焊接材料選用基本信息

書????名 焊接材料選用 作????者 李亞江
出版社 化學(xué)工業(yè)出版社 出版時間 2015年2月
頁????數(shù) 349 頁 開????本 16K 787×1092 1/16
裝????幀 平裝 ISBN 978-7-122-21953-4

1第1章概述

1.1焊接材料的作用1

1.1.1焊條、焊絲和焊劑的作用2

1.1.2熔渣在焊接過程中的作用3

1.1.3焊縫金屬的合金化5

1.2合金元素和有害雜質(zhì)8

1.2.1合金元素對焊接性能的影響8

1.2.2有害元素及含量控制9

1.3焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀13

1.3.1焊接材料的歷史發(fā)展13

1.3.2鋼材發(fā)展對焊材的影響13

1.3.3我國焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀15

1.3.4焊材發(fā)展中應(yīng)注意的問題18

19第2章電焊條

2.1電焊條的分類19

2.1.1按用途分類19

2.1.2按熔渣的酸堿性分類20

2.1.3按藥皮主要成分分類20

2.1.4按焊條性能分類22

2.2電焊條的組成22

2.2.1焊芯22

2.2.2藥皮25

2.3電焊條的型號和牌號28

2.3.1電焊條的型號28

2.3.2電焊條的牌號63

2.4焊條制造及藥皮配方設(shè)計69

2.4.1焊條的制造工藝流程69

2.4.2焊條設(shè)計原則、依據(jù)和方法70

2.4.3焊條藥皮設(shè)計步驟70

2.4.4典型焊條藥皮的配方設(shè)計73

2.5電焊條的選用77

2.5.1焊條的選用原則77

2.5.2碳鋼和低合金鋼焊條的選用78

2.5.3不銹鋼焊條的選用131

2.5.4鑄鐵及堆焊焊條的選用131

2.5.5有色金屬焊條的選用132

2.6電焊條檢驗技術(shù)133

2.6.1焊條原材料的檢驗133

2.6.2焊條生產(chǎn)過程中的技術(shù)檢驗135

2.6.3焊條成品的檢驗137

2.6.4焊條熔敷金屬理化性能試驗142

146第3章焊絲

3.1焊絲的分類及特點146

3.1.1實芯焊絲的分類及特點146

3.1.2藥芯焊絲的分類及特點147

3.2焊絲的型號與牌號150

3.2.1實芯焊絲的型號與牌號150

3.2.2藥芯焊絲的型號與牌號152

3.3焊絲的成分、性能和用途159

3.3.1實芯焊絲的成分、性能和用途159

3.3.2藥芯焊絲的成分、性能和用途174

3.4焊絲的選用176

3.4.1焊絲選用的要點176

3.4.2實芯焊絲的選用176

3.4.3藥芯焊絲的選用185

3.4.4自保護藥芯焊絲185

188第4章焊劑

4.1焊劑的分類及特點188

4.1.1按制造方法分類188

4.1.2按化學(xué)成分或渣系分類189

4.1.3按焊劑的化學(xué)性質(zhì)分類190

4.1.4按熔渣的堿度分類191

4.1.5按焊劑的用途分類191

4.2焊劑的型號與牌號191

4.2.1焊劑的型號192

4.2.2焊劑的牌號194

4.3焊劑的組成、性能及應(yīng)用特點197

4.3.1焊劑的組成197

4.3.2焊劑的工藝特點及用途200

4.4焊劑與焊絲的選配213

4.4.1對焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求213

4.4.2低碳鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配214

4.4.3低合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配215

4.4.4不銹鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配217

4.4.5其他高合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配219

4.4.6有色金屬埋弧焊焊劑與焊絲的選配220

4.4.7電渣焊焊劑及焊絲的選配221

223第5章焊接用氣體

5.1焊接用氣體的分類223

5.1.1保護氣體223

5.1.2氣焊、切割用氣體224

5.2焊接用氣體的特性225

5.2.1二氧化碳氣體(CO2)225

5.2.2氬氣(Ar)229

5.2.3氦氣(He)230

5.2.4氧氣(O2)232

5.2.5可燃氣體(C2H2、C3H8、C3H6、CH4、H2)235

5.2.6氮氣(N2)240

5.3焊接用氣體的選用240

5.3.1根據(jù)焊接方法選用氣體241

5.3.2根據(jù)被焊材料選用氣體241

5.3.3混合氣體的性質(zhì)及選用244

5.3.4激光焊用保護氣體246

248第6章釬劑與釬料

6.1釬焊方法的分類248

6.2釬劑的分類及特點250

6.2.1對釬劑的基本要求250

6.2.2釬劑的分類251

6.2.3釬劑的型號與牌號256

6.3釬料的分類及特點258

6.3.1對釬料的基本要求258

6.3.2釬料的分類258

6.3.3釬料的型號與牌號259

6.3.4常用釬料的成分及熔化溫度260

6.4釬料的選用及釬焊工藝274

6.4.1釬料的選用原則274

6.4.2釬劑的選用275

6.4.3常用釬料的特性及用途276

6.4.4釬焊工藝及參數(shù)281

286第7章熱噴涂材料

7.1熱噴涂材料的分類286

7.1.1按材料形狀分類286

7.1.2按材料成分分類286

7.1.3按材料性質(zhì)分類288

7.2熱噴涂絲材的成分與特性290

7.2.1金屬及合金熱噴涂絲材290

7.2.2復(fù)合熱噴涂絲材293

7.3熱噴涂合金粉末的成分與特性293

7.3.1噴涂合金粉末293

7.3.2噴熔合金粉末296

7.3.3陶瓷及復(fù)合材料合金粉末298

7.3.4噴涂塑料粉末300

7.4熱噴涂材料的選用301

7.4.1根據(jù)熱噴涂工藝方法選用302

7.4.2根據(jù)被噴涂工件的使用要求選用302

7.4.3熱噴涂氣體的選用303

306第8章氣焊熔劑和ATIG活性劑

8.1氣焊熔劑的分類、成分及使用方法306

8.1.1氣焊熔劑的分類306

8.1.2氣焊熔劑的成分及用途307

8.1.3對氣焊熔劑的要求及使用方法309

8.2氣焊熔劑的選用309

8.2.1鎳及鎳合金氣焊熔劑310

8.2.2鎂及鎂合金氣焊熔劑310

8.2.3銅及銅合金氣焊熔劑310

8.2.4鋁及鋁合金氣焊熔劑311

8.3氬弧焊用活性劑312

8.3.1ATIG焊活性劑的特點312

8.3.2碳鋼ATIG焊活性劑313

8.3.3不銹鋼ATIG焊活性劑313

8.3.4鋁合金ATIG焊活性劑314

315第9章焊接用電極材料

9.1鎢極氬弧焊及等離子弧焊用電極315

9.1.1鎢極的種類及特點315

9.1.2鎢極承載電流的能力316

9.1.3鎢極的表面質(zhì)量和形狀尺寸317

9.1.4氬弧焊鎢極的選用318

9.2電阻焊用電極319

9.2.1電阻焊用電極的功能及損壞形式319

9.2.2電阻焊用銅電極材料320

9.2.3電阻焊用電極材料的選用要點325

9.3碳弧氣刨用電極327

9.3.1圓炭棒和矩形炭棒327

9.3.2炭棒的選用及特殊炭棒328

329第10章焊接材料的使用及保管

10.1電焊條的烘干、儲存和用量計算329

10.1.1電焊條的烘干329

10.1.2電焊條的儲存及保管332

10.1.3電焊條需用量的計算333

10.2焊絲的使用及保管338

10.2.1焊絲的吸潮性338

10.2.2焊絲的保管及質(zhì)量管理338

10.2.3焊絲需用量的計算339

10.3焊接用氣體的使用及保管342

10.3.1氣瓶的使用及保管342

10.3.2氧氣的使用及保管343

10.3.3乙炔的使用及保管344

10.3.4其他氣體的使用及保管345

10.4焊劑及釬焊材料的使用及保管345

10.4.1焊劑的使用及保管345

10.4.2釬焊材料的使用及保管347

10.4.3釬料、釬劑的安全注意事項347

參考文獻349

焊接材料選用造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
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保溫系統(tǒng)材料 容量:25KG/桶,型號:HT-4界面砂漿,顏色:白色 查看價格 查看價格

固克漆

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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臺班 汕頭市2012年3季度信息價
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
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材料運費 材料運費城市中心內(nèi)|1項 1 查看價格 東莞市寮步永固油罐廠    2016-09-06
安裝材料 安裝材料、耗材|1套 1 查看價格 艾信智慧醫(yī)療科技發(fā)展(蘇州)有限公司 全國   2021-10-22
其它采暖材料 材料檢測費|1個 1 查看價格 天津市津豐管業(yè)有限公司 天津  天津市 2013-10-25

焊接材料種類繁多,在應(yīng)用中容易引起混亂。特別是中國加入WTO以后,焊接材料已逐步向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏。本書從實用性角度、選用最新標(biāo)準(zhǔn)對焊接材料的選用做了簡明地闡述,特別是根據(jù)焊接工程結(jié)構(gòu)的制造特點,針對焊條、焊絲、焊劑、保護氣體、釬劑釬料等的分類、牌號及型號編制、性能特點、選用原則等做了系統(tǒng)地介紹。指出了不同類型焊接材料的工藝要點,可以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。為讀者掌握各種焊接材料的特點及選用提供了實踐中成功的經(jīng)驗。本書內(nèi)容涉及的是生產(chǎn)一線焊接工作者經(jīng)常遇到的焊接材料選用。采用了新的標(biāo)準(zhǔn),反映了當(dāng)前焊接材料的應(yīng)用現(xiàn)狀。本書供從事與材料加工和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、采購和管理人員使用,也可供高等院校師生、科研和企事業(yè)單位的科研人員參考。

焊接材料選用常見問題

  • 問下焊接材料的選用標(biāo)準(zhǔn)是啥

    焊接材料是指根據(jù)焊接方法及設(shè)備的要求所規(guī)定使用的材料,它主要包括焊條、焊絲,焊劑及焊接氣體等。 焊接材料是根據(jù)焊接方法來選用的,比如焊條電孤焊只能選用電焊條;埋孤焊用焊絲和焊劑等等。

  • 焊接材料的選用標(biāo)準(zhǔn)是什么

      鋼結(jié)構(gòu)工程焊接材料選擇一般規(guī)定:   1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料應(yīng)與設(shè)計選用的鋼材相匹配,且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼...

  • 焊接材料有哪些

    現(xiàn)在焊接行業(yè)發(fā)展迅速,主要分為氬焊、CO2焊接、氧切割、電焊。(圖為SMT焊接材料千住有鉛錫膏)氬焊主要用的焊接材料有:氬焊機(必備)   氬焊槍   (含布套...

焊接材料選用文獻

常用焊接材料選用明細 常用焊接材料選用明細

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頁數(shù): 12頁

評分: 4.7

常用焊接材料選用明細

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常用焊接材料選用表 常用焊接材料選用表

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頁數(shù): 8頁

評分: 4.6

型號 對應(yīng)牌號示例 型號 對應(yīng)牌號示例 型號 對應(yīng)牌號示例 E4316 J426 E4315 J427 E4303 J422 E5003 J502 碳鋼 E5515-C2 W907Ni — W907Ni E5003 J502 HJ401-H08A HJ431 H08MnMoA E5016 J506 E5015 J507 E5016-G J506RH E5015-G J507RH 15MnV E5003 J502 E5016 J506 E5015 J507 E5515-G J557 E5015 J507 HJ401-H08A HJ431 E6016-D1 J606 常用鋼號推薦選用的焊接材料 鋼號 手工焊 埋弧焊 電渣焊 二氧化碳氣 體保護焊絲 牌號 焊條 焊絲鋼號 H08Mn2Si 焊劑 焊絲鋼號 焊劑 Q235-A·F、10、 20 E4303 J422 H08 H08Mn HJ401

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本書是一部綜合性的實用工具書,主要適用對象為設(shè)計人員、焊接工藝人員及采購人員。了隨著改革開改進一步深入,許多國外著名焊接材料廠商、品牌紛紛登陸國內(nèi)市場。在這樣的新的形勢下,出現(xiàn)許多新的問題和困難。希望本書能為設(shè)計人員按化學(xué)成分和力學(xué)性能指標(biāo)恰當(dāng)?shù)剡x用焊接材料,為焊接工藝人員以正確合理的工藝使用焊接材料,為采購人員如何購買合適的焊接材料提供參考和方便。

本書的目的是為了使方大設(shè)計人員、焊接技術(shù)人員及采購人員全面了解和掌握各種焊接材料的版號、性能和用途,解決在工作中遇到的困難,并提供有效的幫助。

、

本書在介紹材料種類和性能的基礎(chǔ)上,以我國的國家標(biāo)準(zhǔn)為主線,引出了相應(yīng)的焊接材料,介紹了各類焊接材料的型號、化學(xué)成分及力學(xué)性能。時同,收集了國內(nèi)外著名焊接材料廠商所生產(chǎn)的焊接材料的牌號、型號、特點及用途。

本書全面地引用了美國焊接學(xué)會焊接材料標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)與美國國家標(biāo)準(zhǔn)等同,并為美國機械工程師協(xié)會采納,是國際上較為廣泛認同的焊接材料標(biāo)準(zhǔn)。

第1章 碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接材料

1.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼簡介

1.2 手工電弧焊用碳鋼焊條

1.3 碳鋼焊絲和填充絲

1.4 碳鋼藥芯焊絲

1.5 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

附錄1 碳鋼焊條按EN、DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)的分類

第2章 低合金鋼焊接材料

2.1 低合金鋼簡介

2.2 手工電弧焊用低合金鋼焊條

2.3 氣體保護焊用低合金鋼焊絲和填充絲

2.4 低合金鋼藥芯焊絲

2.5 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

2.6 常用低合金鋼焊接材料選用一覽表

第3章 不銹鋼焊接材料

3.1 不銹鋼簡介

3.2 手工電弧焊用不銹鋼焊條

3.3 氣體保護焊用不銹鋼焊絲和填充絲

3.4 不銹鋼藥芯焊絲埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑

3.5 常用不銹鋼材的焊接材料選用

第4章 堆焊用焊接材料

4.1 堆焊材料的耐磨性及應(yīng)用

4.2 堆焊用焊條

4.3 堆焊用焊絲

第5章 鎳及鎳合金焊接材料

5.1 鎳及鎳合金簡介

5.2 鎳及鎳合金焊條

5.3 鎳及鎳合金焊絲

5.4 鎳及鎳合金焊接材料的適用范圍

5.5 鎳及鎳合金的焊接特點

5.6 不同焊接方法的工藝要點

5.7 鎳及鎳合金焊接材料生產(chǎn)廠家的介紹

5.8 鎳基合金材的應(yīng)用

第6章 鑄鐵用焊接材料

第7章 鈦和鈦合金用焊接材料

第8章 銅及銅合金的焊接材料

第9章 鋁及鋁合金焊接材料

第10章 釬焊材料

第11章 焊接材料采購和管理導(dǎo)財

本書以最新焊接材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù),以焊接材料的選擇為主線,系統(tǒng)闡述了當(dāng)前廣泛使用的各種焊接材料的分類、性能特點和應(yīng)用范圍,重點突出了各類焊接材料的選用方法。全書通過工藝和材料相結(jié)合的表格形式為技術(shù)人員快速查詢和正確選用焊接材料提供了便利,主要內(nèi)容包括焊接基礎(chǔ)知識,焊條,焊絲,焊劑,焊接用螺柱、焊釘及盤條,釬料,釬劑等。

本書內(nèi)容全面、資料翔實,對如何進行工程材料管理以及焊接材料的選用工作具有很強的實用價值。本書可供工程設(shè)計以及材料管理人員使用,也可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)時參考。

焊材焊接材料選用原則

應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件

及焊接方法綜合考慮選用焊接材料,必要時通過試驗確定。

焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件

要求。

對各類鋼的焊縫金屬要求如下

焊接材料標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品樣本上所列性能都是焊材熔敷金屬(不含母材金屬)性能,而焊接 接頭性能取決于焊縫金屬(包括焊;材熔敷金屬和母材金屬)和焊接工藝,目前沒有任一焊接

材料在焊接過程中可以作用于焊接接頭中的熱影響區(qū)而改變它的性能,從選用焊接材料來說

只能考慮焊縫金屬性能,為保證焊接接頭性能還需焊接工藝(特別是焊后熱處理,線能量)

配合。JB/T4709-2000中原則規(guī)定"焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下

限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求"作為選用焊接材料總方針:

JB/T4709-2000將 GB 150中的低合金鋼按其使用性能分為強度型低合金鋼、耐熱型低

合金鋼和低溫型低合金鋼,這樣劃分實際上也與它們的焊接特點相適應(yīng)。

有人認為"通過焊接工藝評定,確定了焊接材料"這種說法是不全面的-例如焊接

16MnR 鋼,下列焊條都可以通過焊接工藝評定:J506,J507,J507R,J507G,J507RH,

J507DF……,但施焊產(chǎn)品使用哪個牌號則要考慮諸多因素,如:①從焊接設(shè)備考慮,J506 使

用交流焊機,J507使用直流焊機;②從抗裂性考慮,J507RH 優(yōu)于 J507;C 在容器內(nèi)部施焊

從勞動保護考慮,J507DF(低塵)要優(yōu)于 J507;④從提高效率考慮,鐵粉焊條 J507Fe優(yōu)于了

507。綜合考慮上述因素后才最終確定焊條牌號。

相同鋼號相焊的焊縫金屬

碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能,且不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強度

上限。耐熱型低合金鋼的焊縫金屬還應(yīng)保證化學(xué)成分。

高合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能和耐腐蝕性能。

對于壓力容器而言,焊接接頭的力學(xué)性能是基本性能,而對碳素鋼和低合金鋼而言,

焊縫金屬強度與母材強度匹配又是壓力容器行業(yè)和焊接行業(yè)的"熱點",研究爭論甚多。焊 縫金屬與母材力學(xué)性能匹配應(yīng)該統(tǒng)一考慮強度匹配、塑性匹配和韌性匹配;對于強度型低合

金鋼按"等強"原則選用焊接材料,焊接接頭可具有足夠的韌性儲備,而適當(dāng)"超強"也確

實有利于提高接頭抗脆斷性能。用強度級別為700-800 MPa 的高強度鋼(HQ70及15MnMoVNRe)

作母材,選擇不同強度級別焊條焊接,進行落錘試驗和深缺口寬板拉伸試驗結(jié)果表明,焊縫

金屬過份超強或過份低強,均易促使脆性斷裂,接近等強的接頭最為理想。焊縫低強在工藝

上還可降低預(yù)熱溫度、減少冷裂紋敏感性。

通常都是按熔敷金屬名義保證值來選用焊接材料,而熔敷金屬實際強度又往往超出名義

保證值很多,如再考慮冶金因素或熔合比的作用,實際焊縫金屬的強度水乎將遠遠高出焊接

材料熔敷金屬的名義保證值。愿望是"低強"匹配,現(xiàn)實可能是"等強";愿望是"等強",

現(xiàn)實可能是"超強"。必須根據(jù)焊縫實際強度水平來分析匹配問題。

焊條、焊劑與碳鋼藥芯焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品樣本都沒有規(guī)定熔敷金屬拉伸強度上限,在

壓力容器用焊材訂貨技術(shù)條件出臺前,JB/T4709-2000 規(guī)定"焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能,且

不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強度上限值加30 MPa"。

對于耐熱型低合金鋼和高合金鋼的焊縫金屬在保證力學(xué)性能前提下還應(yīng)分別保證化學(xué)

成分或耐腐蝕性能,"保證"的實際意義對鉻鉬鋼來講是化學(xué)成分,對高合金鋼來講則是耐

腐蝕性能"應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)要求"。

對高合金鋼的焊縫金屬來講,JB/T4709-2000只提"耐腐蝕性能"而不提"化學(xué)成

分",這是因為高合金鋼化學(xué)成分是保證耐腐蝕性能的,Cr、Ni 含量提高時只會對耐腐蝕

性能有利。

不銹鋼復(fù)合鋼基層的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能,且不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強度

上限值加30 MPa;復(fù)層的焊縫金屬應(yīng)保證耐腐蝕性能,當(dāng)有力學(xué)性能要求時還應(yīng)保證力學(xué)性

能。

復(fù)層焊縫與基層焊縫以及復(fù)層焊縫與基層鋼板交界處宜采用過渡焊縫。

不同鋼號相焊的焊縫金屬

不同強度鋼號的碳素鋼、低合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能,且不應(yīng)超過強度

較高母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強度上限值。

JB/T4709-2000標(biāo)準(zhǔn)中不同強度鋼號的碳素鋼、低合金鋼都為珠光體鋼,焊接材料應(yīng)保

證焊縫金屬與強度級別較低的母材相匹配。焊后熱處理溫度若按強度高的母材選用要注意勿

使焊縫另一側(cè)母材強度降低過多;若按強度低的母材選用,則應(yīng)注意防止強度高的母材產(chǎn)生

冷裂縫。

奧氏體高合金鋼與碳素鋼或低合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證抗裂性能和力學(xué)性能。宜 采用鉻鎳含量較奧氏體高合金鋼母材高的焊接材料。

奧氏體鋼與珠光體鋼焊接,由于這兩類鋼在化學(xué)成分、金相組織和力學(xué)性能方面相差

很大,主要會產(chǎn)生下列三方面問題:

(1)焊縫金屬的稀釋:往往會使珠光體一側(cè)熔合區(qū)附近產(chǎn)生脆性的馬氏體組織,若提高

焊縫金屬中奧氏體形成元素鎳含量和控制高溫停留時間可以減少其影響。

(2)碳遷移形成擴散層:在珠光體一側(cè)形成脫碳層,奧氏體一側(cè)形成增碳層,可引起降

低接頭的高溫持久強度和塑性。提高奧氏體焊縫的含鎳量,利用其石墨化作用阻礙形成碳化

物則縮小擴散層。

(3)接頭殘余應(yīng)力:主要原因是珠光體鋼與奧氏體鋼線膨脹系數(shù)不同及奧氏體鋼導(dǎo)熱性

差而產(chǎn)生的。

焊接奧氏體鋼與珠光體鋼宜采用鉻鎳含量較奧氏體高合金鋼母材高的焊接材料,甚至

選用線膨脹系數(shù)介于珠光體鋼與奧氏體鋼之間的鎳合金焊材,以降低殘余應(yīng)力。

焊接材料應(yīng)滿足圖樣的技術(shù)要求,并按 JB 4708規(guī)定通過焊接工藝評定。

由于焊條、焊劑國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不進行彎曲性能試驗,焊條、焊劑力學(xué)性能試板熱處理

規(guī)范與產(chǎn)品焊后熱處理規(guī)范不完全相同,與不少鋼材相差甚遠,規(guī)定焊材"按 JB 4708通過

焊接工藝評定"以確保焊材按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)通過性能檢驗,但不要求焊材按爐批號進行焊接

工藝評定。

焊接材料熔敷金屬硫、磷含量規(guī)定應(yīng)與母材一致,選用 GB/T 5118標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊條,

還應(yīng)符合下列要求:

型號為EX X X X-G的焊條應(yīng)規(guī)定出焊縫金屬夏比 V 型缺口沖擊吸收功。

鉻鉬鋼焊條的焊縫金屬夏比 V型缺口沖擊吸收功常溫時不應(yīng)小于3l J 箱

用于焊接低溫鋼的鎳鋼焊條的焊縫金屬夏比 v 型缺口沖擊吸收功在相應(yīng)低溫時應(yīng)不小

于34J。

型號為 EX X 人 X-G 的焊條、鉻鉬鋼焊條、低溫鋼焊條其力學(xué)性能試板熱處理規(guī)范與

壓力容器用鋼材焊后熱處理規(guī)范相差甚遠。GB/T 5113中焊條力學(xué)性能試板熱處理規(guī)范基本

上是按焊條強度級別來考慮的。提高熱處理溫度、延長熱處理時間都會降低焊縫金屬的抗拉

強度,同一型號焊條可能用于多種鋼材、多種制造工藝的焊件,焊條國家標(biāo)準(zhǔn)中焊縫金屬抗

拉強度名義值應(yīng)適應(yīng)各種工藝情況,如某焊件經(jīng)多次焊后熱處理,要求焊縫金屬抗拉強度仍

不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

結(jié)合我國合金體系特點研制的15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR 鋼,為防止碳化釩析出,

焊后熱處理溫度都規(guī)定低于600C,低溫鋼焊后熱處理溫度規(guī)定較低。

工藝人員、設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)綜合考慮焊條力學(xué)性能熱處理規(guī)范、焊件制造工藝特點(主要

是焊后熱處理、焊接返修)和鋼材特點,選用相應(yīng)的焊材。對帶"G"焊條加上"規(guī)定出焊縫

金屬夏比 v型缺口沖擊吸收功",對鉻鉬鋼焊條、焊接低溫鋼的鎳鋼焊條,提高了焊縫金屬

夏比 V 型缺口沖擊功驗收指標(biāo),以便與鋼板要求相適應(yīng)。

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