1、輥筒的長度選擇:
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用"輸送物+50mm"。
2、輥筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、輥筒材料及表面處理 :
根據輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
4、選擇輥筒的安裝方式 :
根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
輥道輸送線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。
輥道輸送線適用于底部是平面的物品輸送,主要由輥筒、機架、支架、支腿、傳動裝置和驅動裝置等部分組成。具有輸送量大、運轉輕快、效率高、能實現多種共線分流的輸送特點。
從結構分為:直線輥道輸送線、轉彎輥道輸送線、伸縮輥道輸送線、頂升移載輥道線、道叉式分、合流輥道輸送線等形式。
從輥筒材料分為:金屬輥筒、塑鋼輥筒等。因而能適用不同各種材料及環(huán)境下的物品輸送。
從框架材料分為:碳鋼油漆、碳鋼噴塑、不銹鋼型材、鋁合金型材等。
輥道輸送線的驅動方式有:減速電機驅動、電動輥筒驅動。
輥道輸送線的調速方式有:變頻調速、電子調速。
設備特點:滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
選擇輥道輸送線的輥筒時應注意以下幾點:
1:應首要根據載重量確定選用不同材質和型號的滾筒。
2:食品行業(yè)應優(yōu)先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒。
3:一般輸送機滾筒頂面高度略低于機身側面高度,有物殊要求的用戶可考慮機身側面高度高于滾筒頂面或高度相同,根據需要可設置側面擋板、擋邊、護欄。
4:用戶在詢價和選型時,請盡量提供詳細的包括物料名稱、料性、包裝、尺寸、機器材質、大致尺寸、速度和輸送量等要求。
說明下常用的幾種輸送線(如滾筒輸送線,倍數鏈輸送線等)分別能夠達到的最大速度
大體可以分為皮帶流水線,鏈板輸送機,倍數鏈線,加工裝配線,插件線,組裝生產線,包裝流水線,網帶輸送線,懸掛線及滾筒流水線,倍數鏈流水線、板鏈線這九類流水線...1485
你好,價格是600元一米,輸送線主要是完成其物料的輸送任務。在環(huán)繞庫房、生產車間和包裝車間的場地,設置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈,經首尾連接形成連續(xù)的輸送線。
灌裝機就是大桶分裝到小瓶,輸送線就是輸送瓶子的輸送帶
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香煙從輸送線到包裹透明紙到最后打包裝箱,這條流水線中任何一過程中出現問題,都將影響香煙的包裝質量。輸送線入口的堵塞,也會造成包裝線無法正常運轉,筆者結合自身工作實際,全面闡述造成輸送線入口堵塞率高的原因,并提出了加裝輸送線停頓定位檢測器、對輸送線入口導軌進行改造和調整定位限時等解決措施,大大降低了條煙輸送線入口堵塞率,確保產品質量,提高了設備有效作業(yè)率。
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摘 要 物料輸送線在工廠生產中占據主要地位,它關系到生產是否能夠正常進行,因 此物料輸送線的自動化控制的研究就變的很有必要。實現自動化的控制不僅可以使 勞動力從重體力勞動中解脫出來還可以使生產的過程控制更加準確。 本論文中首先介紹了課題的背景, 以及研究內容和意義; 對現場總線技術、 DCS、 PLC及WinCC軟件進行了簡單介紹;結合現場實際情況設計了系統(tǒng)整體設計方案,采 用德國 Siemens公司的 S7—200系列PLC,運用與之相配的 STEP7編程軟件,通過 LAD 編程語言編制了下位機的控制程序,能夠可靠、準確地完成控制操作,實時監(jiān)測并 且能對現場出現的各種突發(fā)事件及時做出響應,實現整套生產、集中及物料輸送系 統(tǒng)的全自動監(jiān)控,從而提高設備運行的可靠性與自動化程度。該系統(tǒng)中重點設計了 PLC控制系統(tǒng), PLC的設計中關鍵是外圍元器件的選型和 I/O口的分配,這兩部分確定 好之后就
動力輥道線組成是由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成。無動力輥道線由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、軸承座組成。動力輥道由驅動裝 置帶動牽引鏈條,鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動,從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件,在可自由的輥筒上移動。
收集輥道位干設備加工線的尾部。用來將軋件半成品或成品收集起來,方便進行整理、打印、冷卻、捆扎或其它加工工序。 對于較小軋件,有的輥子為傾斜放置,可使軋件自動收集于集料設備上。
輥道是用來縱向運輸軋件的設備。熱軋時,將加熱好的坯料送往軋鋼機軋制,軋出的軋件送往剪切機、矯直機等設備,一般都是通過輥道運送的。在一些精整作業(yè)線上,軋件的縱向運輸電往往是由輥道進行的。輥道長度往往貫穿整個作業(yè)線,故設備重量很大,約占車間設備總重量的20一40%,有的車間甚至達到40一60%,而且軋機后輥道的運轉情況,還直接影響軋鋼機的產量。因此,正確合理地設訓‘和維護輥道,對減輕車間設備和提高軋鋼機產量具有重要的意義。
輥道按傳動類型可分為:
1)集體傳動的輥道;
2)單獨傳動的輥道;
3)空轉輥道,這種輥道一般用作運輸輥道,輥平面常與地面成一定的斜度,使軋件靠自重在其上移動,故也叫重力輥道。
輥道按用途可分為以卜幾種類型:
(1)工作輥道靠近工作機座,用宋將軋件喂入軋機中的軋輥,并接受從軋輥出來的軋件的輥道,稱為工作輥道。緊靠工作機座兩側經常工作的一段輥道,稱為主要工作輥道;距工作機座較遠,在軋件長度超過主要工作輥道時才參與工作的輥道,稱為輔助工作輥道或延伸輥道。工作輥道的布置情況。裝在軋鋼機架中的工作輥道,稱為機架輥。
(2)運輸輥道除去工作輥道外,用來將鋼坯從原料場送到加熱爐,或從加熱爐送到軋機,以及用以聯接軋機的各個輔助設備的輥道,均稱為運輸輥道。運輸輥道又可分為輸入輥道和輸出輥道。
(3)收集輥道收集輥道用來將軋完的軋件收集成排。它通常裝設在剪切機的前后,其輥子斜放,也稱斜輥道
(4)移動輥道移動棍道可沿軋件運動方向移動。它常裝設在剪切機的后面,以便切頭落入切頭運輸機上及時運走。
(5)升降輥道升降輥道用于使軋件上升或下降,例如三輥式軋鋼機上的擺動升降臺,以及安裝在上切式剪切機后面的輥道。