C:0.25-0.35
SI:0.1-0.4
Mn:0.15-0.45
CR:2.0-3.0
W:4.5-5.1
V:0.4-0.7
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO 標(biāo)準(zhǔn)鋼30wcrv9代號(hào)H7是美國(guó)芬可樂熱作模具鋼,屬賴氏體鋼,在高溫下有較高的硬度,卒透性中等,截面厚度小于80mm,可卒透,次鋼變相溫度較高,耐熱疲勞性良好,但其韌性和塑性較差
1、用于做高溫、高應(yīng)力但不受沖擊載荷的凸模、凹模。
2、熱擠壓、熱鐓鍛、精鍛模具用鋼。
3、平鍛機(jī)上的凹凸模、鑲塊、銅合金擠壓模、壓鑄用模具。
4、還可做高溫下工作的熱剪切刀等。2100433B
1、化學(xué)成分C 0.50~0.60Si 0.25~0.60Mn 1.20~1.60Cr 0.60~0.90Mo0.15~0.30 P ≤0.030S ≤0.030Cu ≤0.30Ni≤0.252、特點(diǎn)...
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韌性;(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來...
一、區(qū)別:1、含碳量不一樣:冷作模具鋼的含碳量一般在1.45%~2.30%;熱作模具鋼的含碳量在0.3%~0.6%;3、含鉻量不一樣:冷作模具鋼含鉻量為11%~13%;熱作模具鋼的含鉻量根據(jù)合金鋼性能...
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鉻系熱作模具鋼屬于熱擠壓模用鋼,熱擠壓模工作時(shí)既承受壓縮應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,又在脫模時(shí)承受一定的拉應(yīng)力,同時(shí)還受到?jīng)_擊載荷的作用。熱擠壓模的失效形式主要是模腔過量塑性變形、開裂、熱疲勞和熱磨損。這類模具要求具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強(qiáng)度及良好的抗熱疲勞性,以及足夠的韌性和高的耐磨性。
常用的熱擠壓模用鋼是鉻系熱作模具鋼和鎢系熱作模具鋼,還有鉻鉬系、鎢鉬系和鉻鉬鎢系等新型的熱作模具鋼及基體鋼等。
由于以上問題,目前3cr2w8v鋼在世界上已經(jīng)很少使用。對(duì)于型腔工作溫度小于600度的模具,往往采用中合金鉻系熱作模具鋼來替代3c慮W8v鋼對(duì)于型腔工作溫度高于600 度的模具,常采用鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼來制備。
而對(duì)于工作溫度較高、條件比較苛刻的熱擠壓模具、壓鑄模具和精鍛模具,世界各國(guó)廣泛4Cr4W4C04v2鋼(美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中的H19)。另外,在鎢鉑系熱作模具鋼中加入一定數(shù)量的鈷,可以顯著改善鋼的高溫強(qiáng)度。
鎢系熱作模具鋼是歷史上最早使用的熱作模具鋼。這類鋼的含碳量一般在0.3%左右。鎢系鋼中的鎢含量在8%—18%,典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼中的鉬含量為3%—9%,典型鋼種為4Cr3M03siv;鎢鋼系熱作模具鋼材中的鎢當(dāng)量(w% 2Mo%)一般為8%、18%,典型鋼種有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。
另外還添加2%。4%鉻、0.2%—2%釩;有的鋼中還加入3%—5%鈷。這類鋼由于鎢、鉬含量高,在高溫下具有較高的強(qiáng)度、硬度和回火穩(wěn)定性。但是,韌性和抗熱疲勞性能不如鉻系熱作模具鋼.