本書介紹了現(xiàn)代無損檢測技術(shù)的基本原理及其在焊接構(gòu)件檢查中應(yīng)用的概況?;A(chǔ)部分包括焊接結(jié)構(gòu)制造與運行過程中產(chǎn)生缺陷規(guī)律的統(tǒng)計分析;檢測過程中缺陷信號的提取,處理,識別與顯示技術(shù)等的*進展;嵌入式與并行分布式計算機在檢測設(shè)備中的應(yīng)用概貌以及研究檢測典型環(huán)節(jié)的模擬與仿真技術(shù)等。應(yīng)用部分包括壓力容器,長途油氣輸送管道,核容器與管道以及海洋采油平臺等重要焊接結(jié)構(gòu)的工況條件、缺陷形態(tài)分布、典型的檢測技術(shù)與先進的檢測設(shè)備以其發(fā)展的趨勢等。
本書是從事焊接結(jié)構(gòu)無損檢測的科研人員及從事焊接質(zhì)量檢驗與管理的工程技術(shù)人員和高等院校師生了解和掌握現(xiàn)代無損檢測技術(shù)的*參考書。
序
前言
第1章 焊接結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)背景
第2章 焊縫無損檢測技術(shù)概述
第3章 焊縫射線檢測
第4章 焊縫渦流檢測
第5章 焊縫超聲檢測
第6章 電站鍋爐與石油化工容器的無損檢測
第7章 原油與天然氣輸送管道焊縫的無損檢測
第8章 核容器和管道的役前與在役檢測
第9章 海洋鋼結(jié)構(gòu)的檢測
常用的無損檢測方法有目視檢測、射線照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測四種。其他無損檢測方法:渦流檢測、聲發(fā)射檢測、熱像、紅外、泄漏試驗、交流場測量技術(shù)、漏磁檢驗、遠場測試檢測方法等。無損檢測是...
無損檢測技術(shù)在食品加工領(lǐng)域,如材料的選購、加工過程品質(zhì)的變化、流通環(huán)節(jié)的質(zhì)量變化等過程中,不僅起到保證食品質(zhì)量與安全的監(jiān)督作用,還在節(jié)約能源和原材料資源、降低生產(chǎn)成本、提高成品率和勞動生產(chǎn)率方面起到積...
不破壞焊縫的情況下,進行對焊縫的缺陷檢測,常用有超聲波探傷,X射線探傷,打壓試漏,煤油試漏等
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各種焊接技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用于石油行業(yè)、核工業(yè)、航空航天、機械制造等眾多領(lǐng)域,嚴格控制各焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)質(zhì)量是保障產(chǎn)品整體完整性、安全性的關(guān)鍵因素。本文詳細論述了焊接結(jié)構(gòu)中的各種缺陷類型,常用無損檢測方法的技術(shù)特點及其對焊接結(jié)構(gòu)典型缺陷的檢測適用性。
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評分: 4.3
1 現(xiàn)代無損檢測技術(shù) 參考書 1.劉貴民,無損檢測技術(shù),國防工業(yè)出版 社; 2.王仲生、萬小朋,無損檢測診斷現(xiàn)場實 用技術(shù),機械工業(yè)出版社; 3.孫金立,無損檢測及在航空維修中的應(yīng) 用,國防工業(yè)出版社。 第一章 緒論 ? § 1-1概述 ? 一、無損檢測的定義 ? 無損檢測( Non-Destructive Testing)簡稱 NDT。在不損傷被測對象的條件下,利用材料 內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谒鸬膶β暋?、 光、電、磁等反應(yīng)的變化,來探測各種工程材 料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷,并對 缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺 寸、分布及其變化做出判斷和評價。 二、無損檢測技術(shù)的發(fā)展過程 ? 1.無損檢測技術(shù)發(fā)展的三階段 : ? 無損檢查( Non-Destructive Inspection,NDI) ? 無損檢測( Non-Destructive Testing,即 NDT)
目錄
渦流檢測
第5章 焊縫超聲檢測
第6章 電站鍋爐與石油化工容器的無損檢測
第7章 原油與天然氣輸送管道焊縫的無損檢測
第8章 核容器和管道的役前與在役檢測
第9章 海洋鋼結(jié)構(gòu)的檢測
內(nèi)容介紹
《現(xiàn)代無損檢測技術(shù)(西安交通大學(xué)研究生創(chuàng)新教育系列教材)》編著者沈玉娣等。
《現(xiàn)代無損檢測技術(shù)(西安交通大學(xué)研究生創(chuàng)新教育系列教材)》內(nèi)容提要:本書詳細闡述了超聲、射線、渦流、磁粉、滲透、聲發(fā)射、工業(yè)CT、紅外、激光全息、電子錯位散斑、微波、振動與噪聲、泄漏、目視檢測技術(shù)的檢測原理,檢測方法,特點和應(yīng)用范圍,同時介紹了中子照相檢測、電子舌和電子鼻檢測、光纖檢測等無損檢測新技術(shù)。
本書可作為大專院校研究生、本科生的參考教材,也可作為相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員的參考用書。
2100433B
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)簡介
?本書是經(jīng)全國中等職業(yè)教育教材審定委員會審定,依據(jù)教育部2001年頒布的重點專業(yè)主干課程教學(xué)大綱,在第1版教材的基礎(chǔ)上,根據(jù)"教育部關(guān)于制定'2004-2007年職業(yè)教育教材開發(fā)編寫計劃'的通知"等文件的精神修訂再版的。
本教材的主要內(nèi)容有焊接應(yīng)力與變形、焊接接頭的應(yīng)力分布及靜載強度、焊接結(jié)構(gòu)概述、焊接結(jié)構(gòu)備料及成形加工、焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝、裝配一焊接工藝裝備、焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析、焊接工藝的制定、典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝,焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)組織與安全技術(shù)、焊接變形的觀測實驗等。全書通俗易懂,實用性強,為便于組織教學(xué)本書
本書是根據(jù)國家機械職業(yè)教育熱加工類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員 會制定的高等職業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)教學(xué)計劃和"焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)"課程教學(xué)大綱編寫的,是適合三年制高等職業(yè)教育焊接專業(yè)使用的國家規(guī)劃教材。 本書的主要內(nèi)容包括焊接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過程和焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全技術(shù)等三個部分。全書共分八章,包括焊接應(yīng)力與變形、焊接結(jié)構(gòu)強度的基本理論、焊接結(jié)構(gòu)備料及成形加工、焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的編制、典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝、裝配一焊接工藝裝備和焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的安全技術(shù)。
第一節(jié)焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生7
一、焊接應(yīng)力與變形的基本知識7
二、研究焊接應(yīng)力與變形的基本假定8
三、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因8
第二節(jié)焊接殘余應(yīng)力11
一、焊接殘余應(yīng)力的分類11
二、焊接殘余應(yīng)力的分布12
三、焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響16
四、減小焊接殘余應(yīng)力的措施17
五、消除焊接殘余應(yīng)力的方法20
六、焊接殘余應(yīng)力的測定22
第三節(jié)焊接變形22
一、焊接變形的種類及其影響因素22
二、控制焊接變形的措施28
三、矯正焊接變形的方法34
綜合訓(xùn)練36
第一節(jié)焊接接頭的基本知識38
一、焊接接頭的組成38
二、焊縫及焊接接頭的基本形式39
三、焊縫代號42
第二節(jié)電弧焊接頭的工作應(yīng)力46
一、應(yīng)力集中的概念46
二、電弧焊接頭的工作應(yīng)力分布47
第三節(jié)焊接接頭的靜載強度計算49
一、工作焊縫和聯(lián)系焊縫49
二、焊接接頭強度計算的假設(shè)49
三、電弧焊接頭的靜載強度計算50
第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞51
一、疲勞的概念51
二、影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能的因素52
三、提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞強度的措施53
第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的脆性破壞57
一、焊接結(jié)構(gòu)脆斷的基本現(xiàn)象和特點57
二、焊接結(jié)構(gòu)脆斷的原因57
三、防止焊接結(jié)構(gòu)脆性破壞的措施62
綜合訓(xùn)練64
第一節(jié)鋼材的矯正及預(yù)處理66
一、鋼材變形的原因66
二、鋼材的矯正原理67
三、鋼材的矯正方法68
四、鋼板及型鋼的矯正68
五、鋼材矯正方法的選擇70
六、鋼材的預(yù)處理70
第二節(jié)畫線、放樣與下料71
一、識圖與畫線71
二、放樣74
三、號料75
四、下料76
五、鋼材的邊緣加工80
第三節(jié)彎曲與成形80
一、彎曲成形80
二、機械壓彎成形82
三、板材、型材的展開長度計算82
四、卷板85
第四節(jié)沖壓成形87
一、壓延87
二、旋壓88
三、爆炸成形88
綜合訓(xùn)練89
工藝91第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的裝配91
一、裝配方式的分類91
二、裝配的基本條件92
三、定位原理及定位基準92
四、裝配中的測量93
五、裝配用工夾具及設(shè)備97
六、裝配的基本方法100
七、裝配工藝過程的制定104
八、典型結(jié)構(gòu)件的裝配108
Ⅵ焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)[1]第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝111
一、制定焊接工藝的原則及內(nèi)容111
二、焊接方法、焊接材料及焊接設(shè)
備的選擇112
三、焊接參數(shù)的選定原則112
四、焊接熱參數(shù)的確定113
五、焊接工藝評定114
六、典型結(jié)構(gòu)的焊接工藝評定程序117
綜合訓(xùn)練119
第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的工藝性審查121
一、焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的目的121
二、焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的步驟122
三、焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容122
四、典型焊接結(jié)構(gòu)的工藝性審查128
第二節(jié)焊接工藝規(guī)程131
一、生產(chǎn)過程與工藝過程131
二、工藝過程的組成131
三、工藝規(guī)程的概念132
四、工藝規(guī)程的作用132
第三節(jié)焊接工藝規(guī)程的編制133
一、編制工藝規(guī)程的原則133
二、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容134
三、編制工藝規(guī)程的步驟134
四、工藝文件及工藝規(guī)程實例135
第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程
分析140
一、生產(chǎn)綱領(lǐng)對焊接結(jié)構(gòu)工藝過程
分析的影響140
二、工藝過程分析的方法及內(nèi)容141
綜合訓(xùn)練144
第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝流程146
一、板材焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝流程146
二、型材焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝流程149
三、管材焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝流程150
第二節(jié)橋式起重機橋架的生產(chǎn)
工藝151
一、橋式起重機橋架的組成及主要部件的
結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)標準151
二、主梁及端梁的制造工藝154
三、橋架的裝配與焊接工藝159
第三節(jié)船舶結(jié)構(gòu)的焊接工藝160
一、船舶結(jié)構(gòu)的類型及特點160
二、船舶結(jié)構(gòu)的焊接工藝原則162
三、整體造船中的焊接工藝165
四、分段造船中的焊接工藝165
綜合訓(xùn)練170
第一節(jié)概述171
一、焊接工裝的作用171
二、焊接工裝選用的基本原則171
三、焊接工裝的分類及應(yīng)用172
四、焊接工裝的組成173
第二節(jié)焊接工裝夾具174
一、零件在夾具中的定位原理174
二、常用的定位方法及定位器175
三、夾緊裝置的作用及基本要求178
四、典型夾緊機構(gòu)179
第三節(jié)焊接工裝夾具設(shè)計的基
本方法190
一、夾具設(shè)計的基本要求190
二、夾具設(shè)計的方法與步驟191
三、夾具結(jié)構(gòu)的實例分析196
第四節(jié)焊接變位機械197
一、焊件變位機械197
二、焊機變位機械203
三、焊工變位機械(焊工升降臺)209
綜合訓(xùn)練210
第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的安全技術(shù)
一、備料的安全技術(shù)212
二、裝配中的安全技術(shù)213
三、焊接生產(chǎn)中的安全用電213
第二節(jié)焊接生產(chǎn)中的勞動保護與
安全管理214
一、焊接生產(chǎn)中的勞動保護214
二、焊接生產(chǎn)安全管理216
綜合訓(xùn)練217
參考文獻218