中文名 | 焊接蝶閥 | 用????途 | 用于建材、冶金、礦山、電力 |
---|---|---|---|
優(yōu)????點(diǎn) | 耐腐蝕性,使用壽命長(zhǎng) | 功????能 | 雙向密封 |
介質(zhì)溫度 | ≤425℃ | 壽????命 | 長(zhǎng) |
本蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為1.0Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
本蝶閥系采用中線式蝶板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響。
1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便
2、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響
焊接蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。焊接蝶閥分為鑄鋼焊接蝶閥,...
廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為1.0Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
焊接蝶閥的工作原理:蝶板由閥桿帶動(dòng),若轉(zhuǎn)過90°,便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度,即可控制介質(zhì)的流量,在蝶板的轉(zhuǎn)動(dòng)下達(dá)到對(duì)閥門的啟閉與調(diào)節(jié)流量的作用。焊接蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板...
焊接蝶閥簡(jiǎn)介
焊接蝶閥、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置
焊接蝶閥機(jī)構(gòu),使蝶板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
焊接蝶閥維護(hù)使用及安裝說明
1、本閥門安裝前,應(yīng)將管道及閥門清洗干凈,密封面處不得有劃傷痕和污物,以免產(chǎn)生內(nèi)漏或減少產(chǎn)品的使用壽命。
2、安裝時(shí)須仔細(xì)核對(duì)卡箍連接型號(hào)是否一致,卡箍與該閥連接處應(yīng)安裝專用密封圈,使該閥與管道連接密封可靠。
3、該閥安裝完成通入壓力介質(zhì)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄90°檢查內(nèi)外密封,如無滲漏現(xiàn)象,即可投入正常使用。
4、使用過程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉時(shí),內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象,須更換密封圈,重新正確安裝后再投入使用。
5、該蝶閥一般用于接通及斷開介質(zhì),也可以用于調(diào)節(jié)流量,但不要將該閥安裝于要求嚴(yán)格調(diào)節(jié)介質(zhì)流量大小的系統(tǒng)中。
焊接蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題:
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏。
4,高性焊接蝶閥,
其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
淺談焊接蝶閥
30年代,美國(guó)發(fā)明了焊接蝶閥,50年代傳入日本,到60年代日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。焊接蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,焊接蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且焊接蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。目前世界上一般在DN300毫米以上焊接蝶閥已逐漸代替了閘閥。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在國(guó)際上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開發(fā)了對(duì)焊式金屬硬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
焊接蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。
對(duì)夾式軟密封蝶閥處于中開度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,轉(zhuǎn)子泵而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。
法蘭蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
本 蝶閥 采用與閥體相同材料加工成密封圈,采用電或氣動(dòng)傳動(dòng)。其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
淺談焊接蝶閥
30年代,美國(guó)發(fā)明了焊接蝶閥,50年代傳入日本,到60年代日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。焊接蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,焊接蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且焊接蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。目前世界上一般在DN300毫米以上焊接蝶閥已逐漸代替了閘閥。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在國(guó)際上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開發(fā)了對(duì)焊式金屬硬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
焊接蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。
對(duì)夾式軟密封蝶閥處于中開度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,轉(zhuǎn)子泵而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。
法蘭蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
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評(píng)分: 4.7
D663H氣動(dòng)焊接蝶閥 加工定制:是 品牌:耀一 型號(hào): D663H 材質(zhì): WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M 連接形式:對(duì)焊式 公稱通徑: DN50~1000 適用介質(zhì):水、蒸氣、石油化工、腐蝕性介質(zhì)等 壓力環(huán)境: 0.6~4.0MPa 工作溫度: -29~425 ℃ 流動(dòng)方向:?jiǎn)蜗蚧螂p向 驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng) 類型 (通道位置 ):直通 標(biāo)準(zhǔn): GB/T12238 密封形式:三偏心硬密封 一、 D663H氣動(dòng)焊接蝶閥 : D663H氣動(dòng)焊接蝶閥、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中, 作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。蝶板是采用不銹鋼片與彈性材料層疊而成 ,嵌裝在蝶板上與閥座吻合 , 這種密封結(jié)構(gòu)在啟閉過程中 , 密封面之間基本沒有摩擦 ,徹底解決了易磨損、 易老化和磨損泄漏 , 因而可大幅 度提高使用壽命。 二、 D663H
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評(píng)分: 4.7
硬 密 封 焊 接 蝶 閥 使 用 說 明 書 - 1 - 一、概 述: 三偏心金屬硬密封蝶閥可應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,是取代中壓閘 閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品,是目前唯一能實(shí)現(xiàn)無磨損零 泄漏,使用壽命長(zhǎng),并能承受一定反向壓力的高性能優(yōu)秀產(chǎn)品,最低 使用溫度達(dá) -196℃ ,最高使用溫度達(dá) 815℃,由于其良好的流量特性, 即可以關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì),也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。 二、 特點(diǎn): 1、 三偏心結(jié)構(gòu),蝶板與閥座瞬間接觸或脫離,真正實(shí)現(xiàn)零磨 損、零泄漏; 2、 由于密封圈被完全鑲嵌于蝶板內(nèi),維護(hù)時(shí)不用將整個(gè)閥門 拆下,更換方便,大大降低了維護(hù)成本; 3、 密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板(石墨橡膠 板、石棉橡膠板等)的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密 封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫工況下均有優(yōu)良的密封性 能。 4、 閥座密封錐面采用堆焊 EDCr-B-15 等硬質(zhì)合金,使得
電動(dòng)焊接蝶閥采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門正常工作的影響。
電動(dòng)焊接蝶閥 廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
衛(wèi)生級(jí)焊接蝶閥基本信息
衛(wèi)生級(jí)焊接蝶閥(3張)【名 稱】衛(wèi)生級(jí)焊接蝶閥
【包 裝】紙箱/木箱
【連 接】焊接
【材 質(zhì)】SUS304、SUS316L
【規(guī) 格】DIN標(biāo)準(zhǔn):DN15—DN150;ISO標(biāo)準(zhǔn):Ф19(0.75s)——Ф108(4.25s)
【工作原理】
【應(yīng) 用】專用于乳制品、食品、制藥、啤酒、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域。
【備 注】所有衛(wèi)生級(jí)閥門管件,與介質(zhì)接觸部份均為鏡面拋光。 蝶閥密封圈Ф63.5-Ф108使用范圍為兩種:三元乙丙(EPDM)、硅膠(SI ),Ф57以下為三元乙丙(EPDM)
衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)焊接蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小、而且驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。
衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)焊接蝶閥在完全開啟時(shí),具有較小的流阻,當(dāng)開啟在大約15°至70°之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域,蝶閥的應(yīng)用非常普遍;衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)焊接蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性,因而該焊接蝶閥可用于帶懸浮固定顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。