高溫噴涂工藝

1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；

3．噴涂過(guò)程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形；

4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；

5．涂層厚度可以從0.01至幾毫米；

6．涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；

7．適應(yīng)性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn) 。

這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過(guò)處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“益壽延年”。

噴涂粉末在整個(gè)熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修理和防護(hù) 。

熱噴涂是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的除層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過(guò)的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。

熱噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過(guò)制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，最終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能 。

1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開(kāi)氧氣閥門(mén)把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進(jìn)入減壓器而堵塞，造成事故。

2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃?xì)怏w的鋼瓶放在一起；凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運(yùn)輸。

3 、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)將瓶口頸上的保護(hù)帽裝好,使用時(shí)，應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護(hù)帽取下.在扳瓶口帽時(shí)，只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊，防止產(chǎn)生火星而造成事故。

4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開(kāi)。

5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后，慢慢地打開(kāi)氧氣閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表指示是否靈活,開(kāi)啟氧氣閥時(shí)，頭臉不要對(duì)著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時(shí)不得使用煙火或明火，可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用。

6 、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂，或用油污的扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故。

7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放，避免撞擊和振動(dòng)。

8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時(shí)應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定，防止跌倒。

9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8～10米以上的距離.在某種情況下,確實(shí)難以達(dá)到8～10 米時(shí)，應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù)。

10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力。

11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時(shí),可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍，嚴(yán)禁使用明火加熱。

12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿，以防氣流高速?zèng)_出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故。

13 、夏天露天操作時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸，必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋 。

超音速火焰噴涂工藝流程：

1.施工前的準(zhǔn)備工作；

2.表面預(yù)處理；

3.噴涂；

4.噴涂后處理 。

全書(shū)集知識(shí)性、資料性、實(shí)用性為一體，以簡(jiǎn)明實(shí)用為特點(diǎn)?？勺鳛閺氖聡娡抗に嚨募夹g(shù)人員和管理人員指導(dǎo)生產(chǎn)的參考資料，也可作為技工培訓(xùn)教材使用。

本書(shū)編者在大量資料的基礎(chǔ)上，以接近實(shí)際和生產(chǎn)為目標(biāo)，以噴涂工藝及設(shè)備為主線，全面介紹了與噴涂工藝與技術(shù)有關(guān)的知識(shí)，不僅系統(tǒng)介紹了各種適用于溶劑型涂料和粉末涂料的噴涂工藝及其設(shè)備，而且介紹了涂料組成、性能特點(diǎn)等基礎(chǔ)知識(shí)，涂裝前處理的相關(guān)工藝，輸送涂料和壓縮空氣的相關(guān)設(shè)備，噴涂在汽車等行業(yè)的典型應(yīng)用，以及噴涂過(guò)程中的安全與環(huán)保問(wèn)題。

其中第一章介紹了適合噴涂使用的涂料的組成、性能特點(diǎn)及固化原理；第二章介紹了噴涂前對(duì)工件表面進(jìn)行前處理的相關(guān)知識(shí)；第三章介紹了與噴涂工藝密切相關(guān)的涂料輸送及供應(yīng)壓縮空氣的設(shè)備；第四、五章介紹了溶劑型涂料的各種噴涂工藝及使用的設(shè)備；第六章介紹了粉末涂料的噴涂工藝及設(shè)備；第七章介紹了噴涂工藝的選擇及其典型應(yīng)用；第八章介紹了噴涂工藝中的勞動(dòng)保護(hù)及環(huán)保方面的問(wèn)題。在編寫(xiě)時(shí)力求做到簡(jiǎn)明扼要、通俗易懂、聯(lián)系實(shí)際。