干洗溶劑添加劑

干洗溶劑就是指干洗設(shè)備中使用來清潔衣物的溶劑，它就相當(dāng)于普通洗衣機(jī)中的水。但也有很多不同之處。

干洗溶劑是液態(tài)的，可以溶解油和污垢。溶劑的清洗能力是不一樣的。然而它們 中沒有一種溶劑能夠通過它們自身的能力清洗所有的東西。 KB值是一個(gè)溶劑溶解能力的指標(biāo)，習(xí)慣用于比較有機(jī)溶劑的強(qiáng)度。KB值越高，溶劑的溶解能力就越強(qiáng)，或者對于特定的油污和污漬的溶解能力就越強(qiáng)

四氯乙烯干洗溶劑的發(fā)展史

四氯乙烯仍然是大多數(shù)洗衣店所選擇的溶劑。 有很多理由。它具有最好的清潔能力，可以快速干燥以及可以安全地清洗大部分衣物，包括最嬌嫩的面料像絲綢，皮革，毛皮。這要?dú)w功于四氯乙烯干洗的制冷技術(shù)。 受環(huán)境保護(hù)主義者的推動(dòng)，政府部門已經(jīng)有很多年關(guān)注于四氯乙烯對人體健康的潛在威脅。 這些都是發(fā)生在當(dāng)今新的第四代和第五代干洗機(jī)的功效達(dá)到頂點(diǎn)并在任何時(shí)候都是最安全酌時(shí)候。由于所有的揮發(fā)得到完全掌控，所以四氯乙烯廢氣在洗衣循環(huán)結(jié)束時(shí)是可以忽略不計(jì)的。 這是顯而易見的。這些干洗機(jī)必須在專業(yè)的方式下使用以及配備所有的環(huán)境保護(hù)功能如活性碳吸附裝置。這些裝置必須得到維護(hù)并能保持有效工作。四氯乙烯干洗溶劑一直被運(yùn)用到干洗機(jī)的動(dòng)行，盡管有很多的人指出四氯乙烯干洗溶劑對人體有危害，那么它到底對人體有什么樣的危害呢 ?它的發(fā)展歷程又如何

1690年，有機(jī)溶劑--松脂提取物首次應(yīng)用在衣物去油漬

1821年，米歇爾合成四氯乙烯

1840年，JOLLY-BELIN在巴黎應(yīng)用松節(jié)油作為干洗溶劑于商業(yè)干洗

1869年，PULLAR設(shè)計(jì)了電機(jī)械應(yīng)用于干洗

1879年，至少一個(gè)干洗裝置在美國運(yùn)行

LATE CENTRY:松節(jié)油、樟腦油、苯、萘酚、煤油、白汽油作為干洗汽油應(yīng)用，把衣物放在裝有干洗溶劑的容器里漂洗，然后在暖和的環(huán)境里掛干，1898年，德國出口四氯化碳作為干洗溶劑和前去漬劑

1900年以前，美國以白汽油為主要干洗溶劑，為了避免著火，白汽油干洗的安全干洗裝置的設(shè)計(jì)提上日程

1903年，干洗運(yùn)行應(yīng)用了氣壓理論

1905年，硅藻土應(yīng)用于臟溶劑處理

1915年，美國干洗溶劑白汽油消耗12000加侖

1920年，過濾袋第一次應(yīng)用在純化溶劑上，首次應(yīng)用過濾粉，干洗裝置首次設(shè)計(jì)了烘干器件

1924年，JACKSON、斯陶大發(fā)展應(yīng)用了高閃點(diǎn)的石油干洗溶劑，即為人熟知的斯陶大溶劑

1928年3月1日，美國大量應(yīng)用斯陶大石油溶劑

1930年，美國應(yīng)用三氯乙烯作為干洗溶劑，但因其危害限制了應(yīng)用

1934年，美國應(yīng)用四氯乙烯為干洗溶劑

1940年，美國干洗應(yīng)用了45百萬磅的四氯化碳;12百萬磅四氯乙烯，5百萬磅三氯乙烯

1940年，干洗助劑研究;四氯乙烯蒸餾罐研究;扁過濾篩研究

第二世界大戰(zhàn)，四氯乙烯應(yīng)用部分代替石油溶劑，因?yàn)閼?zhàn)爭使石油短缺

1948年，在干洗，四氯乙烯取代四氯化碳

1959年，斯陶大高閃點(diǎn)石油溶劑140-F為人們熟知美國應(yīng)用15000000磅四氯乙烯;15000000四氯化碳，干洗上

1950年，發(fā)現(xiàn)四氯化碳的毒性在干洗上的應(yīng)用

1955年，美國仍應(yīng)用石油溶劑在干洗，145000000加侖消耗

1960年，惠而蒲研究出投幣式開啟干洗機(jī)

1962年，90%應(yīng)用，在美國

1964年，E。I。DU研究出F-113作為干洗溶劑

1966年，德國研究出氟化碳干洗溶劑

1968年，德國研究出干進(jìn)干出干洗機(jī)

1970年， 第三代干洗機(jī)發(fā)展

1975年，一桶四氯乙烯能洗8000磅衣物，16年前，僅能洗500磅衣物

1974年，限制洗滌廢水法律出臺(tái)

1980年，研究出離心式過濾器，1，1，1-三氯乙烷應(yīng)用于干洗溶劑，但被限制四氯乙烯應(yīng)用達(dá)到頂峰

1985年，EPA發(fā)布四氯乙烯對空氣的污染報(bào)告，并被CLEAN AIR ACT規(guī)范

1986年，美國統(tǒng)計(jì)，86.7%四氯乙烯，2.2%應(yīng)用F-113，0.2%應(yīng)用TCA，10.8%應(yīng)用石油溶劑

1986年，美國干洗業(yè)者將廢四氯乙烯集中在政府處理點(diǎn)，避免危害

1987年，27個(gè)國家將四氯化碳減少到50%，1986---1999年，這也影響了三氯乙烯和三氯乙烷

1988年，IFI布告，美國有70.7%為開啟干洗機(jī)

1989年，LODI，CALIFORNIA發(fā)現(xiàn)飲用水中PCE含量較大

1989年，飲用水中的四氯乙烯影響人們的健康

1990年，美國50%干洗業(yè)用四氯乙烯溶劑 EPA限制干洗業(yè)排放四氯乙烯

1993年，密閉循環(huán)應(yīng)用于干洗機(jī)排放系統(tǒng) EPA發(fā)布無此類裝置的干洗機(jī)嚴(yán)禁安裝使用

1993年，一桶四氯乙烯能洗16000磅衣物

1994年，EXXON化學(xué)公司開始投放市場高閃點(diǎn)石油溶劑DF-2000 美國創(chuàng)造出干洗溶劑純化程序

1994年，各國用在處理四氯乙烯污染水中的花費(fèi)巨大

1995年，美國各大州開始安裝溶劑純化裝置

1996年，美國應(yīng)用四氯乙烯在干洗仍很高 美國開始逐步淘汰三氯乙烷和F-113

1997年，四氯乙烯不在作為主要干洗溶劑在美國

1998年，美國四氯乙烯干洗溶劑應(yīng)用為36

1999年，RYNEX環(huán)保干洗溶劑投放市場GREENEARTH環(huán)保干洗溶劑投放市場 二氧化碳干洗系統(tǒng)商業(yè)運(yùn)行

2000年，PUREDRY干洗溶劑投放市場

2002年，四氯乙烯部分干洗轉(zhuǎn)型，2003--2020年，四氯乙烯洗逐步淘汰(非整個(gè)世界)

2004年，IMPRESS干洗溶劑投放市場

2006年，新的干洗機(jī)安裝禁止應(yīng)用四氯乙烯作為干洗溶劑(EPA)

10月，2006年，DRYSOL替代干洗溶劑投放市場

6月，2008年，逐步淘汰四氯乙烯轉(zhuǎn)換機(jī)器的失效線

碳?xì)淙軇?/p>

在當(dāng)今的干洗市場上，碳?xì)淙軇┦堑诙N選擇，正被許多想尋找四氯乙烯之外的其它有效溶劑的干洗店使用著。 碳?xì)涞淖饔煤退穆纫蚁┦窍嗨频模翘細(xì)淙軇┑那逑茨芰Σ幌笏穆纫蚁┠菢雍?，要求更多的預(yù)去漬和后去漬。另外，由于較弱的揮發(fā)性，洗衣時(shí)間會(huì)較長。 早在很久以前，石油溶劑就已經(jīng)在干洗行業(yè)出現(xiàn)了。它們廣泛地代替了合成氯化溶劑，這就排除了低閃點(diǎn)石油溶劑發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。 然而， 由于最新的高純度合成碳?xì)淙軇┑某霈F(xiàn)，像那些在美國和歐洲市場出售的，特征為閃點(diǎn)高于56℃的碳?xì)浠衔锒际前踩摹Ｗ鳛楦上礄C(jī)生產(chǎn)商，我們的干洗機(jī)在操作安全方面的部分優(yōu)點(diǎn)有:我們所有的碳?xì)涓上礄C(jī)都是為使用這樣的溶劑專門設(shè)計(jì)的，機(jī)器都配置了更多的額外的安全功能。 碳?xì)渚哂泻芎玫挠腿苋ノ勰芰Γ菦]有很好的水溶去污能力。它們的低密度使之擁有了對不溶性污垢的去除能力，并在洗滌時(shí)提供了很好的機(jī)械作用。好的干洗助劑能幫助溶劑帶有適量的水從而有助于去除水溶性污垢。

可回收的硅基溶劑

無嗅無味，無毒，柔性清洗并能使洗過的衣物顏色保持亮麗的色彩。接近用于止汗藥和除臭劑的硅氧烷溶劑。這些物質(zhì)也可以在化:陵品和其他的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中找到。 這種溶劑很低的表面張力使纖維快速浸濕。這樣的特征以及密度與水十分接近。與合適的機(jī)械作用一起提供了非常好的對不溶污垢的去除效果。它的溶解力低，但去除油溶性污垢的效果也還可以。就像大多數(shù)其它溶劑那樣，它不帶水分，需要合適的干洗助劑把水分帶進(jìn)來以去除水溶性污垢。 由于這種溶劑的密度接近于水，從水牛分離出硅基溶劑是比較困難的。就像碳?xì)淙軇?，硅基溶劑也有閃點(diǎn)。 各種各樣的添加劑和操作的可變量改進(jìn)了每個(gè)洗衣過程的清洗能力。不管是目前的溶劑還是最新的溶劑都不能把所有衣物上的污漬溶解并去掉。這就是為什么要使用各種各樣的添加劑以改善它的清洗效果。這些添加劑或者叫干洗助劑，或者叫表面活性劑等等，都用來增加溶解污漬的溶劑作用。

硅基溶劑的安全和環(huán)保性能也非常出眾，是一種改變了的液體硅溶劑，類似用于腋下除臭劑,化裝,刮胡子涂劑等的基本材料，安全環(huán)保對環(huán)境無污染。

石油和碳?xì)淙軇?/p>

1920年代，石油溶劑斯陶大在干洗中應(yīng)用，如今應(yīng)用新型石油溶劑。石油溶劑是易燃的，如果給溶劑充分加熱，閃點(diǎn)是在特定壓力下的蒸氣著火點(diǎn)，基于此，干洗設(shè)備的防爆防燃裝置是必須的。由于石油溶劑的低溶解力，適合大多數(shù)衣物纖維、塑料、染料等。由于需要至少30分鐘的干燥時(shí)間，使整個(gè)洗滌

時(shí)間需要1小時(shí)甚至更多，所以同樣的設(shè)備容量，石油溶劑干洗設(shè)備的實(shí)際裝載量少于四氯乙烯系統(tǒng)。DLI提示您在四氯乙烯或石油溶劑干洗時(shí)，決定設(shè)備裝載量的實(shí)際需要時(shí)，應(yīng)考慮這一因素。石油溶劑有不同的閃點(diǎn)，高閃點(diǎn)溶劑應(yīng)用于缺少防爆保護(hù)裝置的石油干洗機(jī)，著火的風(fēng)險(xiǎn)阻礙低閃點(diǎn)的石油溶劑的應(yīng)用，只允許高閃點(diǎn)的石油溶劑的干洗應(yīng)用，也就是按閃點(diǎn)區(qū)分的石油溶劑D60要比D40使用時(shí)安全的多。

石油溶劑非破壞臭氧層物質(zhì)，此無限制。石油溶劑對幾乎任何衣物都安全洗滌，有廣泛的洗滌劑品種。由于石油溶劑蒸氣與空氣混合能形成爆炸氣體，必須在DRY-TO-DRY系統(tǒng)中得到控制，爆炸發(fā)生后的火焰必須被更好的設(shè)計(jì)熄滅。應(yīng)用好的石油溶劑防止細(xì)菌滋生引起臭味。

Greenearth干洗溶劑

GREENEARTH作為新型干洗溶劑至少有10年的時(shí)間，基于硅化學(xué)的基礎(chǔ)，D5decamethylcyclopentasiloxane,Greenearth溶劑是易燃的，有很高的閃點(diǎn)170華氏度，由于它較低的相似于石油溶劑溶解能力，對大多數(shù)纖維、染料安全。在IFI報(bào)告greenearth的洗滌周期為53--58分鐘，同樣考慮裝載量。greenearth溶劑必須應(yīng)用于三代干洗機(jī)，防火規(guī)章很少提及大家認(rèn)可的意見。RCRA不

認(rèn)為此有排放廢物風(fēng)險(xiǎn)，研究有待進(jìn)一步進(jìn)展。

二氧化碳溶劑干洗系統(tǒng)

Micell Technoiogies在1999年首次應(yīng)用二氧化碳干洗，這系統(tǒng)必須有很高的壓力壓縮二氧化碳為液體，今天統(tǒng)計(jì)美國有40--50干洗系統(tǒng)，我們不知道美國有此生產(chǎn)者，我們了解中國航星公司(SAILSTAR)給美國干洗業(yè)提供這種設(shè)備，2006年7月R。R。Street&Co.Inc.進(jìn)行工業(yè)化運(yùn)作，2007年夏天首臺(tái)裝置安裝，

溶劑化程式是一個(gè)氫化系統(tǒng)，使用一種乙醚化合物的成分在干洗系統(tǒng)里，洗滌結(jié)束后，二氧化碳自動(dòng)分散逃逸。二氧化碳干洗溶劑化壓力為400--600帕，所以設(shè)備必須具有承受這樣壓力的級(jí)別，美元的費(fèi)用，2007年R.R.Street花費(fèi)了150000美元建立這樣的干洗設(shè)備。因?yàn)槿芙庑缘?，所以二氧化碳干洗系統(tǒng)的去漬處理多于其他干洗溶劑系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)里乙醚類溶劑因

有于水和干洗洗滌劑更高的溶解性而被添加使用，夾帶劑的使用明顯幫助洗滌污漬的驅(qū)除。二氧化碳干洗不需要洗后烘干，所以相對于其他溶劑干洗縮短30分鐘或更多。干洗設(shè)備有任何滲漏，高壓下液化二氧化碳將立刻閃蒸出，沒有二氧化碳會(huì)到達(dá)地面，更少能與水和土混合，液化二氧化碳作為干洗溶劑沒有使用限制規(guī)定，甚至很少有聯(lián)邦和州一級(jí)的水平。然而，加利福尼亞也評(píng)估干洗用二氧化碳排放由于其的溫室氣體效應(yīng)。DLI收集ACF經(jīng)濟(jì)影響數(shù)據(jù)基于這個(gè)計(jì)算，即使全部都轉(zhuǎn)換為二氧化碳干洗，對全球的溫度影響也是很小的。由于二氧化碳干洗設(shè)備花費(fèi)很大和有相當(dāng)?shù)偷那逑茨芰?，干洗上的價(jià)值只是最環(huán)保(綠色)的洗滌系統(tǒng)之一。對于大多數(shù)從業(yè)者來說，這個(gè)環(huán)保帶給他們的代價(jià)是高昂的花費(fèi)和暗淡無光的、無生氣的清洗應(yīng)用.

潤滑脂添加劑基本上為油溶性添加劑，和潤滑油添加劑可部分混用，有部分添加劑則為潤滑脂專 用添加劑，有抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑和減摩劑、抗氧劑、粘附劑、防銹劑、染色劑、填充劑、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑等。