書????名 | 高溫吸波結(jié)構(gòu)材料 | 作????者 | 劉海韜等 |
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類????別 | 材料科學(xué) | 出版社 | 科學(xué)出版社 |
出版時(shí)間 | 2017-06 | ISBN | 9787030536006 |
叢????書 | 先驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷纖維與復(fù)合材料叢書 |
叢書序
前言
第1章高溫吸波結(jié)構(gòu)材料需求及應(yīng)用
第2章高溫吸波結(jié)構(gòu)材料體系組成以及制備方法
第3章傳統(tǒng)雷達(dá)吸波材料結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
第4章超材料吸波材料結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
第5章典型高溫吸波結(jié)構(gòu)材料與構(gòu)件制備及性能
高溫吸波結(jié)構(gòu)材料特指可承受熱、力載荷,具備吸波功能,并可維持裝備外形的一類結(jié)構(gòu)、功能一體化材料。高溫吸波結(jié)構(gòu)材料是破解目前新一代軍事飛行器高溫部件隱身問題的重要出路,對(duì)于提升武器裝備的突防與生存能力具有重要的軍事意義。本書深入總結(jié)了作者十余年來在高溫吸波結(jié)構(gòu)材料方面的研究成果,系統(tǒng)闡述了高溫吸波結(jié)構(gòu)材料需求和應(yīng)用、高溫吸波結(jié)構(gòu)材料體系組成及制備方法、傳統(tǒng)和超材料吸波材料的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)方法、典型高溫吸波結(jié)構(gòu)材料與構(gòu)件制備及性能等內(nèi)容。
是建筑嗎?按我的理解 是建筑剖面圖內(nèi)部材料組成。?!,F(xiàn)在的建筑大多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。。。 書面上說法:材料圖,即將相關(guān)材料進(jìn)行組織以便查閱和使用的文檔或者圖片。
高溫合金是在高溫嚴(yán)酷的機(jī)械應(yīng)力和氧化、腐蝕環(huán)境下應(yīng)用的一類合金。隨著科技事業(yè)的發(fā)展,高溫合金逐漸形成六個(gè)較為完整的部分。 一、變形高溫合金 變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度...
HN是指窄翼緣H型鋼,即H型鋼的翼緣寬度遠(yuǎn)小于H型鋼高度。HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2;主要用于梁。396是高,199是翼寬,7是腹板厚,11是翼板厚
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評(píng)分: 4.6
屬于 建筑結(jié)構(gòu)材料 水泥 分類 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰硅酸鹽水泥( P.P) 復(fù)合硅酸鹽水泥( P.C) 代號(hào):P.I,PII 代號(hào):P.O 代號(hào):P.F 代號(hào):P.S.A,P.S.B 代號(hào):P.P 代號(hào):P.C 強(qiáng)度等級(jí): 42.5- 62.5R 強(qiáng)度等級(jí): 42.5-52.5R 強(qiáng)度等級(jí): 32.5-52.5R 強(qiáng)度等級(jí): 32.5R -52.5R 強(qiáng)度等級(jí): 32.5-52.5R 強(qiáng)度等級(jí): 32.5-52.5R 定義:無機(jī)水硬性膠凝材料 技術(shù)要求 凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間 終凝時(shí)間 定義:從水泥加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時(shí)間 定義:從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間 要求:345min 要求 硅酸鹽水泥£6.5h 普煤礦火復(fù)£10h 體積安定性 定義:水泥在凝結(jié)硬化的過程中,體積變化的均勻性 體積安定性
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 電磁波吸收材料概況
1.2.2 高溫吸波材料研究現(xiàn)狀
1.2.3 吸波涂層制備技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.4 存在問題及發(fā)展趨勢(shì)
1.3 主要內(nèi)容及章節(jié)安排
1.3.1 主要內(nèi)容
1.3.2 結(jié)構(gòu)安排
第2章 微弧等離子噴涂吸波涂層構(gòu)建
2.1 引言
2.2 高溫吸波涂層構(gòu)建思想
2.2.1 等離子噴涂特點(diǎn)
2.2.2 高溫吸波涂層構(gòu)建思路
2.3 微弧等離子噴涂系統(tǒng)及噴槍電熱特性研究
2.3.1 微弧等離子噴涂系統(tǒng)
2.3.2 微弧等離子噴槍電弧特性
2.3.3 微弧等離子噴槍熱效率
2.4 等離子噴涂射流和粒子特性分析
2.4.1 射流溫度與速度
2.4.2 噴涂粒子溫度與速度
2.4.3 噴涂粒子沉積特征
2.5 本章小結(jié)
第3章 微弧等離子噴涂陶瓷粘結(jié)劑優(yōu)化與性能研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
3.2.1 噴涂材料
3.2.2 涂層制備
3.2.3 樣品表征
3.2.4 力學(xué)性能測(cè)試
3.3 噴涂工藝參數(shù)優(yōu)化
3.3.1 噴涂電流對(duì)涂層性能的影響
3.3.2 氣體流量對(duì)涂層性能的影響
3.3.3 氣體壓力對(duì)涂層性能的影響
3.3.4 優(yōu)化結(jié)果
3.4 涂層組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能研究
3.4.1 組織結(jié)構(gòu)
3.4.2 物相組成
3.4.3 結(jié)合強(qiáng)度
3.4.4 顯微硬度
3.5 本章小結(jié)
第4章 CNT一SiC/AT20復(fù)合吸波涂層制備與性能研究
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
4.2.2 電磁參數(shù)測(cè)試樣品制備
4.2.3 樣品表征
4.2.4 性能測(cè)試
4.3 CNT/石蠟復(fù)合體電磁特性研究
4.3.1 CNT/石蠟復(fù)合體電磁參數(shù)
4.3.2 CNT/石蠟復(fù)合體模擬反射率
4.4 CNT-SiC/AT20電磁特性研究
4.4.1 SiC電磁特性
4.4.2 CNT-SiC/AT20電磁參數(shù)
4.4.3 CNT一SiC/AT20模擬反射率
4.5 復(fù)合吸波涂層的制備及表征
4.5.1 涂層的制備
4.5.2 組織結(jié)構(gòu)
4.5.3 X射線衍射分析
4.6 復(fù)合吸波涂層吸波性能研究
4.7 復(fù)合吸波涂層力學(xué)性能研究
4.8 本章小結(jié)
第5章 CNT-ITO/AT20復(fù)合吸波涂層制備與性能研究
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
5.2.1 材料及設(shè)備
5.2.2 樣品制備
5.2.3 樣品的表征
5.2.4 性能測(cè)試
5.3 合成溫度對(duì)ITO粉體性能的影響
5.3.1 物相組成
5.3.2 粉末組織結(jié)構(gòu)
5.3.3 粉末電磁特性
5.4 制備工藝對(duì)CNT一ITO電磁性能的影響
5.4.1 粉末組織結(jié)構(gòu)
5.4.2 粉末電磁特性
5.4.3 第二相粒子對(duì)復(fù)合材料的電磁性能影響
5.5 CNT一ITO/AT20電磁特性研究
5.5.1 CNT含量對(duì)CNT-ITO/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
5.5.2 ITO含量對(duì)CNT-ITO/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
5.6 復(fù)合吸波涂層的制備及表征
5.6.1 組織結(jié)構(gòu)
5.6.2 X射線衍射分析
5.7 復(fù)合吸波涂層吸波性能研究
5.8 復(fù)合吸波涂層力學(xué)性能研究
5.9 本章小結(jié)
第6章 CNT-ZnOw/AT20復(fù)合吸波涂層制備與性能研究
6.1 引言
6.2 CNT-ZnOw/AT20電磁特性
6.2.1 ZnOw電磁特性
6.2.2 CNT含量對(duì)CNT-ZnOw/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
6.2.3 ZnOw含量對(duì)CNT-ZnOw/AT20復(fù)合粉體電磁性能的影響
6.3 復(fù)合吸波涂層的制備及表征
6.3.1 組織結(jié)構(gòu)
6.3.2 X射線衍射分析
6.4 復(fù)合吸波涂層吸波性能研究
6.5 復(fù)合吸波涂層力學(xué)性能研究
6.6 本章小結(jié)
第7章 CNT基/AT20復(fù)合吸波涂層高溫性能研究
7.1 引言
7.2 高溫氧化性能研究
7.3 高溫吸波性能研究
7.3.1 溫度對(duì)介電常數(shù)影響
7.3.2 復(fù)介電常數(shù)增加對(duì)吸波性能的影響
7.3.3 高溫吸波性能分析
7.4 本章小結(jié)
第8章 總結(jié)與展望
8.1 主要工作
8.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
雷達(dá)吸波涂層是指以覆蓋層形式施加在目標(biāo)上的雷達(dá)隱身材料。
早期的吸波涂層有單層介質(zhì)型和干涉型,它們的厚度和面密度均比較大。常用的吸波涂層通常由吸收劑、粘結(jié)劑和其他添加劑構(gòu)成。其中吸收劑具有吸波功能,用得最廣泛的吸收劑是鐵氧體 。