化工機器拆裝與維修內(nèi)容簡介

本書介紹了典型化工機器（泵、閥門、減速器、風機、壓縮機）的工作原理、結(jié)構(gòu)形式、拆裝方法和維修技術(shù)；作為拆裝與維修必備知識，還介紹了化工機器拆裝常用工具和拆裝維修通用技術(shù)。

本書根據(jù)教育部化學工程專業(yè)教學指導(dǎo)委員會制定的化學工程專業(yè)實踐教學的基本要求而編寫，學生通過本課程的學習，可以獲得典型化工機器拆裝與修理的基本知識和技能。

本書可作為過程裝備與控制工程、化工工藝、化學工程等化工類專業(yè)本科教材，也可供高職院校、中等職業(yè)學校選用，還可作為化工行業(yè)技術(shù)工人自學的參考。

第1章典型化工機器1

1.1化工泵1

1.1.1概述及分類1

1.1.2離心泵3

1.1.3其他形式泵14

1.2閥門18

1.2.1分類18

1.2.2常見閥門介紹19

1.2.3主要技術(shù)參數(shù)及型號編制27

1.3減速器32

1.3.1齒輪減速器39

1.3.2蝸桿減速器41

1.3.3漸開線少齒差行星減速器42

1.3.4擺線針輪減速器44

1.3.5諧波齒輪減速器45

1.4風機47

1.4.1離心式風機50

1.4.2羅茨鼓風機53

1.4.3軸流式風機56

1.4.4其他形式風機60

1.5壓縮機61

1.5.1離心式壓縮機61

1.5.2活塞式壓縮機67

第2章化機拆裝和調(diào)試常用工機具74

2.1拆裝常用工具和量具74

2.1.1拆裝常用工具74

2.1.2測繪常用量具80

2.2起重工具81

2.2.1鋼絲繩81

2.2.2滑輪及滑輪組83

2.2.3取物裝置83

2.2.4起重桿85

2.3起重機械87

2.3.1千斤頂87

2.3.2電動卷揚機88

2.3.3手拉葫蘆89

2.3.4電動葫蘆89

2.3.5橋式起重機90

2.3.6輪胎式起重機90

2.4檢測工具91

2.4.1水平儀91

2.4.2機械設(shè)備故障聽診儀92

2.4.3泄漏檢測儀93

2.4.4超聲波測厚儀94

第3章拆裝與維修基本知識95

3.1常用螺紋連接件、鎖止件、密封件、軸承的拆裝95

3.1.1螺紋連接件95

3.1.2鎖止件96

3.1.3密封件96

3.1.4軸承97

3.2機械零部件測繪98

3.2.1測繪步驟98

3.2.2測量尺寸的方法99

3.2.3繪制機械零部件圖和裝配圖的要求101

3.3化工機器維修保養(yǎng)基礎(chǔ)常識102

3.3.1磨損與潤滑基礎(chǔ)知識102

3.3.2機械故障與檢驗104

3.3.3簡易的機器故障診斷方法106

3.3.4機器密封泄漏原因及處理措施107

第4章泵拆裝與維修109

4.1離心泵的拆裝與維修109

4.1.1拆卸110

4.1.2檢修111

4.1.3日常維護120

4.1.4開停車維護121

4.2其他泵的維修122

4.2.1往復(fù)泵維修122

4.2.2柱塞泵維修122

4.2.3螺桿泵維修123

4.2.4齒輪泵維修123

第5章閥門的拆裝與維修124

5.1閥門零部件拆卸與裝配124

5.1.1連接件的拆卸與裝配124

5.1.2通用閥件的拆卸與裝配127

5.1.3墊片的拆卸與安裝135

5.1.4填料的拆卸與安裝140

5.2閥門的修理142

5.2.1使用維護142

5.2.2維修143

5.2.3研磨147

第6章減速器的拆裝與維修153

6.1減速器安裝注意事項153

6.2減速器使用維護154

6.3減速器常見故障與對策154

6.4齒輪減速器的拆裝與檢修157

6.4.1拆裝157

6.4.2檢修158

6.4.3維護及常見故障處理162

6.5蝸輪減速器拆裝與維修163

6.5.1組裝163

6.5.2維護及常見故障處理164

6.5.3檢修165

6.5.4維護檢修安全注意事項168

6.6擺線針輪減速器的拆裝與維修168

6.6.1拆裝168

6.6.2檢修170

第7章風機拆裝與維修173

7.1離心式風機的檢修與故障處理173

7.1.1離心式通風機的檢修與故障處理173

7.1.2離心式鼓風機的檢修與故障處理175

7.2軸流式通風機的檢修與故障處理178

7.2.1拆裝步驟178

7.2.2檢修技術(shù)178

7.2.3檢修與故障處理181

7.3羅茨鼓風機的檢修與故障處理182

7.3.1檢修內(nèi)容182

7.3.2檢修技術(shù)183

7.3.3故障及處理184

第8章壓縮機拆裝與維修186

8.1離心式壓縮機的拆裝與維修186

8.1.1檢修周期與內(nèi)容186

8.1.2拆卸187

8.1.3主要零部件檢修188

8.1.4維護及安全注意事項192

8.1.5故障及分析193

8.1.6試車與驗收196

8.2活塞式壓縮機的拆裝與維修198

8.2.1檢修周期與內(nèi)容198

8.2.2拆裝198

8.2.3主要零部件的檢修201

8.2.4維護及安全注意事項203

8.2.5故障及分析203

8.2.6試車與驗收205

附錄207

附錄一化工安全生產(chǎn)的必須和禁令207

附錄二化工生產(chǎn)各類安全操作規(guī)程208

附錄三起重機械使用管理規(guī)程215

參考文獻220

第一章 用電安全培訓(xùn)

電的危險性

實訓(xùn)室用電安全操作規(guī)程

電工安全防護用品

如何應(yīng)對觸電事故

觸電急救

第二章 機器人拆裝安全管理條例

機器人拆裝安全管理條例

第三章 機器人拆裝作業(yè)指導(dǎo)書

機器人拆裝作業(yè)指導(dǎo)書

第四章 機器人拆裝工作頁

典型任務(wù)一：工業(yè)機器人基礎(chǔ)知識

典型任務(wù)二：拆裝機器人本體參數(shù)

典型任務(wù)三：工業(yè)機器人拆卸實訓(xùn)基本準備工作

典型任務(wù)四：J6軸減速器及電機組合的拆卸

典型任務(wù)五：J5軸減速器及電機組合的拆卸

典型任務(wù)六：小臂及J4軸減速器和電機組合的拆卸

典型任務(wù)七：J3軸減速器及電機組合的拆卸

典型任務(wù)八：J2軸減速器與J1軸減速器及電機組合的拆卸

第五章 機器人的檢修與維護

機器人的檢修與維護

第六章 故障處理

故障處理

第七章 機器人拆裝工作頁

典型任務(wù)一：低壓電器基礎(chǔ)知識

典型任務(wù)二：工業(yè)機器人電氣系統(tǒng)與連接

典型任務(wù)三：電機驅(qū)動器設(shè)置與線路拆裝

典型任務(wù)四：工業(yè)機器人系統(tǒng)組成知識

《工業(yè)機器人拆裝與應(yīng)用》定位于工業(yè)機器人技術(shù)的初學者，從一個工業(yè)機器人技術(shù)初學者的角度出發(fā)，依據(jù)項目式教學法的要求組織內(nèi)容，按照任務(wù)驅(qū)動教學模式要求編寫。在《工業(yè)機器人拆裝與應(yīng)用》編寫過程中，既注重基礎(chǔ)理論教學，以應(yīng)用為目的，以必需、夠用為度；又注重突出理論與實踐相結(jié)合，強化實際練習，強調(diào)培養(yǎng)學生正確的儀器使用方法。合理安排知識點，并結(jié)合實例講解，讓學生在短時間內(nèi)對工業(yè)機器人有一個系統(tǒng)的、全面的了解，對工業(yè)機器人的操作有一定的了解，并學會對工業(yè)機器人的基本操作。

《電機維修與拆裝技術(shù)》主要內(nèi)容有：變壓器的結(jié)構(gòu)、工作原理和運行性能分析，電力變壓器的并聯(lián)運行；三相異步電動機的結(jié)構(gòu)、工作原理和運行特性分析，三相異步電動機的測試和檢修方法；單相異步電動機的結(jié)構(gòu)和修理方法；直流電動機的結(jié)構(gòu)、工作原理和運行分析等。按技能訓(xùn)練的要求安排相應(yīng)的實訓(xùn)內(nèi)容，并附有習題。《電機維修與拆裝技術(shù)》主要從高職學生技能養(yǎng)成的要求來安排教學內(nèi)容，主要突出了電機、變壓器的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用要求及檢修方法，采用了大量的例圖，以求達到簡明、示范的作用