中文名 | 高效汽水閃蒸器 | 用????途 | 對高溫冷凝水進行熱量回收利用 |
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產品用于 | 氧化鋁行業(yè)工序 | 特????點 | 分離效率高、二次汽不帶水 |
1.用途
高效汽水閃蒸器是對高溫冷凝水或物料進行熱量回收利用的設備。二次蒸汽在閃蒸器內從冷凝水或物料中分離后,用于低壓蒸汽系統(tǒng)中。產品用于氧化鋁行業(yè)高壓溶出、脫硅、蒸發(fā)等工序,并廣泛應用于冶金、石化、化工、輕工、造紙、食品、釀酒、飲料、制藥等領域。
2、工作原理
采用閃速蒸發(fā)原理,內置汽水分離裝置,實現(xiàn)汽水快速分離。
3.特點
具有進水(料)分布均勻、汽水快速分離、分離效率高、二次汽不帶水、液位自動顯示等特點。
高效汽水加熱器的價格不是很貴,具體價格情況如下: 1、湖南西門機電科技有限公司,報價:1230元,具體規(guī)格如下:品牌/型號:SEMEM/QSH &n...
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一種高效節(jié)能無密封自控自吸泵汽水分離器,屬于泵技術領域,尤其涉及一種泵的汽水分離器,包括法蘭和擋板,法蘭下連接有聯(lián)接筒,聯(lián)接管上均勻分布有若干個擋
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煙氣余熱回收(高效蒸汽發(fā)生器)
高效汽水加熱器采用文丘里傳質技術、降膜吸收理論,使水汽得到充分混合。由于混合過程快、流速高,破壞了結垢生成條件,最大限度地避免了水垢的形成與附著。
高效汽水加熱器是一種新型的汽水直混型加熱裝置,用于氧化鋁行業(yè)赤泥洗滌、硅渣洗滌、氫氧化鋁洗滌等工序,為生產提供熱水;也用于乏汽回收,并廣泛應用于冶金、石化、化工、生工、食品、制藥、電力等行業(yè)。
加熱采暖循環(huán)水
混合加熱器特別適合于在供熱面積不超過6萬平方米的中小型供暖系統(tǒng)中使用,取代表面式加熱器的功能。根據(jù)熱源的條件不同,加熱水的溫度可以提高20℃~50℃。如果要求水的溫升較大,也可以采用兩級混合加熱器串聯(lián)布置使用。
直接供熱式采暖系統(tǒng)
用蒸汽加熱采暖循環(huán)水后直接向用戶供熱,這種供熱方式稱為直接供熱。直接供熱方式的供水壓力較低,一般不超過0.6MPa,這種方式適用于供熱面積較小的采暖系統(tǒng)。
間接供熱式采暖系統(tǒng)
間接供熱式采暖系統(tǒng)是將供熱系統(tǒng)分為兩個循環(huán)回路,分別稱為一次網(wǎng)和二次網(wǎng),通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環(huán)回路聯(lián)系在一起。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán),低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán),高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水?;旌霞訜崞鞯闹饕饔檬谴姹砻媸狡?水換熱器,完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結水回收系統(tǒng),而且占用空間小,不需要維護,投資僅為表面式汽水換熱器的1/5,所以具有明顯的使用優(yōu)勢。
回收凝結水產生的閃蒸汽
在需要蒸汽加熱的工業(yè)生產過程中,經(jīng)常會產生大量的凝結水,凝結水在冷卻過程中,又會產生一定量的閃蒸汽。以前這部分低壓蒸汽因為回收困難或回收成本高,經(jīng)常是放散,浪費了大量的能源。在能源日益短缺的形勢下,節(jié)能越來越受到企業(yè)的重視。對于生產企業(yè)來說,節(jié)流比開源更重要,節(jié)能就是創(chuàng)造效益,采用噴射式汽水混合加熱器技術可以回收這部分廢蒸汽。盡管目前回收廢蒸汽的方法不止一種,但此方法投資小,熱能利用率高,應用比較廣泛。此方法是用廢蒸汽來加熱水,然后供給工業(yè)生產或生活使用。采用混合加熱器回收廢蒸汽的熱力系統(tǒng)。
利用定排、連排水產生的二次蒸汽加熱除鹽水
在熱力發(fā)電廠或生產蒸汽的工業(yè)鍋爐房熱力系統(tǒng)中,連續(xù)排污擴容器和定期排污擴容器是必不可少的熱力設備。連續(xù)排污的作用是排除鍋水中的鹽分雜質,控制鍋水的含鹽濃度;而定期排污的作用主要是排除鍋水中的松散沉淀物。排污水量因鍋爐的噸位而異,一般連續(xù)排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的5%,定期排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的2%。這些排污水中含有大量的熱量,但是因為排污水中的含鹽濃度過高,無法再利用,只能排放掉。當排污水進入排污擴容器后,由于擴容降壓作用,會產生大量的二次蒸汽,這部分蒸汽是純凈的,可以回收利用。采用混合加熱器技術可以回收這部分蒸汽。通過計算可知,回收這部分蒸汽的節(jié)能效益還是十分可觀的。
(1)汽水直接混合,吸收效率高,節(jié)約蒸汽。
(2)運行穩(wěn)定,無振動,噪音低。
(3)應用降膜吸收理論,可最大限度避免結垢的形成。
(4)體積小,安裝方便。
(5)可同時多路進水、多路進汽。
(6)熱源可用新蒸汽、乏汽、汽水混合物、熱水等。
(7)加熱蒸汽壓力低于,高于被加熱液體壓力均可使用,而不受蒸汽壓力必須高于液體壓力0.05~0.1Mpa的限制。
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