書????名 | 焊接與切割操作技術(shù)(第二版) | 作????者 | 李亞江、王娟、劉冬梅 等編著 |
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類????別 | 科技 >> 機(jī)械 >> 焊接 | 出版時(shí)間 | 2009年4月 |
頁????數(shù) | 415 頁 | 開????本 | 32 開 |
裝????幀 | 平 | ISBN | 978-7-122-04774-8 |
版????次 | 2版1次 |
第1章概述
11焊接方法及適用性
111焊接過程的基本特點(diǎn)
112焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一般步驟
113常用的焊接方法
12焊接材料及選用
121焊條的特點(diǎn)及選用
122焊絲的特點(diǎn)及選用
123焊劑的特性與選用
第2章焊條電弧焊操作技術(shù)
21焊條電弧焊的特點(diǎn)及分類
211焊條電弧焊的特點(diǎn)
212焊條電弧焊的分類
22焊條電弧焊設(shè)備與輔助工具
221對(duì)焊條電弧焊電源的要求
222焊條電弧焊機(jī)的型號(hào)及技術(shù)特征
223常用的焊條電弧焊機(jī)及輔助工具
224焊條電弧焊機(jī)的選用與維護(hù)
23焊條電弧焊工藝
231坡口形式與焊接位置
232焊接工藝參數(shù)
233焊接的基本步驟
24焊條電弧焊操作技術(shù)要點(diǎn)
241焊條電弧焊的基本操作
242各種焊接位置的操作技術(shù)
243焊條電弧焊操作實(shí)例
第3章氣焊與氣割操作技術(shù)
31氣焊與氣割的特點(diǎn)及裝置
311氣焊的火焰性質(zhì)及特點(diǎn)
312氣割的原理及特點(diǎn)
313氣焊(氣割)裝置的組成
314氣焊焊絲與熔劑
32氣焊操作技術(shù)要點(diǎn)
321氣焊基本操作
322不同位置接頭的氣焊操作
323管子、管板氣焊的操作要點(diǎn)
33氣割操作技術(shù)要點(diǎn)
331氣割的工藝參數(shù)及影響因素
332氣割操作的工藝要點(diǎn)
333氣割缺陷及防止措施
34碳弧氣刨及操作
341碳弧氣刨的特點(diǎn)及適用范圍
342碳弧氣刨裝置及操作要點(diǎn)
343碳弧氣刨的應(yīng)用
35氣焊與氣割操作的實(shí)例
351鋁制儲(chǔ)罐的氣焊
352鑄鐵齒輪的氣焊焊補(bǔ)
353異徑三通鋼管的氣焊
354焊接坡口的氣割
355鋼板的氣割
356圓鋼和鋼管的氣割
357拐角和圓弧的氣割
第4章CO2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)
41CO2氣體保護(hù)焊的分類及特點(diǎn)
411CO2氣體保護(hù)焊的分類
412CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)及熔滴過渡
413CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)
42CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備及附件
421CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備組成
422焊接電源和控制系統(tǒng)
423送絲機(jī)構(gòu)、焊槍及氣路
43CO2氣體保護(hù)焊工藝
431焊前準(zhǔn)備及坡口設(shè)計(jì)
432CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)
433CO2氣體保護(hù)焊操作要點(diǎn)
434CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用
44藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊
441藥芯焊絲CO2焊的特點(diǎn)
442藥芯焊絲CO2焊機(jī)和工藝參數(shù)
443藥芯焊絲CO2焊的應(yīng)用
第5章惰性氣體保護(hù)焊工藝與操作
51惰性氣體保護(hù)焊分類及特點(diǎn)
511惰性氣體保護(hù)焊分類
512惰性氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)
513惰性氣體保護(hù)焊的適用范圍
52鎢極氬弧焊工藝及操作
521鎢極氬弧焊電源特點(diǎn)
522電極和保護(hù)氣體
523TIG焊接過程的一般程序
524TIG焊工藝參數(shù)及選用
525鎢極氬弧焊操作技術(shù)
53熔化極氬弧焊工藝及操作
531熔化極氬弧焊的熔滴過渡特點(diǎn)
532熔化極氬弧焊設(shè)備及材料
533熔化極氬弧焊的工藝參數(shù)
534熔化極氬弧焊操作實(shí)例
第6章等離子弧焊接與切割
61等離子弧焊的特點(diǎn)及分類
611等離子弧焊的特點(diǎn)
612等離子弧及焊接分類
613等離子弧焊的適用范圍
62等離子弧焊接設(shè)備及工藝
621等離子弧焊設(shè)備的組成
622等離子弧焊工藝及參數(shù)
623微束等離子弧焊工藝
624等離子弧焊接的應(yīng)用
63等離子弧切割操作技術(shù)
631等離子弧切割的特點(diǎn)
632等離子弧切割方法分類
633等離子弧切割設(shè)備的組成
634等離子弧切割操作要點(diǎn)
第7章堆焊操作技術(shù)
71堆焊的工藝特點(diǎn)及堆焊合金
711堆焊方法及工藝特點(diǎn)
712堆焊材料的選用
713堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍
72堆焊技術(shù)的操作要點(diǎn)
721焊條電弧堆焊
722氧乙炔火焰堆焊
723氣體保護(hù)堆焊
724等離子弧堆焊
725堆焊操作實(shí)例
第8章焊接缺陷及檢驗(yàn)
81常見焊接缺陷及防止措施
811外部缺陷和內(nèi)部缺陷
812常見焊接缺陷的特征
813不同焊接操作中缺陷的產(chǎn)生及防止
82焊接接頭的檢驗(yàn)
821焊接接頭的外觀檢驗(yàn)
822焊接接頭的無損檢驗(yàn)
823焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)
824焊縫的致密性檢驗(yàn)
第9章焊接安全與防護(hù)
91焊接安全用電
911焊接安全電壓
912觸電的原因及防護(hù)措施
92焊接操作安全
921熔焊的操作安全
922氣焊和氣割的操作安全
93焊接防護(hù)措施
931焊接防護(hù)的工藝措施
932個(gè)人防護(hù)措施
參考文獻(xiàn) 2100433B
操作技術(shù)在焊接生產(chǎn)中是一個(gè)很重要的方面,沒有眾多熟練掌握各種技術(shù)要領(lǐng)的操作者,許多焊接與切割工作是無法完成的。本書對(duì)象是焊接與切割操作者,從實(shí)用性角度對(duì)焊接與切割操作要點(diǎn)作了簡(jiǎn)明的闡述,力求突出實(shí)用性等特色。書中未涉及系統(tǒng)的理論闡述,注重實(shí)踐和焊接操作技術(shù)的介紹。能幫助讀者發(fā)展其焊接與切割技能,掌握一般焊接與切割操作技術(shù)的方法和技巧。
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焊接與熱切割特種作業(yè)操作證IC卡,準(zhǔn)許操作項(xiàng)目包括:鎢極氬弧焊(沒有氬鎢焊)。熔化焊接與熱切割作業(yè)(電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他),也叫上崗證,頒發(fā),審核,初次考取都?xì)w安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局統(tǒng)一管理。...
科技名詞定義中文名稱:焊接操作機(jī)英文名稱:manipulator定義:將焊接機(jī)頭或焊槍送到并保持在待焊位置,或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動(dòng)焊接機(jī)頭或焊槍的裝置。應(yīng)用學(xué)科:機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);焊接...
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頁數(shù): 8頁
評(píng)分: 4.5
熔化焊接與切割操作規(guī)程 安全通則 1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練 和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨(dú)立操作。 2、工作前檢查焊接場(chǎng)地, 氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于 5m,距施焊點(diǎn)不小于 10m。 并在 l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管 線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風(fēng)。 3、操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn) 赤身操作,仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕 手套。 4、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行 操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除 容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。 5、在焊接,切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,
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頁數(shù): 14頁
評(píng)分: 4.3
焊接與切割安全 GB 9448—1999 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999—09—03 批準(zhǔn) 2000—05—01 實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對(duì) GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動(dòng): ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。 由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同, 在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動(dòng); —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個(gè)別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我 國(guó)的實(shí)際國(guó)情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實(shí)有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無關(guān)的內(nèi) 容及特殊
操作技能在焊接生產(chǎn)中是一個(gè)很重要的方面,沒有眾多掌握了各種技術(shù)要領(lǐng)的操作者,許多重要的焊接與切割工作是無法完成的。書中未涉及系統(tǒng)深入的理論,而是特別注重對(duì)實(shí)踐和操作技術(shù)的闡述。本書能幫助讀者發(fā)展焊接與切割技能,使讀者學(xué)會(huì)解決焊接與切割問題的方法和一些特殊的技巧。本書主要供從事焊接與切割技術(shù)相關(guān)的操作人員、工程技術(shù)人員、管理人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員使用,特別是供中、高級(jí)技術(shù)工人使用,也可供高等院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。
《焊接與切割安全操作技術(shù)》一書具體內(nèi)容包括焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)、安全用電、防火防爆、職業(yè)危害與防護(hù),危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用,以及各種焊接方法的安全操作技術(shù),同時(shí),還附有焊工考試參考題庫、答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),以便于讀者自學(xué)、自測(cè)。
《焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)》根據(jù)焊接行業(yè)的崗位要求,參考國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的“金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”“金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱”對(duì)焊接行業(yè)作業(yè)人員的要求,從實(shí)際生產(chǎn)需要出發(fā)組織編寫,具有實(shí)用、管用、夠用的特色,是焊接行業(yè)特種作業(yè)人員培訓(xùn)必備教材。也可供從事相關(guān)工作的有關(guān)人員參考。
《焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)》共分緒論和6個(gè)學(xué)習(xí)單元、22個(gè)作業(yè)項(xiàng)目。內(nèi)容涉及焊接與切割技術(shù)概述、焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)、焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)、電弧焊作業(yè)安全技術(shù)、氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)、氣體保護(hù)電弧焊作業(yè)安全技術(shù)、其他焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。本書由王長(zhǎng)忠主編。