工業(yè)風(fēng)扇特點

工業(yè)風(fēng)扇的減速電機(jī)是其核心部件組成，減速電機(jī)的好壞、性能優(yōu)劣直接影響到風(fēng)扇的運行性能及維護(hù)保養(yǎng)周期，大王工業(yè)風(fēng)扇（DW.Fans）經(jīng)過對市場的嚴(yán)格篩選，并根據(jù)客戶需求采用兩種減速電機(jī)：純進(jìn)口ABM減速電機(jī)和德國品牌電機(jī)，相比市場上其他品牌工業(yè)風(fēng)扇減速電機(jī)性能高出30%以上。那么北玻工業(yè)風(fēng)扇減速電機(jī)在風(fēng)扇內(nèi)部是如何工作以達(dá)到其優(yōu)越的性能呢？

減速電機(jī)分為兩部分，由（三相異步交流電機(jī)）和（減速機(jī)）組成。

三相異步交流電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，由三相正弦交流電通入電動機(jī)定子的三相繞組，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速稱之為同步轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，產(chǎn)生感應(yīng)電勢，轉(zhuǎn)子繞組中感生電流，轉(zhuǎn)子電流在旋轉(zhuǎn)磁場中產(chǎn)生力形成電磁轉(zhuǎn)矩，電動機(jī)就轉(zhuǎn)起來了。電動機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)不到旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，否則，就不能切割磁力線，就沒能感應(yīng)電勢，電動機(jī)就停下來了，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速不一樣，稱之為異步。

減速電機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機(jī)高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。

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武鳴紡織廠通風(fēng)降溫工業(yè)風(fēng)扇安裝工程案例，廠房通風(fēng)降溫很多都是人員密集的生產(chǎn)作業(yè)線，空氣流通問題是必須要考慮的問題之一，這與工人的呼吸健康密切相關(guān)，很多廠家也意識到這一點，因此都會給廠房購置多套廠房通風(fēng)降溫設(shè)備—工業(yè)大風(fēng)扇。那么要想讓工業(yè)大風(fēng)扇能夠長久地工作，在平時使用時對設(shè)備的維護(hù)工作要上心，這樣才能延長其使用壽命。

很多人在使用廠房通風(fēng)降溫設(shè)備就會遺忘對它的保養(yǎng)維護(hù)工作，其實這非常不科學(xué)，如果各位去專家的生產(chǎn)商購買降溫設(shè)備的話，廠家負(fù)責(zé)人都會提醒定期維護(hù)工作，這樣才能延長設(shè)備使用期限。希望工友們在購買該設(shè)備的時候要去多家生產(chǎn)商比較，找一家靠譜的服務(wù)生產(chǎn)商，這樣設(shè)備的降溫效果才能達(dá)到較佳。同時還需要各位注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。

廣西歐昌擁有17年高大空間廠房低碳通風(fēng)降溫解決方案經(jīng)驗,是《金馬領(lǐng)袖》CCTV央視受訪企業(yè),為用戶提供整體的解決方案,提供顧問式價值服務(wù)。

大型工業(yè)風(fēng)扇風(fēng)冷空調(diào)器冬季除霜能力由于直接影響到制熱效果，一直備受生產(chǎn)廠家和用戶的關(guān)注。目前常用的除霜方式之一是關(guān)停風(fēng)扇，將空調(diào)器轉(zhuǎn)為制冷模式運行，利用被加熱的風(fēng)換熱器融霜。這種除霜方式存在以下幾個缺陷：　

1、結(jié)霜的風(fēng)換熱器首先在進(jìn)風(fēng)側(cè)結(jié)霜而出風(fēng)側(cè)暫不結(jié)霜，非結(jié)霜側(cè)的溫度較高，非結(jié)霜側(cè)四周的空氣被換熱器加熱后上升而未被用于結(jié)霜側(cè)的除霜。

2、霜融化后形成的水滲透換熱片之間的縫隙，在換熱片表面被加熱蒸發(fā)，帶走熱量的同時降低了換熱器表面的溫度，影響了除霜效果。

3、此時霜與換熱器之間熱量傳遞的方式主要為導(dǎo)熱。霜層的結(jié)構(gòu)疏松，熱量較難在霜層中傳遞，另外一旦附著在換熱器表面的霜被局部融化，與換熱器間形成空隙，換熱器更無法通過導(dǎo)熱的方式向霜傳熱，僅依靠輻射難以往除霜殼。

4、在除霜過程中由于風(fēng)扇停轉(zhuǎn)換熱器不能被強(qiáng)制風(fēng)冷，可能導(dǎo)致空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部的溫度、壓力增高，影響機(jī)器正常工作。

我們在工作實踐中改進(jìn)了這類空調(diào)器的除霜方法，即在除霜過程中啟動風(fēng)扇反轉(zhuǎn)按原風(fēng)扇相反的方向送風(fēng)，強(qiáng)制空氣由非結(jié)霜側(cè)進(jìn)進(jìn)風(fēng)換熱器并向結(jié)霜側(cè)活動，將被加熱的空氣吹向霜層。為使空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和壓力保持理想狀態(tài)，我們設(shè)計了在除霜過程中用時間開關(guān)或溫度開關(guān)或壓力開關(guān)控制除霜風(fēng)扇的啟停：

1、用時間開關(guān)控制：進(jìn)進(jìn)除霜狀態(tài)若干時間后啟動風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，除霜若干時間后風(fēng)扇停轉(zhuǎn)；

2、用溫度開關(guān)控制：空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的溫度滿足設(shè)定條件時啟動風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，否則風(fēng)扇停轉(zhuǎn)；

3、用壓力開關(guān)控制：空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力滿足設(shè)定條件時啟動風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，否則風(fēng)扇停轉(zhuǎn)；

4、用以上兩種或兩種以上方式聯(lián)合控制風(fēng)扇反轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)和停止。

除霜過程是以如下方式完成的：在空調(diào)器上安裝溫控開關(guān)或壓力開關(guān)以及控制風(fēng)扇正、反轉(zhuǎn)的電路和機(jī)構(gòu)，當(dāng)空調(diào)器進(jìn)進(jìn)除霜程序且空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的溫度或壓力上升到設(shè)定條件時，啟動風(fēng)扇反轉(zhuǎn)按原風(fēng)扇相反的方向送風(fēng)，即強(qiáng)制空氣由非結(jié)霜側(cè)進(jìn)進(jìn)風(fēng)換熱器并向結(jié)霜側(cè)活動，將被風(fēng)換熱器加熱的空氣吹向霜層，同時依靠對流、導(dǎo)熱、輻射三種方式融霜。如前所述，反轉(zhuǎn)風(fēng)扇的啟停也可以用時間控制。假如在除霜過程中空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的溫度或壓力降至不能滿足設(shè)定條件時，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動，依靠導(dǎo)熱、輻射兩種方式融霜。當(dāng)空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的溫度或壓力升高重新滿足設(shè)定條件時，風(fēng)扇又啟動按原風(fēng)扇相反的方向送風(fēng)，再次依靠對流、導(dǎo)熱、輻射三種方式融霜。當(dāng)結(jié)束除霜程序時，反轉(zhuǎn)風(fēng)扇逐漸停止轉(zhuǎn)動，適當(dāng)延時后風(fēng)扇重新正轉(zhuǎn)，恢復(fù)制熱工況。

這種除霜方式充分利用風(fēng)換熱器的熱量，除霜迅速，同時能避免空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部溫度、壓力過高造成的不利影響。強(qiáng)制對流融霜的同時氣流還能阻止融霜形成的水向換熱片之間的縫隙中滲透，降低了水在換熱片表面蒸發(fā)帶走熱量產(chǎn)生的不良影響。假如附著在換熱器表面的霜被融化后形成空隙，導(dǎo)熱傳熱固然停止，但對流換熱和輻射換熱仍在進(jìn)行，一定的風(fēng)壓還能促使霜殼瓦解。

由于改進(jìn)后的除霜方法不但大大縮短了除霜時間，而且除霜干凈徹底，所以進(jìn)步了空調(diào)器的制熱效率。在實際工作中我們碰到過由于反復(fù)除霜不盡終極在換熱器表面形成堅硬冰殼的情況，用水淋和敲擊的方法均難往除，但用上述方法卻能輕而易舉地將冰融化。

需要留意的是，實踐中上述簡單的依靠風(fēng)扇反轉(zhuǎn)除霜存在著熱量過度損失的題目：由于通常反向送風(fēng)仍然風(fēng)速較高、風(fēng)量較大，被加熱的空氣在穿透霜層的過程中不能充分與霜層進(jìn)行熱量交換，穿出霜層的空氣往往仍有較高的溫度，熱量損失的同時導(dǎo)致空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的溫度和壓力降低，如前所述，反向送風(fēng)將暫時中止，待空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的溫度或壓力升高重新滿足設(shè)定條件時，風(fēng)扇才又啟動按原風(fēng)扇相反的方向送風(fēng)。為保持風(fēng)扇反轉(zhuǎn)的過程不中斷，盡可能縮短除霜時間，可以根據(jù)各自條件選擇以下方案：

1、選用特殊外形的塑料扇葉，降低反向送風(fēng)時的風(fēng)量和風(fēng)速；

2、選用多速風(fēng)機(jī)電機(jī)，以較低轉(zhuǎn)速反向送風(fēng)；

3、仍用普通電機(jī)和扇葉，控制反轉(zhuǎn)電機(jī)接觸器頻繁啟停，利用失電后電機(jī)和扇葉的慣性緩慢反向送風(fēng)。

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