鍋爐鋼現(xiàn)狀

鍋爐鋼屬于國家戰(zhàn)略性產(chǎn)品，研發(fā)周期長，在產(chǎn)品進入市場前需要長時試驗，需要長期的資金支持。，一般而言，一個鍋爐鋼新鋼號從研發(fā)到成功應(yīng)用需要至少10年時間．仿制成熟鍋爐鋼種或在成熟鋼種基礎(chǔ)上進行微小改進可節(jié)約時間，但也需要3～5年的時間"_blank" href="/item/鍋爐鋼管/5259525" data-lemmaid="5259525">鍋爐鋼管不一定能滿足鍋爐建設(shè)的設(shè)計要求，關(guān)于這 點鋼鐵研究總院等單位在長期的實驗工作和生產(chǎn)實踐中已經(jīng)積累了大量經(jīng)驗。另外，日本和歐洲有大量的關(guān)于鍋爐鋼的專利申報和批準(zhǔn)，這些專利中的絕大部分存在化學(xué)成分過于寬泛和處理工藝過于模糊問題，這些專利資料只能是起到參考的作用j我國有長期從事鍋爐鋼研究的歷史和隊伍，但在先進鍋爐鋼研究方面才剛剛起步。因為我國是后來者，在開展超超臨界機組用先進鍋爐鋼研究方面，有兩個總的研究策略應(yīng)考慮：一是要認(rèn)真分析總結(jié)國外研究和應(yīng)用的經(jīng)驗和教訓(xùn)，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢；二是要集中國內(nèi)產(chǎn)一學(xué)一研一用團隊從基礎(chǔ)工作做起，有目標(biāo)，分階段，實現(xiàn)跨越發(fā)展 。

①在工作溫度下，應(yīng)有足夠的強度、合理的強韌性配合及組織性質(zhì)穩(wěn)定性。可使構(gòu)件的壁厚不致太大以易于加工并不致顯著地影響傳熱效果，從鋼材性能上保證長期安全運行；

② 良好的冷、熱加工性能，其中特別是良好的焊接性能；

③高壓鍋爐鋼應(yīng)是優(yōu)質(zhì)鋼或特殊質(zhì)量鋼，為電爐或純權(quán)頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，鎮(zhèn)靜鋼，在冶煉時除用優(yōu)質(zhì)原料外一般要求加以爐外精煉和真空脫氣等工藝以使有害雜質(zhì)，如硫、確、錫、銻、砷等及氣體含量降到最低程度，使鋼純凈化，以避免脆性斷裂事故發(fā)生；

④有好的低倍組織及表面質(zhì)量。前者如不允許有白點、肉眼可見的夾雜和分層等缺陷出現(xiàn)，后者則如不允許在內(nèi)外表面上有諸如裂紋、重皮、折疊、結(jié)疤和離層等缺陷存在等，因類似缺陷有可能成為構(gòu)件脆性斷裂的事故源；

⑤有良好的導(dǎo)熱性。對受熱面管子則會有較好的傳熱效果，對厚壁構(gòu)件則會有更快的溫度均勻。 鍋爐鋼按化學(xué)成分，可分為碳素鋼及合金鋼兩類。 為兼顧強度和焊接性能的需要，碳鋼多為含碳量0.15%~0.25%的低碳鋼，最高不超過0.35%；對合金鋼來說，為兼顧鋼高溫下強度、抗氧化和焊接性能的孺求，鋼中含碳量不超過0.25%，并隨著工作溫度的提高，增加提高高溫強度和抗氧化性能的各元素含量及元素數(shù)量，為此就有低合金鋼、中合金鋼及高合金鋼的分類以與其使用溫度相適應(yīng)。鍋爐鋼按其金相組織又可分為珠光體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼和奧氏體耐熱鋼，這些鋼普遍用于各種不同溫度等級的鍋爐管子用鋼。鐵素體耐熱鋼由于其脆性大及強度低，工藝性能較差，不宜作為鍋爐管子等承壓構(gòu)件用鋼。鍋筒用鋼由于其為碳鋼或低合金鋼，也多為珠光體耐熱。

是按用途分類名稱并可再細(xì)分為鋼管的鍋爐管 子用鋼，其中包括與火焰或煙氣直接接觸的鍋爐受熱 面管子和不與火焰或煙氣直接接觸的聯(lián)箱和汽水管道 等以及鋼板的鍋筒用姻兩類。鍋爐承壓構(gòu)件是鍋爐關(guān) 鍵構(gòu)件，安全性要求很高，其工作條件除承受極高的內(nèi) 壓和內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕和沖蝕外，鍋爐受熱面管子尚需 承受外部火焰或煙氣的沖蝕、磨損和有害氣體的腐蝕 等。對鍋爐管子和鍋爐鋼板的材料除應(yīng)有的各自的特 殊要求外

適合制造鍋爐用的鋼材，包括汽包用鋼和鍋爐管用鋼。汽包用鋼要有高的熱強性、韌性和組織穩(wěn)定性，長期處于高壓中溫水蒸氣作用下不發(fā)生過大的永久變形及破裂。鍋爐管用鋼要求具有足夠高的高溫強度、持久塑性、抗氧化性和耐蝕性、組織穩(wěn)定以及良好的加工性。常用汽包用鋼有12Mn鋼、16Mn鋼、19Mn6鋼、15MnV鋼、14MnMoV鋼、13MnNiMoNb鋼。常用鍋爐管鋼有12CrMo鋼、12Cr1MoV鋼、12MoVWBSiRE鋼、12Cr2MoWVB鋼以及12Cr3MoVSiTiB鋼 。

中文名稱

鍋爐鋼架安裝

英文名稱

erection of boiler steel structure

定　　義

鍋爐鋼架構(gòu)件組合、吊裝、就位、找正、連接、固定的施工作業(yè)。

應(yīng)用學(xué)科

電力（一級學(xué)科），鍋爐（二級學(xué)科）

主要材質(zhì)有優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼及低合金耐熱鋼，常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。由于鍋爐鋼板處于中溫（350oC以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。 鍋爐鋼板一般經(jīng)常處于中高溫和高壓狀態(tài)下工作, 除承受較高溫度和壓力外,還受到?jīng)_擊疲勞載荷及水和氣的腐蝕，工作條件較差因此鍋爐鋼板必須具有良好的物理性能力學(xué)性能和可加工性, 以保證設(shè)備使用安全。

從材料上來分，鍋爐鋼板可分為專用碳素鋼板和低合金耐熱鋼板2類。鍋爐鋼板所用的材料對化學(xué)成分，特別是對磷、硫等有害元素和鉻、鎳、銅等殘余元素有嚴(yán)格的控制；冶煉時還應(yīng)進行良好的脫氧和去除非金屬夾物，以保證良好的塑性和韌性；組織結(jié)構(gòu)要求均勻，晶粒度控制在一定范圍內(nèi)(通常希望晶粒度在3，7級之間)；對表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷也有嚴(yán)格的要求；此外常溫和高溫力學(xué)性能必須保證。

根據(jù)工作條件不同。鍋爐鋼板又可分為制造室溫及中溫承壓部件鋼板和制造高溫承壓部件鋼板2大類。