刮研平板技術(shù)要求

1、刮研平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

刮研平板（刮研平臺）用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測量的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)；檢查零部件的尺寸精度或形位偏差，并做精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

刮研平板（刮研平臺）表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)，0級平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，1級不少于20點(diǎn)，2級不少于16點(diǎn)，3級不少于12點(diǎn)。

刮研平板技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用

1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6、周檢期：最長周檢期一年。

鑄鐵刮研平板、刮研平臺、刮研平板、鑄鐵平板、鑄鐵平臺

鑄鐵刮研平板又叫做鑄鐵刮研平臺，刮研平板按用途分為：劃線平臺，檢驗(yàn)平臺，檢測平臺，焊接平臺，鉚焊平臺，T型槽平臺，試驗(yàn)平臺，鉗工平臺，火工平臺，研磨平臺，圓平臺，三座標(biāo)平臺，管用平臺，鏜床工作平臺，銑床工作平臺，基礎(chǔ)平臺，水槽平臺，裝配平臺，拼接平臺，對接平臺，火工平臺，專用平臺，劃線平板，檢驗(yàn)平板，檢測平板，焊接平板，鉚焊平板，T型槽平板，試驗(yàn)平板，鉗工平板，火工平板，研磨平板，圓平板，三座標(biāo)平板，管用平板，鏜床工作平板，銑床工作平板，基礎(chǔ)平板，水槽平板，裝配平板，拼接平板，對接平板，火工平板，專用平板。

刮研平板優(yōu)點(diǎn)：鑄鐵平板工作面光潔度好、精度高使用無發(fā)澀的感覺。具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷 。

鑄鐵平板刮削技術(shù)常識：

什么是平板粗刮、細(xì)刮、精刮？

鑄鐵平板工作面為什么要刮花？

刮研平板刮花有什么作用？

鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。

鑄鐵平板細(xì)刮：平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

鑄鐵刮研平板、刮研平臺級別精度：

級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。二級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。三級刮研平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。

鑄鐵平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

鑄鐵刮研平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平板規(guī)格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級。

鑄鐵刮研平板的規(guī)格精度參數(shù)：

鑄鐵刮研平板的檢驗(yàn)方法：

刮研平板的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)。

鑄鐵平板規(guī)格、級別、精度計(jì)算公式：

000級：1×（1 d/1000） 1級：8×（1 d/1000）

0 0級：2×（1 d/1000） 2級：16×（1 d/1000）

0 級：4×（1 d/1000） 3級：40×（1 d/1000）

檢測注意事項(xiàng):式中：d—鑄鐵平板工作面對角線長度，mm

距工作面邊緣0.02α（最大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不行高于工作面

鑄鐵平板測量時(shí)，溫度在攝氏18-25°c度為佳。