高壓進水裝置改進結構簡介

高壓進水裝置改進結構，主要由進水組、控水裝置及浮體所構成，其中進水組，由套管、外導管、內導管及止水瓣膜所組成?？厮b置，由上蓋、控水閥、控水錘所組成。浮體，為中空的柱體，在此柱體中預設一穿孔，可讓套管穿越套合，另外于穿孔旁側開設一固定孔，用以固定牽引桿。透過上述零組件組合設計的馬桶高壓進水裝置改進結構，利用控水裝置中的控水閥、控水錘的連動關系，可具有有效控制馬桶水箱的水源補充以及自動控制水源補充效果等的優(yōu)點，提升了產品的實用功效。2100433B

針對高壓頂起裝置原始狀況的缺點，我們對高壓油頂起裝置進行了改進。

針對出現(xiàn)過的問題，逐點進行改進：

(1)將交流電機回路的二位三通電磁閥由常閉型改為常開型，這樣就減少因為電磁閥未切換至通路，造成油泵吸空而引起的系統(tǒng)故障的可能(通常情況下僅使用交流電機回路，直流電機回路為備用回路)。

(2)調整溢流閥的位置，同時增加溢流閥的數(shù)量(此處溢流閥是作為安全閥使用的) 。這樣在根本上解決由于截止閥的誤操作而造成油泵持續(xù)打壓，溢流閥無法溢流最終造成嚴重事故的問題。也就是避免了誤操作帶來的嚴重后果。

(3)取消電接點壓力表，增加兩只壓力繼電器分別控制一高點壓力和一低點壓力。從而提高了系統(tǒng)壓力控制的可靠性。

(4)根據實際使用情況(使用壓力達到30MPa)，考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性與調試過程的安全性把原來采用的齒輪泵更換為軸向柱塞泵。

（一）完善對高壓輸電設備運行與維護的數(shù)據收集系統(tǒng)。

目前維修工作中出現(xiàn)的一大問題就是巡檢工作的資源浪費，如何提高巡檢工作及障礙排查的高效性與科學性，這就需要完善對高壓輸電設備運行與維護的數(shù)據收集系統(tǒng)，以科學的手段及數(shù)據收集方法，提高巡檢工作的工作效率。對于線路風險區(qū)段數(shù)據應該提前予以收集，將線路風險區(qū)段分為不同的級別，對于小風險區(qū)域及無風險區(qū)域做簡單處理，對于高風險區(qū)域要進行重點巡檢和維修，不定時地進行突擊巡檢，以提高巡檢的工作效率，降低巡檢工作過程之中的時間浪費及資源浪費。在完善對高壓輸電設備運行與維護的數(shù)據收集系統(tǒng)的同時，也要建立起完善的監(jiān)測系統(tǒng)，人工巡檢并不能全方位、長時間的進行檢查，所以設備監(jiān)測就更加重要，為高壓輸電設備的運行與維護提供有效的監(jiān)測手段，從而為提高數(shù)據獲取能力，對及時排除故障起著促進作用。

（二）細化高壓輸電設備的運行與維護管理章程與管理方法。

高壓輸電設備的運行與維護管理應該遵照《設備檢修工程施工管理辦法》《設備技術檔案管理制度》《設備使用、維護、檢修規(guī)程管理辦法》來實施，在這些文件的基礎之上，細化高壓輸電設備的運行與維護管理章程與管理辦法，明確各環(huán)節(jié)及各部門的職責范圍，提高公司對于高壓輸電設備的進一步管理。以設備改裝為 例，無論是增加高壓輸電設備還是對其 進行改裝，都應該向設備部、技術部以 及供電單位上交相應的材料進行申報， 在技術部進行電負荷的核準平衡之后， 各部門進行審核批準從而進行改裝。每 一個步驟都能夠嚴格進行細化，并且明 確責任范圍與劃分標準，才能夠真正完 善高壓輸電設備的管理，促進高壓輸電 設備的運行與維修工作的進一步發(fā)展。

（三）提高高壓輸電設備操作維修 人員的技術水平與專業(yè)素養(yǎng)。隨著高壓 輸電的不斷發(fā)展，高壓輸電設備也在不 斷地進行翻新與升級，如何真正做到高 壓輸電設備的維修與護理，需要高壓輸 電設備操作維修人員提高相應的技術水平與專業(yè)素養(yǎng)，杜絕無證上崗的行為， 定期對操作維修人員進行培訓，培訓后 也要不間斷地進行相應的能力測試，提 高操作維修團隊水平，促進高壓輸電設 備管理發(fā)展。

（四）建立健全高壓輸電設備綜合管理的考核評價辦法。

首先要在制定 《高壓輸電設備綜合管理考核評定準 則》文件的基礎之上進一步地教育與細 化，對各個部門運用、維修高壓輸電設 備的綜合性管理進一步地監(jiān)督、檢查與 考核評價，設定日常考評和年終考評的 基礎指標，對于日常的基礎管理、運行 管理、檢修管理、物資管理及專業(yè)設備 管理都有明確的標準，從而督促相關單 位，提高其高壓輸電設備綜合管理能 力，促進高壓輸電設備的運行與管理工 作的發(fā)展 。

由上述分析可知，傳統(tǒng)扁鉆結構不合理是造成扁鉆加工效果差、易報廢的主要原因。為此，可從以下幾個方面進行改進：

1、將整體式結構改為裝配式結構，選用硬質合金刀片并將刀片的工作前角選為正前角(0°～6°)，以改善受力狀況；

2、將切削刃的對稱結構改為不對稱結構，可有效分割切削層厚度；

3、在扁鉆中心增加一只扁鉆，用以分擔部分切削力。

改進后的扁鉆結構：采用裝配式結構，上、下刀體對刀片起夾持和定位作用；扁鉆位于刀體的中心，不僅可承受部分切削力，還可提高定位精度；硬質合金刀片嵌裝在上下刀體之間、扁鉆的兩側，刀片安裝呈不對稱結構，兩側錐角也不相等。當硬質合金刀片磨損后，可通過頂絲和楔塊調整刀片的伸出量，使刀片重復使用。