化學(xué)純的元素,一般都有比較穩(wěn)定的各種物理和化學(xué)特性?;曳质前芏嗷衔锏幕旌衔?,因而熔點(diǎn)也大不相同。同一種燃料的灰分也會(huì)顯出不同的熔點(diǎn)即t2??傮w來(lái)說(shuō),影響灰分熔點(diǎn)的因素有以下幾點(diǎn):
(1)成分因素:灰分中各種不同成分的物質(zhì)含量及比例變化時(shí),灰的熔點(diǎn)就不同,如灰中含二氧化硅和氧化鋁越多,灰的熔點(diǎn)就越高;含鐵和堿金屬的氧化物越多,灰的熔點(diǎn)越低;具有助熔作用的氧化鈣以及燃料中的黃鐵礦等越多,灰的熔點(diǎn)也會(huì)越低。
(2)介質(zhì)因素:與周邊介質(zhì)性質(zhì)改變有關(guān),如當(dāng)灰份與一氧化碳、氫等還原性氣體相遇時(shí),其熔點(diǎn)會(huì)降低。
(3)濃度因素:當(dāng)煤中含灰量不同時(shí),熔點(diǎn)也會(huì)發(fā)生變化一般灰越多越低,這是由于各物質(zhì)之間有助熔作用。燃燒多灰的煤,因?yàn)榛抑懈鞒煞菰诩訜徇^(guò)程中相互接觸頻繁,則產(chǎn)生化合、分解、助熔等作用的機(jī)會(huì)就增多,所以分濃度也是影響灰熔點(diǎn)的因素。
實(shí)驗(yàn)室測(cè)定灰分熔點(diǎn)都采用對(duì)灰制錐體進(jìn)行加熱的方法?;义F體由灰分在特殊的模子上壓制而成,它可以是等邊三角錐體,也可以是直角三角錐體。測(cè)定灰分熔點(diǎn)時(shí),需將灰錐置于特殊的電路內(nèi)加熱,使其置于半還原性的氣氛中,即錐體周?chē)臍怏w介質(zhì)應(yīng)為半還原性的,亦即應(yīng)含有相同體積的還原劑(一氧化碳,氫,甲烷)和氧化劑(二氧化碳,水蒸氣) ,并記錄以下四個(gè)溫度:
(1)變形溫度t1,即椎體尖端變圓或開(kāi)始傾斜時(shí)的溫度;
(2) 軟化溫度t2,即錐體頂端由于彎曲而觸及錐底平面,或變成球形時(shí)的溫度;
(3)熔化溫度t3,即熔化成餅狀攤開(kāi)在墊片上時(shí)的溫度;
(4)流動(dòng)溫度t4,即作液體狀態(tài)流動(dòng),不能停留在墊片平面上時(shí)的溫度。
其中,(t2-t1)是軟化期,(t3-t2)是熔化期。各期的溫度范圍變動(dòng)于50~400℃之間,它在一定程度上可以表示灰分在不同溫度下的粘度特性,因?yàn)闇囟乳g隔小,表示冷卻時(shí)灰分粘度迅速增大,冷凝較快,即使結(jié)渣也容易松散。通常t1-t2間的溫度間隔多在50-400℃之間,而當(dāng)t1-t3=100~200℃時(shí)之渣稱為短渣,大于此值者則稱為長(zhǎng)渣。
灰分熔點(diǎn)是固體燃料中的灰分,達(dá)到一定溫度以后,發(fā)生變形,軟化和熔融時(shí)的溫度?;曳质侵溉剂现胁荒苋紵膊粨]發(fā)的物質(zhì),它是反應(yīng)燃料中無(wú)機(jī)物多少的參數(shù),常用符號(hào)A表示。
連梁位置的剪力墻畫(huà)法:一般連梁下方是砌體墻,如果畫(huà)滿剪力墻再用 墻洞 布置后,砌體墻就畫(huà)不上去,不畫(huà)剪力墻的話,連梁部份的剪力墻水平貫通筋就不會(huì)貫通,建議用以下方法:畫(huà)好連梁位置的剪力墻(底標(biāo)高同連梁...
不論是什么燃燒方式,煤灰的熔點(diǎn)低,在爐運(yùn)行時(shí)易發(fā)生結(jié)焦。所以在運(yùn)行中要隨時(shí)注意,爐膛的燃燒情況,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及時(shí)處理,灰熔點(diǎn)高的煤對(duì)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)什么明顯影響。HR-8000B型微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀利用微機(jī)對(duì)灰熔...
【總灰分測(cè)定法】測(cè)定用的供試品須粉碎,使能通過(guò)二號(hào)篩,混合均勻后,取供試品2~3g(如須測(cè)定酸不溶性灰分,可取供試品3~5g),置熾灼至恒重的坩堝中,稱定重量(準(zhǔn)確至0.01g),緩緩熾熱,注意避免燃...
按照熔點(diǎn)不同灰份可分為以下四類:
1.低熔點(diǎn)灰分t2 < 1100℃;
2.中熔點(diǎn)灰分t 2 > 1100~1250℃; 、
3.較高熔點(diǎn)灰分t2 = 1250~ 1500℃;
4.高熔點(diǎn)灰分t2 > 1500℃;
煤灰分熔融性溫度低的小于1100攝氏度、高的大于1500攝氏度。一般說(shuō)來(lái),小于1250攝氏度的煤灰可能結(jié)渣,小于1100攝氏度的煤灰容易結(jié)大渣,此時(shí)飛灰產(chǎn)生量??;熔點(diǎn)越高而不結(jié)渣的飛灰量越多。當(dāng)然,就熔點(diǎn)高的煤灰而言。其灰分越多,飛灰也就越多;而灰分熔點(diǎn)越低的煤,其灰分含量越大,結(jié)渣越厲害,飛灰產(chǎn)生量可能反而會(huì)減少。當(dāng)灰分熔為液體的液態(tài)排渣時(shí)也會(huì)大大減少煙塵排放量。
灰分是焦炭中所含的礦物雜質(zhì)(主要是多種氧化物的混合物)在燃燒過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫分解和氧化作用后生成的一些固體殘留物中各種氧化物的含量。大致成分w是:SiO2 :40% 一 60%, Al2O3: 15% -35%, Fe203:5% -25%, Ca0: 1% -15%, MgO: 0.5% -8%, Na2O K20: 1% -4%.
灰分是—種有害成分,它不僅能附著于產(chǎn)品上,使產(chǎn)品質(zhì)量降低,還會(huì)在離通下形成低熔點(diǎn)化合物,導(dǎo)致粘窯和結(jié)圈,并對(duì)窯襯有腐蝕作用,造成窯襯損壞,給生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)帶來(lái)困難。
灰分的熔點(diǎn)是焦炭的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),它與灰分的組成及窯內(nèi)的氣氛有關(guān),其波動(dòng)范圍大約在1000-1500℃之間?;曳值闹饕煞质荢iO2,和Ai203,它們的熔點(diǎn)分別是I713℃和 2050℃;而灰分是多種氧化物的混合物,灰分熔點(diǎn)就是多種氧化物在受熱時(shí)形成共溶物的烙融溫度。一般說(shuō)來(lái),含SiO2,和Ai203等酸性成分較多的灰分,其熔點(diǎn)較高;含F(xiàn)e203、Ca0、MgO 及Na2O K20等堿性成分多的灰分,其熔點(diǎn)較低。如以酸性成分與堿性成分之比[(SiO2 Ai203)/(Fe203 Ca0 MgO)]作為灰分的酸度,則酸度接近1時(shí)灰分熔點(diǎn)低,酸度大于5時(shí),灰分熔點(diǎn)將超過(guò)1350℃。此外,灰分在還原性氣氛中的熔點(diǎn)比在氧化性的氣氛中高,二者相差約40-170℃。 2100433B
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143 2016年第 10期 技術(shù)研究 20世紀(jì) 70年代石油危機(jī)加速了煤炭氣化技術(shù)的發(fā)展, 現(xiàn)今已形成了多種煤氣化方法。主要特征為煤在氣化爐 中,在高溫下發(fā)生氣化反應(yīng),使煤固體轉(zhuǎn)為氣體,僅剩下 少許含灰殘?jiān)C簹饣夹g(shù)較多,目前以固體床、氣流 床、流化床等氣化技術(shù)為主。煤灰熔融特性在煤氣化設(shè) 計(jì)、運(yùn)行中具重要作用,對(duì)煤氣化過(guò)程中安全性、經(jīng)濟(jì)性 均有較大影響。因此開(kāi)車(chē)煤灰熔點(diǎn)影響因素研究,提出降 低煤灰熔點(diǎn)的技術(shù)方法,對(duì)煤氣化技術(shù)有重要意義。 1 煤灰融特性的影響因素分析 1.1 煤灰成分 煤灰成分常用氧化物形式表示,通過(guò)化學(xué)分析表明, 煤灰成分主要由 SiO2、 A12O3、 TiO等酸性氧化物, MgO、 Na2O、 CaO、 Fe2O3等堿性氧化物組成。酸性氧化物對(duì)提高 煤灰熔點(diǎn)有重要作用,含量增加,煤灰熔點(diǎn)增加,反之亦 然。而堿性氧化物可降低煤灰熔點(diǎn)??捎秒x子勢(shì)來(lái)解釋其 氧化物對(duì)
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煙煤發(fā)熱量與水分 灰分的關(guān)系探討 摘 要:本文通過(guò)統(tǒng)計(jì)我司 2010年下半年進(jìn)廠的煙煤常規(guī)化驗(yàn) 結(jié)果,分析與研究(廣州珠江電力燃料有限公司——簡(jiǎn)稱珠電、大 華中能源有限公司——簡(jiǎn)稱大華中)這兩家供應(yīng)商煙煤的發(fā)熱量與 其水分、灰分的相關(guān)關(guān)系,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,提出存在這種關(guān)系 的理論依據(jù),以供大家參考。 關(guān)鍵詞 :煙煤;發(fā)熱量;水分;灰分 一.引 言 煤質(zhì)分析與化驗(yàn)在選煤生產(chǎn)中具有重要作用。在煤的常規(guī)分析 中,發(fā)熱量是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo),也是供熱用煤的主要質(zhì)量 指標(biāo)。它不僅為煤炭分類提供依據(jù),還是動(dòng)力用煤及動(dòng)力配煤質(zhì)量 的重要依據(jù)。因此,煤的發(fā)熱量測(cè)定準(zhǔn)確與否直接影響其在生產(chǎn)中 的應(yīng)用。本文通過(guò)統(tǒng)計(jì)我司 2010年下半年進(jìn)廠的煙煤常規(guī)化驗(yàn)結(jié) 果,分析與研究(廣州珠江電力燃料有限公司——簡(jiǎn)稱珠電、大華 中能源有限公司——簡(jiǎn)稱大華中)這兩家供應(yīng)商煙煤的發(fā)熱量與其 水分、灰分的相關(guān)關(guān)系,根據(jù)生
單位:攝氏度(℃)氣壓(在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下)
(前面的序號(hào)為元素的原子序數(shù))
6 |
碳(石墨) |
3652 |
6 |
碳(金剛石) |
3550 |
74 |
鎢 |
3410±20 |
75 |
錸 |
3180 |
76 |
鋨 |
3045 |
73 |
鉭 |
2996 |
41 |
鈮 |
2468 |
77 |
銥 |
2410 |
78 |
鉑 |
1772 |
26 |
鐵 |
1535 |
27 |
鈷 |
1495 |
28 |
鎳 |
1453 |
14 |
硅 |
1410 |
4 |
鈹 |
1278 |
25 |
錳 |
1244±3 |
29 |
銅 |
1083.4 |
79 |
金 |
1064 |
47 |
銀 |
961.78 |
20 |
鈣 |
839±2 |
13 |
鋁 |
660.37 |
12 |
鎂 |
648.9 |
30 |
鋅 |
419.5 |
82 |
鉛 |
327.502 |
15 |
紅磷 |
280 |
84 |
釙 |
254 |
50 |
錫 |
231.87 |
3 |
鋰 |
180.54 |
53 |
碘 |
113.5 |
16 |
硫 |
112 |
11 |
鈉 |
97.81 |
19 |
鉀 |
63.25 |
15 |
白磷 |
40 |
37 |
銣 |
38.89 |
31 |
鎵 |
29.8 |
55 |
銫 |
28.44 |
35 |
固態(tài)溴 |
-7.2 |
80 |
固態(tài)水銀(汞) |
-38.87 |
86 |
固態(tài)氡 |
-71 |
17 |
固態(tài)氯 |
-101 |
54 |
固態(tài)氙 |
-111.9 |
36 |
固態(tài)氪 |
-156.6 |
18 |
固態(tài)氬 |
-189.2 |
7 |
固態(tài)氮 |
-210.00 |
8 |
固態(tài)氧 |
-218.4 |
9 |
固態(tài)氟 |
-219.62 |
10 |
固態(tài)氖 |
-248.67 |
1 |
固態(tài)氫 |
-259.125 |
灰鑄鐵:1177
氯化鈉:801
萘:80.5
硫代硫酸鈉:(海波) 48
水:(冰) 0
固態(tài)甲苯:-94.99
固態(tài)酒精:-117.3
鎢(W)是熔點(diǎn)最高的金屬,在2000℃-2500℃高溫下,蒸汽壓仍很低。鎢的硬度大,密度高,高溫強(qiáng)度好。
總灰分}ofal ash橡膠中無(wú)機(jī)配合劑的總量。測(cè)定時(shí)通常將試樣炭化后在550℃馬福爐中灼燒至恒重,以殘?jiān)坑?jì)算總灰分的百分含量。對(duì)含鹵素橡膠應(yīng)先將試樣在硫酸存在下炭化后,在95D℃馬福爐中灼燒至恒重,再以殘?jiān)?jì)算總灰分的百分含量。
低熔點(diǎn)合金包括
47℃低熔點(diǎn)合金
70℃低熔點(diǎn)合金
92℃低熔點(diǎn)合金
120℃低熔點(diǎn)合金
138℃低熔點(diǎn)合金
180℃低熔點(diǎn)合金