中文名 | 恒蕊冷焊機(jī) | 電流密度 | 105~106/cm2 |
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放電時(shí)間 | 10-6~10-5秒 | 性????質(zhì) | 修復(fù)設(shè)備 |
傳統(tǒng)的修復(fù)設(shè)備再一定程度上,幫助客戶對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)以節(jié)約成本。但也不可避免的出現(xiàn)了一些問題,如修復(fù)模具后造成模具變形、硬度降低、內(nèi)應(yīng)力、沙眼、損傷甚至報(bào)廢?!”竟镜漠a(chǎn)品精密模修補(bǔ)冷焊機(jī),是利用高頻電火花放電原理,對(duì)模具進(jìn)行無熱堆焊,以保證模具的完好性,也可以利用強(qiáng)化功能對(duì)模具進(jìn)行強(qiáng)化處理,來實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等設(shè)備工作原理當(dāng)電極棒(焊條)在工作表面旋轉(zhuǎn),當(dāng)某些部位間隙很小時(shí),使主機(jī)放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時(shí)流過電流,電流密度可達(dá)到105~106/cm2,而放電時(shí)間僅10-6~10-5秒,由于放電能量在時(shí)間上和空間上高度集中,在放電微小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了約8000~10000℃的高溫,使該區(qū)域的局部材料高能離子化,電極棒(焊條)在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面,并擴(kuò)散進(jìn)入到工件表層,形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。主機(jī)電源放電周期為10-3~10-1秒,高頻率的放電和電極棒(焊條)在工件表面的高速旋轉(zhuǎn)掃描,可實(shí)現(xiàn)大面積高效率的沉積涂層。為什么能實(shí)現(xiàn)“冷焊”(熱輸入低)這是因?yàn)榉烹姇r(shí)間(Pt)比放電間隔時(shí)間(It)短,放電間隔期間熱量迅速擴(kuò)散到工件的其他部分,因此熱量不會(huì)集中在工件的處理部分,實(shí)現(xiàn)真正意義的冷焊。為什么結(jié)合強(qiáng)度高?電極棒(焊條)瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸的工件上面,同時(shí)出與等離子電弧的高溫(8000-10000℃)在工件表層下形成如盤跟錯(cuò)節(jié)般的堅(jiān)固擴(kuò)散層,因此結(jié)合強(qiáng)度高不會(huì)脫落。
簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。冷焊機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。
多功能冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會(huì)被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過...
冷焊機(jī)是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接的焊接設(shè)備。冷焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。多功能冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,1...
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1概述 電線電纜導(dǎo)體連接是制作安裝各種型式電纜的重要組成部分,它對(duì)線路長期安全運(yùn)行十分重要,實(shí)踐證明。凡是連接器材模具設(shè)計(jì)良好.施工工藝及操作合理的導(dǎo)體連接.其接頭都能達(dá)到電阻小而穩(wěn)定。有足夠的機(jī)械抗拉強(qiáng)度.能經(jīng)受一定次數(shù)的短路沖擊.并具有耐振動(dòng),耐腐蝕等特性,導(dǎo)體接頭只要具有這些性能,都可以與完整的導(dǎo)體在線路中等效使用,故正確設(shè)計(jì)、合理選擇導(dǎo)體連接器材,模具及其安裝工藝非常重要.根據(jù)電力電纜的結(jié)構(gòu)材料和使用條件不同,導(dǎo)體連接也有多種形式,但大體上可分為機(jī)械壓力連接和加熱連接兩大類。
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評(píng)分: 4.4
介紹了雙頭電焊拖車焊機(jī)支座及下水槽的斷裂情況,通過對(duì)其材料的技術(shù)性能、鑄鐵的焊接性等性能的分析,針對(duì)鑄鐵冷焊的適用性,確定了焊條電弧冷焊的施工方案,并提出了具體的焊接工藝,順利完成了該工件的修復(fù)。