焊接電弧物理與焊條工藝性設(shè)計(jì)

目 錄

序言

第一章 焊接電弧物理特性及其研究方法

第一節(jié) 焊接電弧的物理本質(zhì)

一、氣體粒子的電離與復(fù)合

二、弧柱的導(dǎo)電機(jī)理

三、陰極區(qū)和陽極區(qū)的導(dǎo)電機(jī)理

第二節(jié) 焊接電弧的某些物理特性

一、電弧的極性斑點(diǎn)

二、焊接電弧的溫度

三、焊條金屬熔滴的溫度

四、電弧的能量分配和焊條的熔化

第三節(jié) 研究焊條電弧物理特性的試驗(yàn)方法

一、焊條熔滴及電弧行為的測(cè)試

二、焊條熔渣和熔滴某些物理特性的測(cè)試

三、焊條工藝穩(wěn)定性的測(cè)試

第二章 焊條熔滴過渡現(xiàn)象及工藝特性

第一節(jié) 焊條熔滴過渡現(xiàn)象

一、焊條熔滴過渡形態(tài)的分類

二、焊條不同熔滴過渡形態(tài)的波形分析

三、常見焊條的熔滴過渡形態(tài)

第二節(jié) 焊條熔滴過渡形態(tài)與焊條的工藝特性

一、關(guān)于電弧的穩(wěn)定性

二、焊條電弧焊時(shí)的飛濺現(xiàn)象

三、焊接時(shí)的煙霧

四、焊條熔滴過渡形態(tài)對(duì)工藝性的影響

第三章 焊條熔滴過渡形態(tài)的形成條件

第一節(jié) 渣壁過渡的形成條件

一、關(guān)于焊條熔滴的顆粒度

二、焊條套筒的影響

三、藥皮厚度的影響

第二節(jié) 爆炸過渡和噴射過渡的形成條件

一、碳的氧化及對(duì)焊條熔滴過渡的影響

二、碳的不同過渡方式對(duì)熔滴行為的影響

三、熔渣的氧化還原性對(duì)碳在熔滴過渡過程中

作用的影響

四、藥皮中石墨對(duì)熔滴過渡形態(tài)的影響

五、碳對(duì)焊條熔滴過渡形態(tài)影響規(guī)律的實(shí)用意義

第三節(jié) 焊條熔滴過渡形態(tài)的預(yù)測(cè)

一、決定焊條熔滴過渡形態(tài)的主導(dǎo)力

二、焊條熔滴過渡形態(tài)的預(yù)測(cè)

第四章 焊條電弧焊電弧形態(tài)及其

對(duì)電弧穩(wěn)定性的影響

第一節(jié) 焊條電弧焊電弧形態(tài)的分類

一、連續(xù)型電弧和斷續(xù)型電弧

二、集中型電弧和敞開型電弧

三、活動(dòng)型電弧和非活動(dòng)型電弧

第二節(jié) 焊條熔滴過渡形態(tài)對(duì)電弧行為的影響

一、粗熔滴過渡時(shí)的電弧行為

二、渣壁過渡時(shí)的電弧行為

三、爆炸和噴射過渡時(shí)的電弧行為

第三節(jié) 藥皮成分及類型對(duì)電弧行為的影響

一、穩(wěn)弧劑對(duì)電弧行為的影響

二、不同類型焊條的電弧行為分析

三、電弧穩(wěn)定性結(jié)點(diǎn)圖及焊條電弧穩(wěn)定性的判定

第四節(jié) 焊條電弧焊交流電弧的某些特性

一、交流電弧的一般特性

二、焊條藥皮造渣成分對(duì)交流電弧穩(wěn)定性的影響

三、焊條電弧焊交流電弧形態(tài)的某些特征

第五章 碳鋼焊條的電弧物理特性

第一節(jié) 鈦鈣型和鈦型碳鋼焊條的電弧物理特性

一、鈦鈣型和鈦型碳鋼焊條熔滴過渡特征

二、鈦鈣型和鈦型碳鋼焊條的電弧行為

三、欽鈣型和欽型碳鋼焊條藥皮水分

對(duì)電弧物理特性的影響

第二節(jié) 大理石－螢石型碳鋼焊條電弧物理特性

一、影響大理石－螢石型碳鋼焊條熔滴過渡特性的因素

二、大理石－螢石型碳鋼焊條的電弧特性

三、大理石－螢石型碳鋼焊條熔滴的短路過渡行為

第三節(jié) 高纖維素型焊條熔滴過渡特性

一、高纖維素型焊條熔滴過渡時(shí)的主導(dǎo)力

二、高纖維素型焊條熔滴過渡形態(tài)

第六章 不銹鋼焊條某些電弧物理特性

第一節(jié) 欽鈣型和鈦型不銹鋼焊條的工藝穩(wěn)定性

一、焊條工藝穩(wěn)定性的概念

二、焊條工藝穩(wěn)定性的評(píng)定

三、焊條工藝穩(wěn)定性的影響因素

四、影響不銹鋼焊條工藝穩(wěn)定性諸因素間的關(guān)系

五、提高不銹鋼焊條工藝穩(wěn)定性的途徑

六、鈦鈣型和鈦型不銹鋼焊條工藝性設(shè)計(jì)的實(shí)例

第二節(jié) 異質(zhì)焊芯不銹鋼焊條的設(shè)計(jì)

一、低碳鋼焊芯不銹鋼焊條的設(shè)計(jì)

二、焊芯和藥皮共同合金化的不銹鋼焊條的設(shè)計(jì)

三、高合金異質(zhì)焊芯不銹鋼焊條的設(shè)計(jì)

第三節(jié) 大理石－螢石型不銹鋼焊條的電弧物理特性

一、 大理石－螢石型不銹鋼焊條熔滴過渡特性

二、大理石－螢石型不銹鋼焊條的飛濺現(xiàn)象

三、大理石―螢石型不銹鋼焊條的工藝穩(wěn)定性

第七章 焊縫的氣孔與焊條設(shè)計(jì)

第一節(jié) 鈦型不銹鋼焊條焊接時(shí)的氣孔及其影響因素

一、鈦型不銹鋼焊條氣孔產(chǎn)生的原因分析

二、藥皮原始含水量對(duì)氣孔的影響

三、藥皮實(shí)際含水量對(duì)氣孔的影響

四、氣孔沿焊縫方向移動(dòng)的規(guī)律

五、鈦型不銹鋼焊條防止氣孔的途徑

第二節(jié) 鈦鈣型碳鋼焊條焊接時(shí)的氣孔

一、鈦鈣型碳鋼焊條藥皮含水量對(duì)氣孔影響的試驗(yàn)

二、鈦鈣型碳鋼焊條藥皮含水量與氣孔關(guān)系的探討

三、鈦鈣型碳鋼焊條抗氣孔性的判定

第八章 焊條工藝性設(shè)計(jì)的若干原則

第一節(jié) 控制熔滴過渡形態(tài)的設(shè)計(jì)原則

一、實(shí)現(xiàn)渣壁過渡的設(shè)計(jì)原則

二、堿性焊條的工藝性設(shè)計(jì)原則

三、實(shí)現(xiàn)噴射過渡的設(shè)計(jì)原則

第二節(jié) 采用合金劑的設(shè)計(jì)原則

一、藥皮中加入合金劑的設(shè)計(jì)方案

二、焊芯及藥皮共同過渡合金的設(shè)計(jì)方案

三、高合金異質(zhì)焊芯、藥皮輔加鐵粉的設(shè)計(jì)方案

第三節(jié) 提高工藝穩(wěn)定性及控制飛濺和

藥皮水分的設(shè)計(jì)原則

一、提高工藝穩(wěn)定性的設(shè)計(jì)原則

二、控制飛濺的設(shè)計(jì)原則

三、控制藥皮含水量的設(shè)計(jì)原則

參考文獻(xiàn) 2100433B

本書從焊接電弧物理現(xiàn)象的研究入手，以大量實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，探討焊條金屬熔滴過渡形態(tài)與焊條工藝性的關(guān)系；分析熔滴過渡形態(tài)的形成條件；研究焊條電弧焊電弧行為及其影響因素；提出焊條熔滴過渡主導(dǎo)力的概念；預(yù)測(cè)焊條熔滴過渡形態(tài)及焊條工藝性。本書還介紹了鈦鈣型焊條、低氫型焊條、纖維素型焊條以及不銹鋼焊條的電弧物理特性。最后本書總結(jié)了焊條工藝性設(shè)計(jì)的一般原則。為開展焊條工藝性研究及進(jìn)行焊條工藝性設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo)。

本書可供從事焊接技術(shù)研究工作的科研人員和焊材生產(chǎn)企業(yè)的工程技術(shù)人員閱讀，也可供大、專院校焊接專業(yè)師生參考。

《焊接電弧現(xiàn)象與焊接材料工藝性》討論了焊條電弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊的焊接材料工藝性問題。王寶、宋永倫從對(duì)電弧現(xiàn)象的觀察入手，以影響電弧物理特性的主要因素——熔滴過渡現(xiàn)象為切入點(diǎn)，并對(duì)其特征及其物理意義進(jìn)行分析和解讀，提出了基于漢諾威分析儀的電弧焊接材料（焊條、焊絲）電弧物理特性分析及工藝性定量評(píng)價(jià)方法。

《焊接電弧現(xiàn)象與焊接材料工藝性》首先以焊接材料焊接時(shí)電弧現(xiàn)象的大量細(xì)致的觀察為基礎(chǔ)，以影響電弧物理特性的主要因素金屬過渡為切入點(diǎn)，對(duì)熔化極電弧焊（焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊等）焊接材料（藥皮焊條、實(shí)心焊絲、藥芯焊絲等）焊接過程的熔滴過渡現(xiàn)象與工藝性之間的具體聯(lián)系、信息特征和物理屬性進(jìn)行分析和解讀，完善了對(duì)焊接材料工藝性的定量評(píng)價(jià)。

焊接性是指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度；或材料在限定的施工條件下，焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)先服役要求的能力。焊接性受材料，焊接方法，構(gòu)件類型及使用要求四個(gè)因素的影響。焊接性主要包括：使用焊接性、工藝焊接性、冶金焊接性和熱焊接性。通常，把材料在焊接時(shí)形成裂紋的傾向及焊接接頭處性能變壞的傾向，作為評(píng)價(jià)材料焊接性能的主要指標(biāo)。焊接性的好壞與材料的化學(xué)成分及采用的工藝有關(guān)。在常用鋼材的焊接中，對(duì)焊接性影響最大的是碳，故常把鋼中碳含量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標(biāo)志，含碳量越高，其焊接性越差。一般來說，低碳鋼的焊接性能優(yōu)良，高碳鋼的焊接性能較差；鑄鐵的焊接性能更差。合金元素對(duì)焊接性能也將產(chǎn)生一定的影響，所以合金鋼的焊接性比非合金鋼差。收縮率小的金屬焊接性比較好。焊接性好的金屬，焊接接頭不易產(chǎn)生裂紋、氣孔和夾渣缺陷，而且有較高的力學(xué)性能。2100433B

介紹了焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容、編寫程序和方法，焊接工藝評(píng)定的規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)；分析了焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)中必須考慮的焊接參數(shù)；列舉了大量焊接工藝規(guī)程實(shí)例，并作出了必要的論證；介紹了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。該書論述了焊接工藝在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的重要性，提出了焊接工藝的八大要素；系統(tǒng)地闡述了焊接工藝設(shè)計(jì)原理；詳細(xì)地?cái)⑹隽撕附咏宇^設(shè)計(jì)、現(xiàn)代焊接工藝方法和各種材料的焊接工藝。

《焊接工藝設(shè)計(jì)與實(shí)例分析》可供從事焊接工藝的技術(shù)人員、焊接生產(chǎn)管理人員閱讀，也可供相關(guān)專業(yè)人員和大專院校師生參考。