第一章 緒論1
第一節(jié) 金屬的腐蝕與防護(hù)概述1
一、腐蝕過程與控制1
二、金屬在自然環(huán)境中的腐蝕6
三、金屬在高溫環(huán)境下的腐蝕13
四、鋅鍍層的防護(hù)應(yīng)用18
五、鋁鍍層的防護(hù)應(yīng)用24
第二節(jié) 熱浸鍍與滲鍍的特點(diǎn)與應(yīng)用29
一、工藝類型與特點(diǎn)29
二、不同工藝方法形成的鋅(鋁)鍍層性能33
三、熱浸鍍鋅(鋁)的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)性分析36
參考文獻(xiàn)39
第二章 熱浸鍍鋅42
第三章 熱浸鍍鋁242
第四章 熱浸鍍錫與鉛錫合金及其他360
第五章 滲鋅388
第六章 滲鋁421
……
《鋼鐵制件熱浸鍍與滲鍍》對(duì)熱浸鍍鋅層與滲鋅層、熱浸鍍鋁層與滲鋁層的特點(diǎn)作了深入分析。同時(shí)介紹了這些傳統(tǒng)技術(shù)的最新發(fā)展和應(yīng)用前景?!朵撹F制件熱浸鍍與滲鍍》內(nèi)容豐富,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
《鋼鐵制件熱浸鍍與滲鍍》適合從事表面處理行業(yè)的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和操作人員閱讀;亦可供金屬腐蝕與防護(hù)專業(yè)的大專院校師生和科研人員參考。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場(chǎng)地平整、土方量計(jì)算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開挖準(zhǔn)備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護(hù)1.5 土方工程的機(jī)械化施工復(fù)習(xí)思考題第2...
第一篇 綜合篇第一章 綠色建筑的理念與實(shí)踐第二章 綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)總體情況第三章 發(fā)揮“資源”優(yōu)勢(shì),推進(jìn)綠色建筑發(fā)展第四章 綠色建筑委員會(huì)國際合作情況第五章 上海世博會(huì)園區(qū)生態(tài)規(guī)劃設(shè)計(jì)的研究與實(shí)踐第六...
前言第一章 現(xiàn)代設(shè)計(jì)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)教育現(xiàn)代設(shè)計(jì)的發(fā)展現(xiàn)代設(shè)計(jì)教育第二章 現(xiàn)代設(shè)計(jì)的萌芽與“工藝美術(shù)”運(yùn)動(dòng)工業(yè)革命初期的設(shè)計(jì)發(fā)展?fàn)顩r英國“工藝美術(shù)”運(yùn)動(dòng)第三章 “新藝術(shù)”運(yùn)動(dòng)“新藝術(shù)”運(yùn)動(dòng)的背景法國的“新藝...
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根據(jù)鋼鐵制件熱浸鍍鋅的原理,分析了鋅耗的4個(gè)途徑:在工件表面上沉積,氧化,變成鋅渣及操作過程中損失。提出了降低鋅耗的有效措施,包括控制最佳的工藝參數(shù),減少鋅灰和鋅渣的生成量,降低操作過程中的損失等。生產(chǎn)實(shí)踐表明,實(shí)施上述措施后鋅耗可降低5kg/t左右。
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柜號(hào) 序號(hào) G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下
本書介紹了當(dāng)前廣泛應(yīng)用的熱浸鍍技術(shù),并以熱浸鍍鋅工藝為主線對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鍍鋅過程各個(gè)環(huán)節(jié)涉及的基本問題進(jìn)行了全面系統(tǒng)的介紹。本書內(nèi)容包括鋼鐵材料的腐蝕與防護(hù),熱浸鍍鋅技術(shù)基礎(chǔ),熱浸鍍鋅工藝,熱浸鍍鋅新技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì),熱浸鍍鋅鋼鐵結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì),常規(guī)熱浸鍍鋅設(shè)備,鋼鐵制件熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求,熱浸鍍鋅的環(huán)保措施及環(huán)境評(píng)價(jià),熱浸鍍鋁、錫及鉛。本書面向工業(yè)生產(chǎn),側(cè)重于實(shí)際應(yīng)用,盡可能多地吸收一些新的技術(shù)成果,實(shí)用性強(qiáng)。
熱浸鍍起源于古羅馬時(shí)代,其最初是從鐵板熱浸鍍錫開始的,英國和法國是最早運(yùn)用該法生產(chǎn)鍍錫板的國家。1742 年法國化學(xué)家Melouin 首先將熔融鋅鍍?cè)阡撹F制品上。1836 年法國人Sorel將熱浸鍍應(yīng)用于生產(chǎn)。1837 年英國人Grawford 發(fā)明了目前廣泛使用的溶劑法熱浸鍍工藝。1931 年Sendzimir 獲得用保護(hù)氣體還原法生產(chǎn)連續(xù)鍍鋅鋼板的“森吉米爾”法的專利,并于1937 年在美國建成第一條連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線,為現(xiàn)代鍍鋅鋼材的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。20 世紀(jì)60 年代,熱鍍鋅工藝得到了迅速的發(fā)展,其標(biāo)志為:鍍前處理由氧化爐改為無氧化加熱爐,鍍層厚度由輥鍍法改為氣刀法,鍍后處理由彎曲拉伸矯直機(jī)代替了多輥反復(fù)彎曲矯直機(jī)。80 年代,一系列的改革讓熱浸鍍鋅再次快速發(fā)展。
從寧波漁業(yè)鋼絲繩廠的生產(chǎn)實(shí)踐來看,單鍍工藝的產(chǎn)品質(zhì)量還有不盡如人意之處:第一,在相同的速度下,鋼絲熱浸鍍GALFAN合金的鍍層重量只有鍍鋅鋼絲的55%~60%。雖然GALFAN合金鍍層有較純鋅鍍層提高l倍以上的抗蝕能力,但兩種不同鍍層厚度的漁用鋼絲繩在海水中的實(shí)際壽命是基本相同的,有時(shí)GALFAN合金鍍層略好一些,優(yōu)點(diǎn)不明顯。第二,表面漏鍍問題很難解決,約有7%的產(chǎn)品漏鍍而不合格。與多根鋼絲同時(shí)熱浸鍍相反,世界上帶鋼和單根鋼管的單浸鍍GALFAN工藝卻用得很普遍,這是因?yàn)檫@些產(chǎn)品的鍍層重量要求不像鋼絲那么高(一般多在200克/平方米以上)。例如,電器用薄鍍層鍍鋅鋼板的鍍層重量只有25~30克/平方米,汽車鍍鋅板一般也只要45克/平方米。還有,一根帶鋼或一根管子在熱浸鍍時(shí),鍍層漏鍍不易出現(xiàn),即使有也易于解決,如鋼板制品采用森吉米爾法就可以避免鍍層表面的漏鍍問題。