光纖切割刀操作方法

用剝纖鉗去除表層的覆層，預留約30-40mm,用蘸酒精的脫脂棉包住光纖，再將光纖擦干凈。

放入載纖槽中，切割光纖。

注意，切割后的光纖斷面要非常小心，不要碰觸任何物體，否則，影響切割效果。

光纖切割刀用于切割像頭發(fā)一樣細的光纖，切好光纖經(jīng)數(shù)百倍放大后觀察仍是平整的，才可以放電熔接。

光纖的材料一般為石英，所以對光纖切割刀的刀片材質(zhì)是有要求的。

適應光纖:單芯或多芯石英裸光纖;

適應光纖包層:100-150um直徑。

如果出現(xiàn)切不斷纖，可抬高刀點。

如果出現(xiàn)切的端面不平整，可換一個刀點。

一般一個刀片有16個點，每個點可以使用1000-2000次。

1、采用超細晶粒WC-Co粉低壓制燒結(jié)，具有硬度高、強度高、耐磨性好、刃口鋒利等特點。

2、采用低壓燒結(jié)的產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

3、光纖切割刀刃口研磨要求極高，一般要求自動化程度高的精密光學磨床精磨刃口，這樣精磨出來的刃口才會鋒利無崩刃卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。刃口要求加工精度高，光潔度高達到鏡面效果(Ra≥0.012)，被切割光纖截面平整、光滑，無毛剌現(xiàn)象。

硬質(zhì)合金粉末配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進口真空低壓燒結(jié)爐)燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→開刃→精磨刃口→100%顯微鏡檢驗→合格品包裝。

為保證光纖切割截面的最佳效果，刀片使用一段時間后或更換切削刃口位置時，請您將刀片置于超聲波清洗機內(nèi)清洗一次，以保證刀片表面的清潔度和切削截面鏡面效果。