中文名 | 硅橡膠模具 | 外文名 | Silicon rubber mold |
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本????質(zhì) | 模具 | 壽????命 | 10-30件 |
硅橡膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將RP原型進(jìn)行復(fù)模,但壽命很短,只有10-30件左右!他具有很好的彈性和復(fù)制性能,用硅橡 膠復(fù)制??刹挥每紤]拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下??芍苯舆M(jìn)行整體澆注.再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出母模就可以了!
采 用專用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,a組份是膠料,b組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度,以此來確定ab組份的重量配制比例。室 溫在20-25度時(shí),a:b=100:1.5。室溫低時(shí)(但不能低于10度)則適當(dāng)增加b組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少b組0.1-0.3份。具 體方法是依據(jù)模具體積確定總用量,然后將a、b組份按比例稱量準(zhǔn)確,置于器皿中攪拌均勻,即成。
將調(diào)配好的材料,倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體,一天后就可使用。
1、 b組份是催化劑,易受潮水解,故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。
2、 a、b組一經(jīng)混合,化學(xué)反應(yīng);立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費(fèi),應(yīng)根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應(yīng)立即使用,不可延誤。
3、 a、b組的配合比,關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。b組份越多,反應(yīng)越快,制品的強(qiáng)度和硬度越高,但韌度隨降低,因此,稱量要求精確。
4、 配制前,應(yīng)將a組份料上下攪拌均勻,再稱量。
5、 澆注法適宜于浮雕類,涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長寬都大于原雕長寬各4-6cm的邊框。邊框要平正,內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原件放在框中,每邊留出2-3cm的間隙。
硅橡膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將RP原型進(jìn)行復(fù)模,但壽命很短,只有10-30件左右!他具有很好的彈性和復(fù)制性能,用硅橡 膠復(fù)制??刹挥每紤]拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接進(jìn)行整體澆注.再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出母模就可以了!
硅膠模具簡單的制作流程 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出...
首先是模具結(jié)構(gòu)形式和腔數(shù)的確定,然后是分型面位置的確定,然后再確定收縮率,接下來是型腔尺寸的確定,最關(guān)鍵的就是模具精度的確定和模具各部件的加工工藝,希望我的回答可以幫到你。
橡膠模具通常分上下兩塊模板(也有一些根據(jù)產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)成多塊模板),材質(zhì)基本使用各種型號的模具鋼。模具制作的時(shí)候采用一些機(jī)械加工的方法如磨、鉆、銑或電火花等工序。把兩塊(或多塊)模板加工成產(chǎn)品形狀的陰...
采 用專用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,a組份是膠料,b組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度,以此來確定ab組份的重量配制比例。室 溫在20-25度時(shí),a:b=100:1.5。室溫低時(shí)(但不能低于10度)則適當(dāng)增加b組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少b組0.1-0.3份。具 體方法是依據(jù)模具體積確定總用量,然后將a、b組份按比例稱量準(zhǔn)確,置于器皿中攪拌均勻,即成。
將調(diào)配好的材料,倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體,一天后就可使用。
1、 b組份是催化劑,易受潮水解,故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。
2、 a、b組一經(jīng)混合,化學(xué)反應(yīng);立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費(fèi),應(yīng)根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應(yīng)立即使用,不可延誤。
3、 a、b組的配合比,關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。b組份越多,反應(yīng)越快,制品的強(qiáng)度和硬度越高,但韌度隨降低,因此,稱量要求精確。
4、 配制前,應(yīng)將a組份料上下攪拌均勻,再稱量。
5、 澆注法適宜于浮雕類,涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長寬都大于原雕長寬各4-6cm的邊框。邊框要平正,內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原件放在框中,每邊留出2-3cm的間隙。
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評分: 4.5
本文主要研究了固化劑、納米二氧化硅粉和碳酸鈣粉等外加劑對硅橡膠模具線收縮率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)固化劑的用量為2.3%時(shí),模具的線收縮率為3.342%。外加納米二氧化硅粉和碳酸鈣粉可以明顯地降低硅橡膠模具的線收縮率,外加CaCO3粉(球磨20min)的質(zhì)量為硅橡膠質(zhì)量的8%時(shí),模具線收縮率為2.256%,較未加入時(shí)的3.342%減少了1.086%。
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評分: 4.3
閥圈橡膠模具設(shè)計(jì)
1.模具硅橡膠與凝固劑按重量比加入容器中進(jìn)行混合,視情況加入一
定量硅膠稀釋劑(量大時(shí)可用錨式攪拌器)。直至混合均勻?yàn)橹?,?
般1-3分鐘。
2.模具硅橡膠與凝固劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇
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1.模具硅橡膠與凝固劑按重量比加入容器中進(jìn)行混合,視情況加入一
定量硅膠稀釋劑(量大時(shí)可用錨式攪拌器)。直至混合均勻?yàn)橹?,?/p>
般1-3分鐘。
2.模具硅橡膠與凝固劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇
如:熱處理模具,硅橡膠模具、鞋底模具、塑膠五金模具、汽車配件模具、工程塑料模具、工裝夾具和其他模具及框架構(gòu)件。東莞吉達(dá)9080轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)外觀設(shè)計(jì)新穎合理、整機(jī)高度適中操作模具工藝要求、噴砂力度可調(diào)一體式結(jié)構(gòu)手動推車攜帶轉(zhuǎn)盤,可自由進(jìn)出,磨料回收、排風(fēng)效果好。