427

594鋼包吹氬精煉原理是什么？427

595鋼包吹氬采用強攪拌和弱攪拌的條件如何確定？428

596鋼包吹氬攪拌有哪幾種形式？428

597鋼包底吹氬透氣磚位置應如何確定？428

598什么是電磁攪拌？其作用如何？429

599鋼包加熱的作用是什么？429

600鋼液主要加熱方法有哪些？429

601化學加熱法的基本原理是什么？429

602真空處理的目的是什么？430

603噴吹的目的和冶金效果是什么？430

604什么是流態(tài)化技術(shù)？430

605鋼包精煉爐有哪些主要功能？430

606鋼水鈣處理有哪些作用？431

607鋼包精煉后防止鋼水二次氧化的技術(shù)有哪些？431

608什么是CAS法和CASOB法？431

609 CASOB法操作工藝包括哪些內(nèi)容？432

610什么是鋼包噴粉？鋼包噴粉有哪些冶金效果？432

611什么是CAB吹氬精煉法？433

612鋼包喂線的作用是什么？它有什么工藝特點？433

613喂線工藝對包芯線質(zhì)量有什么要求？433

614什么是真空度"para" label-module="para">

615真空泵的工作原理是什么？435

616 RH真空脫氣法的工作原理是什么？435

617 RH循環(huán)脫氣法的處理容量如何確定？436

618 RH循環(huán)脫氣法的處理時間如何確定？436

619什么是循環(huán)因數(shù)，RH循環(huán)脫氣法循環(huán)因數(shù)如何確定？437

620 RH循環(huán)處理中夾雜物是如何去除的？438

621 RH循環(huán)處理過程中冷鋼怎樣形成以及如何去除？438

622DH真空脫氣法的原理是什么？439

623 RH真空處理的基本設(shè)備組成包括哪些？其工藝流程是什么？439

624什么是RHKTB工藝和RHKTB/PB工藝？439

625 RH法及RHKTB法的處理效果怎樣？適用哪些鋼種？440

626 RH真空系統(tǒng)通常采用的多級水蒸氣噴射泵具有什么特點？441

627 RH真空處理爐耐火材料的使用環(huán)境如何？441

628 RH真空處理爐耐火材料的性能要求是什么？441

629 RH真空處理爐內(nèi)襯用耐火磚是什么？441

630什么是VD和VOD精煉法？各有什么作用？442

631 VD真空處理為什么需要全程底吹氬攪拌？442

632 VD精煉對鋼包凈空有什么要求？443

633電弧加熱爐外精煉法具有哪些特征？443

634什么是ASEASKF精煉爐？其有何精煉效果？443

635什么是VAD精煉爐？其有何精煉效果？444

636為什么AOD和VOD爐適合冶煉不銹鋼？444

637降低鋼中的氣體通常可采取哪些措施？445

638鋼包精煉的優(yōu)點有哪些？446

639減少鋼包熱點區(qū)耐材損耗有何措施？446

640 VD鋼包爐中的噴渣現(xiàn)象是如何發(fā)生的？446

641如何防止噴渣？447

642什么是LF爐？LF爐工藝的主要特點是什么？447

643 LF爐脫氧和脫硫的原理是什么？447

644 LF爐白渣精煉工藝的要點是什么？448

645 LF爐精煉要求鋼包凈空是多少？448

646氬氣攪拌在LF爐精煉過程中起什么作用？448

647 LF精煉爐如何實現(xiàn)鋼水窄成分控制？449

648 LF鋼包爐爐內(nèi)還原性氣氛如何控制？449

649 LF精煉爐合成渣的作用有哪些？449

650 LF精煉鋼包渣線部位耐材損壞的原因有哪些？449

651對爐外精煉用耐火材料的材質(zhì)有哪些要求？常用的耐火材料有哪些？450

652爐外精煉用透氣磚有哪幾種形式？其特點是什么？450

653 AOD精煉爐用耐火材料的使用條件如何？怎樣選擇？451

654 VOD精煉爐用耐火材料的使用條件如何？如何選擇？451

第十三章連 鑄 技 術(shù)453

655連鑄和模鑄相比有何優(yōu)越性？453

656連鑄機機型如何分類？454

657各種連鑄機有何特點？455

658 aRbC中的參數(shù)代表什么意義？456

659連鑄鋼水包的運行和承托方式有哪幾種？各有何優(yōu)缺點？456

660中間包結(jié)構(gòu)有幾種類型？在連鑄過程中起什么作用？457

661連鑄工藝對結(jié)晶器有何要求？有哪幾種類型？各有何特點？457

662結(jié)晶器的斷面尺寸如何確定？458

663對結(jié)晶器振動有何要求？結(jié)晶器振動方式有幾種？各有何特點？458

664結(jié)晶器振動裝置的結(jié)構(gòu)形式有幾種？其有何特點？459

665連鑄結(jié)晶器振動裝置選擇的原則有哪些？460

666連鑄二冷有什么作用？ 工藝上有什么要求？二冷裝置的結(jié)構(gòu)有何特點？460

667連鑄對二冷噴嘴有什么要求？461

668連鑄工藝對拉矯機有何要求？461

669引錠裝置有幾種？各有何特點？462

670鑄坯切割采用什么方法？有何特點？463

671連鑄坯凝固傳熱的特點是什么？463

672結(jié)晶器內(nèi)坯殼是如何形成的？464

673結(jié)晶器的熱流由哪幾部分組成？其限制性環(huán)節(jié)是什么？464

674結(jié)晶器內(nèi)坯殼的生長遵循什么規(guī)律？465

675影響結(jié)晶器傳熱的因素有哪些？466

676結(jié)晶器傳熱如何改善？467

677結(jié)晶器傳熱與冷卻水有什么關(guān)系？468

678結(jié)晶器銅板與冷卻水之間的傳熱狀態(tài)如何控制？468

679影響二冷傳熱的因素有哪些？469

680鑄坯缺陷和凝固傳熱有何聯(lián)系？470

681利用連鑄凝固傳熱數(shù)學模型可以做哪些工作？470

682連鑄鋼水澆注溫度如何確定？471

683連鑄鋼水溫度控制的著眼點是什么？472

684連鑄鋼水溫度如何調(diào)整？473

685連鑄對鋼水成分有什么要求？473

686鋁含量對鋼液流動性有何影響？474

687連鑄鋼水脫氧程度如何控制？474

688中間包鋼水加熱技術(shù)有哪些？475

689中間包到結(jié)晶器的鋼流如何控制和保護？475

690連鑄機拉坯速度如何確定？476

691連鑄生產(chǎn)中拉速如何控制？477

692連鑄坯冷卻控制的內(nèi)容是什么？477

693二次冷卻強度如何確定？478

694二次冷卻水如何分配？479

695二次冷卻水的控制方法有哪些？480

696連鑄保護渣有什么作用？在結(jié)晶器內(nèi)以什么狀態(tài)存在？480

697連鑄保護渣的基本組成為何？481

698炭黑和石墨對保護渣的熔化速度有何影響？481

699保護渣的黏度對連鑄過程有什么影響？482

700保護渣熔化速度對連鑄坯質(zhì)量有什么影響？482

701中碳鋼連鑄保護渣有什么特點？483

702高碳鋼連鑄保護渣有什么特點？483

703連鑄坯凝固組織有什么特征？484

704如何顯示連鑄坯凝固組織？484

705影響連鑄坯凝固組織和偏析的因素有哪些？484

706擴大連鑄坯等軸晶的方法有哪些？485

707連鑄坯的表面缺陷有哪些？485

708連鑄坯表面振痕是如何形成的？486

709減輕鑄坯表面振痕的措施有哪些？487

710表面縱裂紋的特征和成因是什么？如何防止？487

711表面橫裂紋和角部橫裂紋的特征和成因是什么？如何防止？488

712星形裂紋的特征和成因是什么？如何防止？488

713針孔缺陷的特征和成因是什么？如何防止？489

714表面夾渣的特征和成因是什么？如何防止？489

715防止鑄坯中心偏析、疏松和V形偏析的方法有哪些？489

716連鑄坯的內(nèi)部缺陷有哪些？490

717連鑄坯內(nèi)部裂紋是如何形成的？491

718連鑄坯中間裂紋的成因是什么？如何防止？491

719連鑄板坯中心線裂紋(斷面裂紋)的成因是什么？如何防止？491

720連鑄坯對角線裂紋(角部裂紋)的成因是什么？如何防止？492

721連鑄坯矯直與彎曲裂紋的成因是什么？如何防止？492

722連鑄坯中心偏析的成因是什么？如何防止？493

723連鑄坯中心疏松的成因是什么？如何防止？493

724提高連鑄坯純凈度的途徑有哪些？493

725小方坯菱形變形(脫方)的成因是什么？如何防止？494

726板坯鼓肚的成因是什么？如何防止？494

727連鑄過程使用電磁攪拌有什么作用？495

728電磁攪拌技術(shù)有什么特點？495

729連鑄過程使用的電磁攪拌有哪些類型？各有何作用？496

730什么是結(jié)晶器電磁制動？其主要作用是什么？497

731熱裝和直接軋制的工藝流程的優(yōu)點是什么？497

732實現(xiàn)熱裝和直接軋制的技術(shù)關(guān)鍵是什么？498

733薄板坯連鑄與傳統(tǒng)的板坯連鑄相比有什么優(yōu)點？498

734薄板坯連鑄連軋的工藝特點是什么？498

735什么是CSP生產(chǎn)工藝？499

736什么是ISP生產(chǎn)工藝？500

737什么是FTSRQ生產(chǎn)工藝？500

738什么是CONROLL生產(chǎn)工藝？502

739什么是CPR生產(chǎn)工藝？502

740連鑄坯質(zhì)量檢查和控制的內(nèi)容是什么？503

741什么是高效連鑄？503

742高效連鑄技術(shù)包括的主要內(nèi)容是什么？504

743高效連鑄對結(jié)晶器潤滑有什么要求？504

744什么是連鑄坯的產(chǎn)量？505

745什么是連鑄比？505

746什么是連鑄坯合格率？505

747什么是連鑄坯收得率？505

748什么是連鑄坯成材率？505

749什么是連鑄機作業(yè)率？506

750什么是連鑄機達產(chǎn)率？506

751什么是連鑄機的溢漏率？506

752什么是連鑄的澆成率？506

第十四章鋼鐵冶金過程使用的耐火材料507

753什么是耐火材料？和鋼鐵冶金過程有什么關(guān)系？507

754耐火材料按材質(zhì)如何分類？507

755耐火材料按外觀結(jié)構(gòu)如何分類？508

756鋼鐵冶煉過程中對耐火材料有什么要求？508

757常用耐火材料的主要性質(zhì)有哪些？508

758什么是不燒焦油結(jié)合磚？510

759什么是焦油結(jié)合輕燒油浸磚？510

760什么是燒成油浸磚？510

761什么是鎂碳磚？511

762高爐使用什么耐火材料？511

763高爐出鐵溝使用什么耐火材料？512

764鐵水預脫硅使用什么耐火材料？513

765魚雷罐車使用什么耐火材料？513

766 Al2O3SiCC磚的組成與性能有什么特點？514

767鐵水預處理噴槍使用什么耐火材料？514

768 KR鐵水脫硫攪拌器使用什么耐火材料？514

769煉鋼轉(zhuǎn)爐使用什么耐火材料？515

770盛鋼桶使用什么耐火材料？516

771電爐爐蓋一般采用什么耐火材料？516

772如何提高電爐爐蓋使用的耐火澆注料的質(zhì)量？517

773電爐一般都使用什么結(jié)構(gòu)形式的水冷爐壁？518

774電爐爐壁使用什么耐火材料？519

775國內(nèi)外電爐壁內(nèi)襯所使用的耐火材料有何差別？520

776燒結(jié)耐火氧化物制品有什么缺點？521

777提高鎂碳磚爐壁壽命應采取哪些技術(shù)措施？521

778如何選擇電爐爐襯的噴補料？522

779如何選用電爐爐襯噴補料合適的結(jié)合劑？523

780電爐噴補料的骨料粒度如何確定？524

781電爐爐底采用什么耐火材料？524

782直流電爐爐底導電使用什么耐火材料？525

783金屬元件導電爐底使用什么耐火材料？526

784電爐底吹供氣元件對耐火材料有什么要求？527

785電爐出鋼系統(tǒng)使用什么耐火材料？528

786 LF爐鋼包各部位都使用什么耐火材料？529

787 ASEASKF爐使用什么耐火材料？529

788 VOD爐使用什么耐火材料？530

789 AOD爐使用什么耐火材料？531

790 RH/RHOB爐使用什么耐火材料？531

791連鑄中間包使用什么耐火材料？532

792適應連鑄新技術(shù)的發(fā)展使用什么耐火材料？533

第十五章冶金過程自動控制534

793高爐煉鐵自動化控制的內(nèi)容有哪些？534

794什么是高爐槽下配料稱量子系統(tǒng)的基礎(chǔ)自動化？534

795什么是卷揚上料布料子系統(tǒng)的基礎(chǔ)自動化？535

796什么是熱風爐燃燒過程與富氧鼓風的基礎(chǔ)自動化？535

797什么是噴煤子系統(tǒng)的基礎(chǔ)自動化？535

798高爐“智能控制專家系統(tǒng)”的計算機網(wǎng)絡(luò)包含哪些內(nèi)容？536

799什么是鐵區(qū)的信息傳送網(wǎng)絡(luò)？536

800轉(zhuǎn)爐煉鋼計算機自動控制系統(tǒng)的組成和功能有哪些？537

801什么是轉(zhuǎn)爐煉鋼的靜態(tài)控制？537

802什么是轉(zhuǎn)爐煉鋼的動態(tài)控制？538

803什么是轉(zhuǎn)爐終點控制模型？539

804什么是轉(zhuǎn)爐煉鋼的供氧模型？540

805轉(zhuǎn)爐煉鋼的副原料輸送和投料系統(tǒng)如何實現(xiàn)電氣控制？540

806煉鋼過程自動化級與生產(chǎn)控制級計算機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有什么特點？541

807計算機如何參與控制轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程？541

808轉(zhuǎn)爐過程計算機的主要功能是什么？542

809鋼水溫度和含碳量如何測定？543

810如何采用副槍實施轉(zhuǎn)爐冶煉的動態(tài)控制？544

811鐵水預處理過程自動化都包含哪些內(nèi)容？545

812轉(zhuǎn)爐煉鋼過程氧氣流量如何實現(xiàn)自動控制？545

813轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)檢測和自動控制包含哪些內(nèi)容？546

814氧槍的電氣控制包含哪些內(nèi)容？546

815電弧爐煉鋼廠的計算機控制系統(tǒng)包含哪些內(nèi)容？546

816什么是直流電弧爐的集中操作控制系統(tǒng)？547

817什么是連鑄自動化？548

818鋼包和中間包需檢測哪些參數(shù)？548

819結(jié)晶器需檢測哪些參數(shù)？548

820二次冷卻區(qū)和拉坯矯直機需檢測哪些參數(shù)？549

821連鑄計算機控制系統(tǒng)是如何構(gòu)成的"para" label-module="para">

822什么是鋼鐵企業(yè)的集成制造系統(tǒng)？550

參考文獻551

《鋼鐵冶金800問》針對鋼鐵生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，采用問答的形式，全面地介紹煉鐵、煉鋼、爐外精煉以及連鑄技術(shù)的基礎(chǔ)理論、生產(chǎn)工藝、設(shè)備組成、注意事項等內(nèi)容，內(nèi)容豐富、實用性強。 《鋼鐵冶金800問》可供廣大煉鐵、煉鋼以及相關(guān)專業(yè)的技術(shù)工人和專業(yè)技術(shù)人員使用 。

一級學科：0806 冶金工程

二級學科：080602鋼鐵冶金

國家重點學科（鋼鐵冶金）：東北大學、 北京科技大學、上海大學、武漢科技大學、安徽工業(yè)大學

國家重點（培育）學科（鋼鐵冶金） ：重慶大學、中南大學

中國冶金百科全書總編輯委員會《鋼鐵冶金》卷編輯委員會 冶金工業(yè)出版社《中國冶金百科全書》編輯部。

鋼鐵冶金原理，ISBN：9787502407797，作者：黃希祜編