中文名 | 鍋爐保養(yǎng)劑 | 別????名 | 鍋爐停爐保養(yǎng)劑 |
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用于各類鍋爐停爐濕保養(yǎng)。
20、25、30、40公斤編織袋或紙箱裝。
項 目 技 術(shù) 指標(biāo) 備 注
PH值(1% 水溶液) 7-9 /
外觀 白色粉沫 /
密度(g/㎝3) 1.05 /
水份 ≤1% /
經(jīng)常清洗,不留污垢,拒絕殘留
一般在結(jié)束供暖季節(jié)后就可以適當(dāng)?shù)那逑幢趻鞝t,不過小松鼠壁掛爐專家建議還是請專業(yè)人員清洗保養(yǎng),確保避免操作不當(dāng),損壞機(jī)子。壁掛爐運(yùn)行有“術(shù)”少干涉 一般來說,雖然冬季壁掛爐系統(tǒng)的...
留意防凍 冬天溫度過低,鍋爐氣內(nèi)現(xiàn)已充水時,要防止鍋爐的水泵、換熱器等部件被凍壞,就必須對地暖鍋爐設(shè)置防凍、預(yù)備充足的電和燃?xì)狻Mǔ8鱾€品牌的家用地暖鍋爐都有防凍功用,氣候寒冷時應(yīng)留意開啟。家中無人...
每噸水加藥100-200克。(確切使用量按模擬試驗后確定)。
mifso-617鍋爐保養(yǎng)劑,是集多種保養(yǎng)劑之優(yōu)點,廢除了傳統(tǒng)用托盤、換件、加藥清掃等煩瑣工序。簡便安全,使用方便,省時省力,起動檢查方便,無毒無污染。它能吸收本身重量的40%水份,并根據(jù)顏色變化判斷吸濕量。分子式為MSiO1、本品用途極廣,氣體吸收、干燥、液體脫水、色層分析、也用作催化劑等。主要為物理極性吸附,可以再生反復(fù)使用。
用量:
12--18kg/m2,每袋25kg,(1T蒸發(fā)量用1.5袋、兩T爐3袋、4T爐5袋、6T爐7袋、8T爐10袋、10T爐以上12袋,(如雙爐筒用13袋),對(H2O)氣Ba3、Pa5、等極性物質(zhì)都有較強(qiáng)的吸附能力,對O2、H2CO2、CO2、N2產(chǎn)生化學(xué)吸附。
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評分: 4.4
鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、鍋爐日常運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐設(shè)備,必須加強(qiáng)或按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 1、燃燒設(shè)備的檢查: 鍋爐在運(yùn)行期間,應(yīng)當(dāng)隨時注意燃燒機(jī)頭工作聲音是否正常,燃燒機(jī)頭各部分有無 故障。應(yīng)當(dāng)保證燃燒機(jī)頭氣、油路暢通, 各個轉(zhuǎn)動部分軸承應(yīng)潤滑良好,軸承溫度升高不允 許超過 60-70℃。定期清洗氣、油路上的過濾網(wǎng)。 2、爐墻、爐門的檢檢查: 經(jīng)常檢查爐膛和煙道、爐門、看火孔、人孔密封是否良好,若發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏 現(xiàn)象,應(yīng)及時修復(fù)。 3、保溫層的檢查: 保溫層使用時間長了可能脫落,使散熱量增加,既損失熱量又增加鍋爐房的溫度, 有時可能會燙傷人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落,必須及時處理。 4、輔助設(shè)備的檢查 閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封,要經(jīng)常檢查這些部位,發(fā)現(xiàn)問 題及時處理。 5、安全附件的檢查: 經(jīng)常檢查水位計、壓力表定期沖洗、安全閥用手作定期抬放
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評分: 4.7
鍋爐停爐保養(yǎng)方案 保養(yǎng)原則: 鍋爐停用后,外界空氣就會大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi),此時鍋爐 雖已放水,但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜, 空氣中的氧便溶 解在此水膜中,以致達(dá)到飽和狀態(tài),所以很容易引起溶解氧的腐蝕, 其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。 如果鍋爐金屬表面上有能溶于 水膜的鹽垢時,則腐蝕性更強(qiáng)烈。實踐證明,產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多 是停爐期間形成,而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。 因此,在停爐期間 采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)方法,對防止鍋爐腐蝕,確保安全運(yùn)行、延長鍋爐的 使用壽命,有著重要的意義。停爐保護(hù)的方法 :防止鍋爐停爐腐蝕 的方法較多,但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng); 保 持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥; 使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或 其他保護(hù)劑的溶液中;在金屬表面上涂上防銹層。 保養(yǎng)方法: 停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類 一、干燥劑法(干法)干燥劑法就是在鍋爐停用后,當(dāng)鍋爐水
使法保養(yǎng)是利用一定濃度的堿性溶液于鍋爐內(nèi)表面金屬接觸,使金屬表面形成堿保護(hù)膜,來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐后,將鍋水放盡,清楚水垢和煙灰,關(guān)閉所有的入孔,手孔,閥門等,與其他運(yùn)行的鍋爐完全隔離。然后將軟化水制入注入鍋爐至最低水位,再用專用泵將配置好的堿性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是:氫氧化鈉,按每噸鍋水加5-6kg?;蛱妓峒{按每噸鍋水加5-10kg。當(dāng)腐蝕液全部注入后,開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和鍋爐省煤器),直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關(guān)閉空氣閥和給水閥,再開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán),以使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐液的濃度混合均勻。在保養(yǎng)期間,應(yīng)經(jīng)常作外部檢查,并定時化驗鍋水堿度,若發(fā)現(xiàn)液位或堿度下降,應(yīng)查明原因及時處理,并補(bǔ)加堿液;定期開泵進(jìn)行水循環(huán),使各處堿液濃度一樣;冬季應(yīng)防止鍋水凍結(jié),露天鍋爐不能用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時,應(yīng)將鍋水全部放出,重新上軟化水。
1、濕保養(yǎng)法
先對爐膽內(nèi)部進(jìn)行除垢、清洗,然后注入新的軟化水,同時爐膛放入生石灰,關(guān)閉各爐門。注意:生石灰不得直接和爐體接觸。
2、干保養(yǎng)法
鍋爐?;饡r放出爐水,將爐膽內(nèi)部污垢清除,沖洗干凈。把爐膛用微火烘干,然后將20~30毫米塊生石灰分盤裝好,放置在鍋爐爐膛內(nèi),不得使生石灰和金屬接觸。以爐體容積每立方米應(yīng)放8公斤為宜,放置后將所有爐門關(guān)閉。每三個月檢查一次,如生石灰成粉狀應(yīng)更換。
鍋爐停用后,外界空氣會大量進(jìn)入爐體系統(tǒng)內(nèi),爐體金屬表面附著的水膜,與空氣形成氧溶,達(dá)到飽和狀態(tài)引起溶氧腐蝕,其腐蝕速度是運(yùn)行時的十倍,再加上殘留水垢,腐蝕性更加強(qiáng)烈。實踐證明:產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕鍋爐多數(shù)是停爐期間造成的,因此停用必須采取保養(yǎng)措施。