焊接方式分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。應(yīng)根據(jù)焊接工件的結(jié)構(gòu)、形狀、體積和所處位置的不同選擇不同的焊接方式。
平焊時(shí),焊縫處于水平位置,操作技術(shù)容易掌握,采用焊條直徑可大些,生產(chǎn)效率高,但容易出現(xiàn)熔渣和鐵水分不清的現(xiàn)象。焊接所用的運(yùn)條方法均成直線形,焊件若需兩面焊時(shí),焊接正面焊縫,運(yùn)條速度反應(yīng)慢些,以獲得較大的深度和寬度;焊反面焊縫時(shí),則運(yùn)條速度要快些,使焊縫寬度小些。
立焊和橫焊時(shí),由于熔化的金屬自重下淌,產(chǎn)生未焊透和焊瘤等缺陷,所以要用較小直徑的焊條和較短的電弧焊接。焊接電流要比平焊時(shí)小12%。
仰焊操作難度高,焊接時(shí)要采用較小直徑的焊條,用最短的電弧焊接。
焊接接頭形式有對(duì)接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對(duì)縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼,一般不開坡口,對(duì)縫尺寸是0~2mm。
1、框梁中的焊接是指什么焊接方式? 電閘壓力焊? 氣壓焊?還是對(duì)焊? 框架梁中的焊接一般是指對(duì)焊,電渣壓力焊和氣壓焊一般用在柱縱筋豎向鋼筋的焊接上。 2、剛機(jī)構(gòu)的落選樓梯怎么計(jì)算 層高是...
加筋箍在實(shí)際施工的時(shí)候一般是雙面焊的
螺母焊接的情況不多,一般是固定螺栓來(lái)擰螺母,焊接螺母的情況多半是根據(jù)工藝的限制,如要連接兩張很大的板,一個(gè)人無(wú)法進(jìn)行,所以要焊住螺母來(lái)擰螺栓。請(qǐng)參考凸焊螺母的焊接工藝:http://wenku.bai...
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本文介紹了一種應(yīng)用于聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)的電熔連接控制方法。通過對(duì)電熔焊機(jī)焊接方法現(xiàn)狀、功能特點(diǎn)、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和焊接技術(shù)的闡述和分析,向管件、管材生產(chǎn)企業(yè)和施工單位介紹了多段焊接方式的必要性。
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各種管道連接方式匯總 一、管道 絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管) 1 斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。 a 用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管。斷管 時(shí)壓手柄用力要均勻, 不要用力過猛, 斷管后要將管口斷面的鐵膜、 毛刺清除干 凈。 b 用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi), 將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手推鋸, 鋸條要保持與管的軸線垂直, 推拉鋸用力要均勻, 鋸口要鋸到底, 不許扭斷或折 斷,以防管口斷面變形。 2 套絲:將斷好的管材, 按管徑尺寸分次套制絲扣, 一般以管徑 15-32mm者套絲 2次,40-50mm者套絲 3次,70mm以上者套絲 3-4 次為宜。 a 用套絲機(jī)套絲, 將管材夾在套絲機(jī)卡盤上, 留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊, 對(duì)準(zhǔn)板 套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì) 準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣
鋁極易氧化,表面通常覆蓋著一層氧化鋁薄膜,即使焊接前是、刮去這層薄膜,但由于焊接時(shí)烙鐵的高溫,使焊接面又迅速生成一層氧化膜,使刮出的新面不與空氣接觸,那么就可以使錫附著在鋁上了。下面介紹兩種錫焊鋁件的方法。
1、先將鋁件焊接面用砂紙打光,放一些松香和鐵粉。用功率60W以上的烙鐵,沾上足量的焊錫,放在焊接面上用力摩擦。由于鐵粉的作用,把氧化層磨掉,錫就附著在鋁表面上了。趁錫未凝固時(shí),用布將焊面和烙鐵上的鐵粉擦去,就可以按普通方法進(jìn)行焊接了。
2、在要焊接的鋁線或鋁板的焊面上,涂一層硝酸汞溶液。由于化學(xué)作用,在鋁表面生成一層鋁汞合金,用水沖洗后即可焊接。剛焊上去的錫是焊在鋁汞合金上的,焊接強(qiáng)度不高。因此焊接時(shí)要用100W大烙鐵,焊鐵頭多在焊面上停留,使汞在鋁中擴(kuò)散,錫能牢固地與鋁基體焊在一起,加強(qiáng)焊接強(qiáng)度。
①焊件承受動(dòng)載、交變載荷和沖擊載荷的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)選用堿性焊條。
②焊接承受靜載的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)選用酸性焊條。
③焊接表面帶有油、銹、污等難以清理的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)選用酸性焊條。
④焊接在特殊條件,如在腐蝕介質(zhì)、高溫條件下的工作的構(gòu)件時(shí),應(yīng)選用特殊用途焊條。
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