灌裝旋蓋機

1、進料半的調(diào)節(jié)。

a、將進料半上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應進瓶行程縮短;向下調(diào)節(jié)，使適應進瓶行程延長。

b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。

c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。

2、灌注組件調(diào)節(jié)，灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。

a、調(diào)節(jié)側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。

b、灌注時間調(diào)節(jié):將凸輪B順轉或逆轉可調(diào)節(jié)針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。

c、液量的調(diào)節(jié):松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大;向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時注意灌藥器的極限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥啐不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。

3、自動停止灌液裝置的工作原理及調(diào)節(jié)。

當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。

4、出料注意事項

因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。

5、本鎖口裝置是消化國外先進技術，據(jù)國內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專門為現(xiàn)有規(guī)格的易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與我廠技術部門聯(lián)系。

6、鎖口裝置的調(diào)節(jié)

a、壓蓋時間調(diào)節(jié):調(diào)正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。

b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié):壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到最佳為止。

c、刀片動作時間調(diào)節(jié):刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時松開螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。

d、調(diào)節(jié)鎖口時注意:各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。

7、振動器的調(diào)節(jié)

本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。

a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝進必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌道上。

b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié):松開螺釘1，打開外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8，并使振動聲音最低瓶蓋線速度最快為宜。

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向)，機器必須保護接地。

灌 裝 量 5-30毫升

生 產(chǎn) 能 力 2200瓶/時

電 機 規(guī) 格 380伏 50赫茲、370瓦、1400轉/分

外 形 尺 寸 126×67×151(公分)

設 備 重 量 110千克-140千克

功 能 范 圍 灌液、落蓋 加鎖口一次完成

1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。

3、調(diào)整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。

4、每當機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須:

⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

顆粒灌裝旋蓋一體機是將灌裝和旋蓋集為一體的自動生產(chǎn)線，具備自動送瓶，自動漏料(被灌裝物)，自動量取灌裝量，自動理瓶蓋，自動旋蓋等功能，結構緊湊占地面積小，正常生產(chǎn)前，需人工手動取適量灌裝物和瓶蓋分別倒入盛料斗和 振動盤中，再取適量灌裝瓶有序放入儲料瓶盤中即可，

本灌裝旋蓋一體機主要材料為不銹鋼符合藥品食品生產(chǎn)標準，適用于灌裝顆粒形狀的糖果，藥品，和一些化學物品，只要是顆粒狀態(tài)都可以適應本臺灌裝機。本機操作簡便，生產(chǎn)能力穩(wěn)定性高，節(jié)省人工，并且安全衛(wèi)生。

該機是在吸收國內(nèi)外旋蓋機經(jīng)驗基礎上，針對目前旋蓋多樣性，設計的通用型旋蓋機。

瓶子、蓋子發(fā)生變化時，無需要更換配件，只在設備上調(diào)整即可，且旋蓋合格率高，速度快，操作維修方便。另附兩套夾瓶環(huán)帶機構，站立不穩(wěn)的瓶子或高瓶也同樣適用。

適用瓶徑:按客戶提供的要求定做

瓶蓋規(guī)格:按客戶提供的要求定做

生產(chǎn)能力:≤5000瓶/小時

氣源壓力:0.5-0.7兆帕