公司名稱 | 廣州暢連連接線束有限公司 | 成立時間 | 2016年09月21日 |
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總部地點(diǎn) | 廣州市黃埔區(qū)新業(yè)路46號22棟301房(自主申報) |
深圳市三京連接電子有限公司
電子線助焊劑DXT-126A這要看你的客戶吧,你做什么樣的產(chǎn)品
在電腦領(lǐng)域,RGB連接線和VGA連接線 沒有什么區(qū)別。在音像領(lǐng)域,RGB連接線和VGA連接線 有區(qū)別
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性價比最高的顯示器線延長方案,需要使用 2 個 vga 頭,一段網(wǎng)線就可以了, vga 頭有公,母之分,比如顯卡上 面的就是母接頭,普通 vga 線就是一個公的接上去連接到顯示器。 才 1塊錢 1個,就是考究自己的焊接技術(shù),好像也有免焊接的頭 VGA 各針腳定義和焊接方法 1 紅基色 red 紅線的芯線 2 綠基色 green 綠線的芯線 3 藍(lán)基色 blue 藍(lán)線的芯線 4 地址碼 ID Bit 5 自測試 6 紅地 紅線的屏蔽線 7 綠地 綠線的屏蔽線 8 藍(lán)地 藍(lán)線的屏蔽線 9 保留 10 數(shù)字地 黑線 11 地址碼 棕線 12 地址碼 13 行同步 黃線 14 場同步 白線 15 地址碼 外層屏蔽 D15 端殼壓接 15 針 VGA 各針腳的定義: 1PIN ——模擬信號的 “紅” 2PIN ——模擬信號的 “綠” 3PIN ——模擬信號的 “藍(lán)” 4PIN ——地址碼 5PIN
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美的家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 室內(nèi)外連接線 (橡套軟線 ) 美的集團(tuán) 家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部 發(fā)布 2007-12-08 發(fā)布 2007-12-10 實施 QMN-J52.047-2007 代替 QJ/MK05.102-2005a - 1 - QMN-J52.047-2007 室內(nèi)外連接線 (橡套軟線 ) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 YZW橡套軟線的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)銷空調(diào)器用型號為 245 IEC 57(YZW橡套軟線) 的連接線, 其額定電壓為 300/500V, 含室內(nèi)外強(qiáng)電信號控制線、室外機(jī)電源線、線徑大于 0.75 mm2的室內(nèi)機(jī)電源線。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方
要了解線束焊接,先要了解什么是線束。所謂線束,就是指電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。線束多用在各種精密電子設(shè)備,如汽車電路,電腦主板電路,家用電器電路等。這類電線束最容易發(fā)生的故障有3種:
1)自然損壞
電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破裂,機(jī)械強(qiáng)度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會引起電氣設(shè)備不能正常工作。
2)由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞
當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。
3)人為故障
裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破裂;電線束位置不當(dāng);電氣設(shè)備的引線位置接錯;蓄電池正負(fù)極引線接反;檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作,甚至燒壞電線束。
其中前2種故障最讓工程技術(shù)人員頭疼。而焊接工藝的選擇是是導(dǎo)致這類故障最直接的原因。
線束與線束、線束與電器部件之間的連接一般采用連接器,汽車線束連接器是連接汽車各個電器與電子設(shè)備的重要部件為了防止連接器在汽車行駛中脫開,所有的連接器均采用了閉鎖裝置。
要拆開連接器時,首先要解除閉鎖,然后把插接器拉開,不允許在未解除閉鎖的情況下用力拉線束,這樣會損壞閉鎖裝置或連接線束。
傳統(tǒng)的線束焊接工藝主要有:熔焊,纖焊,壓焊。
1)熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。由于熔焊后,線束接面以熔接苞狀結(jié)合形成焊瘤,電阻大,大大降低了線束使用壽命。并且在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
2)釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
3)壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
綜上所述,壓焊必然要取代熔焊、纖焊成為線束焊接的主流工藝。