1.基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;
2.可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等;
3.噴涂過程中基體材料溫升小,不產(chǎn)生應(yīng)力和變形;
4.操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;
5.涂層厚度可以從0.01至幾毫米;
6.涂層性能多種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;
7.適應(yīng)性強及經(jīng)濟效益好等優(yōu)點 。
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài),再經(jīng)受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經(jīng)過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,最終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能 。
熱噴涂是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據(jù)需要選用不同的除層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國重點推廣的新技術(shù)項目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。
(1) 前處理:基材表面必須采用噴砂外理,達Sa2.5級; (2) 用稀釋劑擦洗工件表面; (3) 用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度...
性能特點 綠色環(huán)保,對人體無害。 附著力強,韌性好,適應(yīng)于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。 優(yōu)異的耐高溫性能,長期高溫使用下,光澤及顏色穩(wěn)定。 優(yōu)異的耐刮及防腐性能,硬度高,耐磨性好。 優(yōu)異...
熱鍍鋅管、高速公路護欄、網(wǎng)、立柱等等需要進行再加工浸塑、噴涂的產(chǎn)品一般都需要經(jīng)過磷化處理后再進行下道工序的加工。 噴砂:是針對工件沒鍍鋅前的處理,屬于前處理工藝,鍍鋅產(chǎn)品如果經(jīng)過噴砂工藝那么防腐層是絕...
這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預(yù)保護,使其“益壽延年”。
噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉,按不同的涂層硬度,分別應(yīng)用于機械零部件的修理和防護 。
1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故。
2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸。
3 、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故。
4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開。
5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用。
6 、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故。
7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動。
8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒。
9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實難以達到8~10 米時,應(yīng)保證不小于5米,但必須加強防護。
10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力。
11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱。
12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故。
13 、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋 。
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四川 XXXX 有限公司 油漆噴涂工藝規(guī)程 文件編號 JS—05—0 產(chǎn)品名稱 管 件 產(chǎn)品圖號 序 號 工 序 操 作 工 藝 要 求 工藝參數(shù) 材 料 工 作 條 件 (設(shè)備、設(shè)施、工具) 檢驗方法 1 工件準(zhǔn)備 工件表面應(yīng)經(jīng)拋丸處理, 表面保持清潔干燥 Q376 拋丸機 2 工具準(zhǔn)備 清潔專用噴槍,不得有污染、渣滓等臟物; 噴底漆和面漆的噴槍和盛裝容器不得混用; 噴槍空氣壓力> 0.3MPa/只 帶空氣調(diào)整旋鈕、涂料調(diào)整旋 鈕、噴 幅調(diào)整 旋鈕的噴 槍; V-0.6/8 空氣壓縮機 3 底漆調(diào)配 按底漆與固化劑配制比例要求混合攪勻 質(zhì)量比 10:1 HA-190 灰色雙組份環(huán)氧富鋅底 漆 ; HA-190 環(huán) 氧 固 化 劑 ; HA-190 環(huán)氧稀釋劑 電子稱 配制好的漆應(yīng)靜置 5~10 分鐘后 使用,并在 3~4 小時內(nèi)用完必要時加稀釋劑量(按油漆比例) 30%~50% 4 底
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Eco D ryScrubber 2 A step closer to a green painting process Overspray separation is now dry and environmentally friendly Lessenergyandresourcerequirementswithreduced CO 2 Eco DryScrubber stands for. This innovative overspray separation technology providessubstantialenergysavingsintheareathatisthe % % . EcoDryScrubber achieves this the paint application process in connection with the re- A
⒈超聲噴涂: 將頻率大于20KHz的振蕩電能通過壓電陶瓷換能器轉(zhuǎn)換成機械能,把焊劑霧化,經(jīng)壓力噴嘴到PCB上.
⒉絲網(wǎng)封方式:由微細,高密度小孔絲網(wǎng)的鼓旋轉(zhuǎn)空氣刀將焊劑噴出,由產(chǎn)生的噴霧,噴到PCB上.
⒊壓力噴嘴噴涂:直接用壓力和空氣帶焊劑從噴嘴噴出
設(shè)定噴嘴的孔徑,烽量,形狀,噴嘴間距,避免重疊影響噴涂的均勻性.
設(shè)定超聲霧化器電壓,以獲取正常的霧化量.
噴嘴運動速度的選擇
PCB傳送帶速度的設(shè)定
焊劑的固含量要穩(wěn)定
設(shè)定相應(yīng)的噴涂寬度
超音速火焰噴涂工藝流程:
1.施工前的準(zhǔn)備工作;
2.表面預(yù)處理;
3.噴涂;
4.噴涂后處理 。
全書集知識性、資料性、實用性為一體,以簡明實用為特點。可作為從事噴涂工藝的技術(shù)人員和管理人員指導(dǎo)生產(chǎn)的參考資料,也可作為技工培訓(xùn)教材使用。
本書編者在大量資料的基礎(chǔ)上,以接近實際和生產(chǎn)為目標(biāo),以噴涂工藝及設(shè)備為主線,全面介紹了與噴涂工藝與技術(shù)有關(guān)的知識,不僅系統(tǒng)介紹了各種適用于溶劑型涂料和粉末涂料的噴涂工藝及其設(shè)備,而且介紹了涂料組成、性能特點等基礎(chǔ)知識,涂裝前處理的相關(guān)工藝,輸送涂料和壓縮空氣的相關(guān)設(shè)備,噴涂在汽車等行業(yè)的典型應(yīng)用,以及噴涂過程中的安全與環(huán)保問題。
其中第一章介紹了適合噴涂使用的涂料的組成、性能特點及固化原理;第二章介紹了噴涂前對工件表面進行前處理的相關(guān)知識;第三章介紹了與噴涂工藝密切相關(guān)的涂料輸送及供應(yīng)壓縮空氣的設(shè)備;第四、五章介紹了溶劑型涂料的各種噴涂工藝及使用的設(shè)備;第六章介紹了粉末涂料的噴涂工藝及設(shè)備;第七章介紹了噴涂工藝的選擇及其典型應(yīng)用;第八章介紹了噴涂工藝中的勞動保護及環(huán)保方面的問題。在編寫時力求做到簡明扼要、通俗易懂、聯(lián)系實際。