本書從焊接生產(chǎn)實際出發(fā),力求理論與實際相結(jié)合,注重對各類焊接工程結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)分析,以適應(yīng)各行各業(yè)的焊接工程技術(shù)的應(yīng)用,同時兼顧基礎(chǔ)理論知識,并介紹國內(nèi)外的最新研究成果在焊接工程中的應(yīng)用。主要內(nèi)容包括:緒論、焊接熱過程、焊接應(yīng)力與變形、焊接生產(chǎn)工藝過程、焊接工程結(jié)構(gòu)的脆性斷裂、疲勞斷裂宏觀及微觀組織,焊接接頭力學(xué)實驗及焊接工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工裝夾具特點,并分析了典型焊接工程結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)工藝等。
本書可供從事焊接工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考,也可作為焊接技術(shù)工程專業(yè)以及材料成形及控制工程專業(yè)研修焊接專業(yè)方向的本科生教材。
第1章緒論1
11焊接結(jié)構(gòu)工程類型及特點1
111焊接結(jié)構(gòu)工程的類型1
112焊接結(jié)構(gòu)工程的特點2
12焊接結(jié)構(gòu)工程材料4
121焊接結(jié)構(gòu)工程對材料的要求4
122焊接結(jié)構(gòu)工程材料及其力學(xué)性能4
13焊接結(jié)構(gòu)的發(fā)展及應(yīng)用前景16
131焊接結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢16
132焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用前景17
第2章焊接應(yīng)力與變形矯正18
21焊接熱過程18
211焊接溫度場18
212焊接熱循環(huán)27
22焊接應(yīng)力與變形30
221內(nèi)應(yīng)力的基本概念30
222變形的基本概念32
223研究焊接應(yīng)力與變形的基本假定33
23焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生過程33
231簡單桿件均勻加熱的應(yīng)力與變形33
232長板條不均勻受熱時應(yīng)力與變形36
233焊接熱循環(huán)條件下的應(yīng)力與變形39
24焊接殘余應(yīng)力及分布45
241焊接殘余應(yīng)力概述45
242焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響49
243預(yù)防與消除焊接殘余應(yīng)力的措施55
244焊接殘余應(yīng)力測試62
245典型焊接結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力分析66
25焊接殘余變形67
251焊接殘余變形的分類及產(chǎn)生原因67
252焊接生產(chǎn)過程中的變形73
26預(yù)防與消除焊接殘余變形的措施74
261焊接構(gòu)件設(shè)計措施74
262焊接工藝措施75
263T形結(jié)構(gòu)焊接變形分析81
27焊接變形的矯正85
271機械矯正法85
272火焰矯正法86
273T形焊接結(jié)構(gòu)火焰矯正實例分析86
274焊接工程典型結(jié)構(gòu)變形與矯正90
第3章焊接接頭與靜載強度計算95
31焊接接頭的基本形式95
311焊接接頭類型95
312焊縫的類型97
313焊縫工藝評定與力學(xué)性能檢測98
32熔化焊接頭工作應(yīng)力分布104
321應(yīng)力集中概述104
322焊條電弧焊接頭的工作應(yīng)力分布104
323接觸焊搭接接頭的工作應(yīng)力分布106
324鉚焊聯(lián)合接頭的工作應(yīng)力分布108
33焊接結(jié)構(gòu)接頭設(shè)計與標注108
331工作焊縫和聯(lián)系焊縫108
332焊接接頭的設(shè)計109
34焊接接頭靜載強度計算116
341靜載強度計算的假定116
342熔化焊接頭強度計算116
343焊縫許用應(yīng)力121
344高壓容器開孔焊縫補強計算實例分析122
第4章焊接工程接頭斷裂141
41焊接工程脆性斷裂事故及其特征141
42金屬材料脆性斷裂142
421脆性斷口宏觀形貌特征142
422脆性斷口微觀形貌特征143
423影響金屬材料脆性斷裂的主要因素145
424影響焊接工程脆性斷裂的主要因素149
425防止脆性斷裂的措施152
426焊接工程結(jié)構(gòu)脆性斷裂評定方法154
43疲勞斷裂160
431疲勞斷裂事例160
432疲勞斷裂特征161
433疲勞斷口的宏觀和微觀形貌162
434疲勞裂紋的萌生和擴展機理163
435影響焊接接頭疲勞強度的因素166
44提高焊接接頭疲勞強度的措施174
441降低應(yīng)力集中174
442調(diào)整殘余應(yīng)力場176
443表面強化176
444焊接缺陷的影響178
第5章焊接工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)179
51焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)概述179
511焊接結(jié)構(gòu)零件備料工藝181
512焊接結(jié)構(gòu)零件成形加工工藝187
52焊接生產(chǎn)裝配工藝198
521裝配概述198
522裝配夾具設(shè)計202
523焊接工裝夾具定位元件的設(shè)計方法及步驟211
524裝配定位焊工藝217
53典型焊接結(jié)構(gòu)的裝配過程219
531梁的拼接219
532容器的裝配225
533機架結(jié)構(gòu)的裝配226
第6章焊接工程結(jié)構(gòu)焊接工藝分析227
61焊接工程結(jié)構(gòu)焊接工藝分析227
611焊接結(jié)構(gòu)工藝分析原則227
612焊接工藝性分析的內(nèi)容228
62焊接生產(chǎn)工藝過程分析232
621焊接生產(chǎn)基礎(chǔ)知識232
622焊接生產(chǎn)工藝特點分析234
623焊接工藝評定236
63焊接工藝規(guī)程編制250
631焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程文件252
632計算機輔助焊接工藝設(shè)計254
64分汽缸焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程256
641分汽缸結(jié)構(gòu)分析256
642分汽缸焊接工藝規(guī)程267
第7章焊接工程裝配焊接機械裝備268
71裝配焊接機械裝備概述268
711裝配焊接機械裝備的分類269
712裝配焊接機械裝備的選用269
72焊件變位機械270
721焊接變位機270
722焊接滾輪架272
723焊接翻轉(zhuǎn)機275
724焊接回轉(zhuǎn)臺277
73焊機變位機械278
731焊接操作機278
732電渣焊立架282
74焊工操作臺284
75焊接機器人286
751焊接機器人的發(fā)展概論286
752焊接機器人的分類287
753焊接機器人的系統(tǒng)組成289
76汽車裝焊夾具290
761汽車裝焊夾具的特點290
762車門裝焊夾具291
763車身裝焊夾具291
第8章典型焊接工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)298
81壓力容器298
811壓力容器的分類298
812焊接容器結(jié)構(gòu)與用途299
813壓力容器的結(jié)構(gòu)特點309
814壓力容器焊接接頭的設(shè)計要求312
815換熱器315
82建筑工程焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)323
821焊接梁與柱的制造323
822建筑金屬網(wǎng)架生產(chǎn)334
83起重機梁焊接結(jié)構(gòu)340
831橋式起重機結(jié)構(gòu)特點及分類340
832主梁工藝分析342
833端梁的制造346
834橋架裝配焊接348
835桁架起重機生產(chǎn)工藝350
84機械設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)357
841機床焊接機身357
842鍛壓設(shè)備焊接機身359
843減速器箱體363
85旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)焊接365
851齒輪、帶輪和飛輪365
852水輪機工作輪367
853汽輪機轉(zhuǎn)子368
86車輛焊接結(jié)構(gòu)370
861鐵路客車主體制造370
862鐵路貨運敞車的制造372
863載貨汽車車廂的制造374
864油罐車車架制造375
87船舶焊接結(jié)構(gòu)377
871船體生產(chǎn)常用焊接工藝方法379
872船體結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程382
第9章焊接工程生產(chǎn)組織與安全389
91焊接生產(chǎn)車間組成389
911焊接車間組成389
912焊接車間設(shè)計的一般方法389
913焊接車間的平面布置390
92焊接工程生產(chǎn)組織395
921焊接生產(chǎn)的空間組織395
922焊接工程生產(chǎn)的時間組織396
93焊接工程質(zhì)量管理398
931焊接工程質(zhì)量管理體系399
932焊接工程質(zhì)量檢驗402
94焊接生產(chǎn)安全405
941焊接結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)中的安全用電405
942焊工勞動衛(wèi)生與防護407
參考文獻413
作者:羅輝 等編著
出版日期:2015年2月
書號:978-7-122-21810-0
開本:16K 787×1092 1/16
裝幀:平
版次:1版1次
頁數(shù):413頁
這個要看你需要什么功能咯,要根據(jù)具體的功能來設(shè)計。你可以去找下太友科技,聽說他們是專門提供生產(chǎn)看板管理解決方案的。
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評分: 4.3
鍋爐焊接施工工藝 個人認為相當(dāng)不錯 鍋爐安裝焊接施工工藝標準 1 適用范圍 本標準適用于工業(yè)鍋爐受熱面管子、管束、鍋筒與管子、集箱與管子、鍋爐本體 管道、異種鋼接頭和鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的焊接及返修工程。 2 施工準備 2.1 材料 2.1.1 鋼材必須符合國家標準或部頒標準。 2.1.2 根據(jù)焊接母材的鋼號,正確選擇相應(yīng)的焊接材料。 2.1.3 焊條和焊絲的牌號和直徑,鎢極的類型、牌號和直徑,保護氣體的名稱和 種類應(yīng)符合焊接工藝評定的要求,并有相應(yīng)的合格證或質(zhì)量證明書。 2.2 機具、設(shè)備 2.2.1 設(shè)備:氬弧焊焊接設(shè)備、交直流電焊機、氣焊設(shè)備、熱處理設(shè)備、射線探 傷設(shè)備、超聲波探傷設(shè)備、磁粉探傷設(shè)備、烘干箱角、磨機、碳弧氣刨等。 2.2.2 機具:焊縫檢測尺、保溫筒等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 焊接允許的環(huán)境溫度應(yīng)符合表 2.3.1 的規(guī)定。 焊接母材 碳素鋼 低合金鋼 中高合金鋼 最低
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評分: 3
在焊接生產(chǎn)中如何保護焊工——在焊接生產(chǎn)中如何保護焊工