鋼渣選礦設(shè)備

在鋼渣車間設(shè)置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內(nèi)液態(tài)鋼渣潑在渣盤內(nèi).渣層一般為30一120mm厚，然后噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒在渣車上，驅(qū)車至池邊噴水降溫，再將渣卸至水池內(nèi)進(jìn)一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5-100mm，最后用抓斗抓出裝車，送至鋼渣處理車間，進(jìn)行從大塊破碎到小塊，進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，達(dá)到一定細(xì)度的，用砂漿泵打入高頻篩，篩分，篩下物進(jìn)入磁選機(jī)磁選，不上磁的在進(jìn)入重選，搖床和<螺旋溜槽比重進(jìn)行分出，出來(lái)的品位可達(dá)到64%以上，鋼廠三次回收進(jìn)入煉鋼。

熱熔鋼渣在流出、下降過(guò)程中，被壓力水分割、擊碎.再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大，其水淬難度也大。為防止爆炸，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法并通過(guò)渣罐孔徑限制最大渣流量。

風(fēng)淬法。

渣灌接渣后，運(yùn)到風(fēng)淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經(jīng)過(guò)中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。經(jīng)過(guò)風(fēng)淬而成微粒的轉(zhuǎn)爐渣，可做建筑材料;由鍋爐產(chǎn)生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。

鋼渣粉化處理

由于鋼渣中含有未化臺(tái)的游離CaO，用壓力0.2一0.3MPa，l00℃的蒸汽處理轉(zhuǎn)爐鋼渣時(shí)，其體積增加23%一87%，小于0.3mm的鋼渣粉化率達(dá)50%一80%。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下，消除了未化合CaO，提高了鋼渣的穩(wěn)定性。此種選礦工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設(shè)備磨損。

練鋼廠煉鋼流出來(lái)的渣子里邊含有鐵，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載機(jī)、電鏟等設(shè)備進(jìn)行挖掘裝車，再運(yùn)至棄渣場(chǎng)。需要加工利用的，則運(yùn)至鋼渣處理間進(jìn)行破碎、研磨、分級(jí)、磁選等工藝處理。

鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)選礦工藝流程，分別經(jīng)篩分(篩分機(jī))、負(fù)壓球磨(球磨機(jī))，干式磁選(干式磁選機(jī))和風(fēng)力分級(jí)(螺旋分級(jí)機(jī))等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90 %的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對(duì)環(huán)境的污染. 鋼渣選鐵工藝流程詳細(xì):一種鋼渣處理方法，包括球磨、分選、磁選，其特征在于:以含 Fe 量為 30 ~ 60 %，粒度為 10 ~ 300mm 的粗選渣鋼為原料，生產(chǎn)含F(xiàn)e量> 90 %的優(yōu)質(zhì)廢鋼。

高效鋼渣微粉和高品位鐵精粉的工藝，其具體工藝步驟為:球磨重力分級(jí)、微粉捕捉、磁選，現(xiàn)分述如下:

1、球磨機(jī)在風(fēng)掃球磨機(jī) 中進(jìn)行，將粒度為 10 ~ 300mm 的粗選渣鋼放入風(fēng)掃磨中進(jìn)行球磨，在研磨過(guò)程中采用負(fù)壓風(fēng)力操作，風(fēng)壓力為 2 ~ 10KPa ，風(fēng)量為 1000 ~ 5000m3/h.t 渣鋼，一邊研磨，一邊用負(fù)壓將渣粉吸走，迫使渣與鋼分離;分離結(jié)果一是含 Fe 量大于 90 %粒度為 0 ~ 100mm 的渣鋼，進(jìn)入優(yōu)質(zhì)廢鋼庫(kù)中;一是粒度為 0 ~ 1mm 的渣粉;

2、重力分級(jí)重力分級(jí)在沉降箱中中進(jìn)行，粒度為0&nbsp;<span class="STYLE14">~1mm 的渣粉由風(fēng)掃球磨機(jī)中分出后進(jìn)入沉降箱中進(jìn)行重力分級(jí)，粒度為 0 ~ 0.1mm 的渣粉則進(jìn)入微粉捕捉系統(tǒng)中，重量大，比重大，粒度為 0.1 ~ 1mm 的進(jìn)入干式磁選機(jī)中，經(jīng)磁選后，含金屬鐵小于 0.8 %的磁選尾礦再進(jìn)入干式球磨機(jī) 中進(jìn)行粉磨;其余部分即成為鐵精礦粉;

3、微粉捕捉微粉捕捉先后在旋風(fēng)式除塵器和布袋式除塵器中進(jìn)行，由重力分級(jí)分出的重量小，粒度為 0 ~ 0.1mm 的渣粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器中，其中粒度小于0.074mm 渣粉即被捕捉收集進(jìn)入高效鋼渣微粉倉(cāng)中，粒度更小的渣粉進(jìn)入布袋式除塵器中，粒度小于 0.045mm 的渣粉也被捕捉收集進(jìn)入高效鋼渣微粉成品倉(cāng)中，上述微粉捕捉系統(tǒng)所采用的風(fēng)壓為 1 ~3KPa 。