中文名 | 環(huán)塊摩擦磨損試驗機 | 適????用 | 中、高擋汽車齒輪油 |
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用????途 | 潤滑性能測試 | 主要系統(tǒng) | 主軸驅(qū)動系統(tǒng) |
使用前的準(zhǔn)備和檢查試驗機面板操作圖。 接通電源,啟動電源開關(guān)(23),觀看各試驗參數(shù)顯示裝置是否正常。保持預(yù)熱20分鐘,使主軸空運轉(zhuǎn),打開試驗腔體門觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)為順時針,調(diào)節(jié)變頻器(21),使主軸轉(zhuǎn)速逐漸升高,在高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)10分鐘,手觸主軸箱是否生熱,并觀看是否有滲漏油現(xiàn)象。8.2 試驗力單元的操作A.試驗力工作范圍是0-3000N。當(dāng)按下試驗力卸除鍵(25)時,試驗力自動返回零點。當(dāng)試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,報警指示燈亮(16),按下復(fù)位按鍵(9),指示燈熄滅,報警解除。B.調(diào)零旋鈕(7)的最佳位置應(yīng)使顯示裝置(10)交替顯示(±0)。按下啟動鍵(5)和施加鍵(25),則試驗力將增加,達(dá)到撥盤(9)預(yù)置的數(shù)時停止。在加荷過程中,如果按下暫停鍵(4),則停止施加試驗力。C.按鍵(3)和按鍵(27)是試驗力手動控制鍵。8.3 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗前,首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕(13),使摩擦力顯示裝置(14)交替顯示(±0)。 摩擦力預(yù)置撥盤(11)起初可設(shè)置較大的值,當(dāng)試驗進入正常后,再根據(jù)實際摩擦力值設(shè)置一個較接近的值。當(dāng)出現(xiàn)擦傷時,會因摩擦力增大而報警(15)停機。按下摩擦力復(fù)位按鍵(12),報警解除,可繼續(xù)做試驗。8.4 主軸轉(zhuǎn)速單元的操作 主軸轉(zhuǎn)速可在100-2000r/min之間無級調(diào)速,按下變頻器操縱盤,可實現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn),并在顯示裝置(6)上顯示。具體操作方法詳見變頻器使用說明書。8.5主軸轉(zhuǎn)數(shù)單元的操作 主軸轉(zhuǎn)數(shù)預(yù)置撥盤(20)可在1-9999999范圍內(nèi)任意設(shè)置,并在顯示裝置(19)上顯示,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)數(shù)超過設(shè)置值時,自動停機并報警,指示燈(18)亮,按下清零鍵(22),即可解除報警。8.6試驗時間單元的操作時間預(yù)置撥盤(28)可在1-9999S或min之間設(shè)置任意整數(shù)值,并在顯示裝置(2)上顯示,當(dāng)時間超過預(yù)設(shè)值時,自動停機并報警,指示燈(17)亮,按下清零鍵(1),即可解除報警。按鍵(29)為“分”、“秒“轉(zhuǎn)換鍵,按下時為“秒“,抬起時為“分”。8.7溫度控制單元的操作 詳見隨機攜帶的溫控表(24)使用說明書。8.8 記錄系統(tǒng) 連接計算機,可以記錄摩擦力-時間、溫度-時間曲線,使用方法祥見“計算機軟件使用說明書”。
環(huán)塊摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。 注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標(biāo)的正確性。 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。
試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。
注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標(biāo)的正確性。
對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。2100433B
環(huán)塊摩擦磨損試驗機用途簡介
環(huán)快摩擦磨損試驗機
高速環(huán)塊摩擦試驗機主要用于各種潤滑油和潤滑脂的潤滑性能測試,尤其適用中、高擋汽車齒輪油抗擦傷性能的評定;也可用于評定金屬和非金屬材料的磨損性能試驗。
思達(dá)環(huán)快摩擦磨損試驗機的結(jié)構(gòu)特征和工作原理 主機結(jié)構(gòu)如圖1所示。主機主要有主軸驅(qū)動系統(tǒng)、試驗油腔與溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠桿及試驗力測量裝置等部分等組成,它們都是安裝于一焊接機座上的。1 主軸驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理圖1 為主軸傳動及試驗腔體結(jié)構(gòu)圖。
該機的摩擦副形式為一環(huán)和塊,試環(huán)(4)裝于主軸(15)前端,可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。主軸通過圓弧齒形帶(13)及從動帶輪(9)、主動帶輪(14)由三相異步電機驅(qū)動。電機由變頻調(diào)速器控制,其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。件(12)為張緊輪,用于調(diào)節(jié)齒形帶松緊。
裝于主軸后端的磁電傳感器(11)用于測量主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù),并在控制箱上的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)表上顯示出來。
主軸軸承(18)和(19)一般用鋰基潤滑脂潤滑,當(dāng)使用2:1升速裝置時,一定要用潤滑油潤滑。
2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內(nèi)完成的。油腔腔體(6)上面為注油口,注油量可從隨機配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦面即可。試驗完畢后,可從下面的放油嘴(3)處將油液放出。
常溫試驗時,腔體門(16 )是透明有機玻璃,可清晰看到里面的試驗情況。高溫試驗時,不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器(2)用于測量試驗油溫,并通過溫控表實現(xiàn)溫度的自動閉環(huán)控制。
3 摩擦力測量測量裝置
當(dāng)試環(huán)隨主軸旋轉(zhuǎn)時,試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生摩擦力,通過頂桿(10)壓迫摩擦力傳感器(8),并在摩擦力儀表上顯示出來。
4 試力杠桿及試驗力測量裝置
圖2 為施力杠桿結(jié)構(gòu)圖。
對試樣施加試驗力是通過步進電機(1)及調(diào)速器進行閉環(huán)控制的。電機正轉(zhuǎn)時,壓縮彈簧(2),通過膠接支座(4),在1:3的施力杠桿(3)左端產(chǎn)生一向下的力,該力通過試驗力傳感器(5)和拉板(6)將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力。
試環(huán)與試塊之間的壓力,由試驗力傳感器測量,并在試驗力儀表上顯示出來,該試驗力可通過步進電機控制系統(tǒng)進預(yù)置、反饋,實現(xiàn)閉環(huán)控制。
環(huán)塊摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)
試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。
9.2 注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
9.3 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
9.5 試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標(biāo)的正確性。
9.6 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。
看你的配置,一般10幾萬USD。
人造板滾動磨損試驗機主要用一對包著砂布的研磨輪與旋轉(zhuǎn)著的木地板試件進行磨擦,計算當(dāng)木地板產(chǎn)生一定磨損時的轉(zhuǎn)數(shù)是多少。
RCA紙帶摩擦試驗機和酒精摩擦試驗機,耐磨試驗機在哪里有經(jīng)銷
深圳創(chuàng)鑫達(dá)試驗設(shè)備專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)RCA紙帶摩擦試驗機和酒精摩擦試驗機,耐磨試驗機, 從事這一塊已經(jīng)有10余年了。Smile17專業(yè)手機試驗設(shè)備這一塊。目前涉及的產(chǎn)品有:力量測試類;電容屏測試儀;觸摸屏...
環(huán)快摩擦磨損試驗機
思達(dá)環(huán)快摩擦磨損試驗機的結(jié)構(gòu)特征和工作原理 主機結(jié)構(gòu)如圖1所示。主機主要有主軸驅(qū)動系統(tǒng)、試驗油腔與溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠桿及試驗力測量裝置等部分等組成,它們都是安裝于一焊接機座上的。1 主軸驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理圖1 為主軸傳動及試驗腔體結(jié)構(gòu)圖。
該機的摩擦副形式為一環(huán)和塊,試環(huán)(4)裝于主軸(15)前端,可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。主軸通過圓弧齒形帶(13)及從動帶輪(9)、主動帶輪(14)由三相異步電機驅(qū)動。電機由變頻調(diào)速器控制,其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。件(12)為張緊輪,用于調(diào)節(jié)齒形帶松緊。
裝于主軸后端的磁電傳感器(11)用于測量主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù),并在控制箱上的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)表上顯示出來。
主軸軸承(18)和(19)一般用鋰基潤滑脂潤滑,當(dāng)使用2:1升速裝置時,一定要用潤滑油潤滑。
2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內(nèi)完成的。油腔腔體(6)上面為注油口,注油量可從隨機配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦面即可。試驗完畢后,可從下面的放油嘴(3)處將油液放出。
常溫試驗時,腔體門(16 )是透明有機玻璃,可清晰看到里面的試驗情況。高溫試驗時,不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器(2)用于測量試驗油溫,并通過溫控表實現(xiàn)溫度的自動閉環(huán)控制。
3 摩擦力測量測量裝置
當(dāng)試環(huán)隨主軸旋轉(zhuǎn)時,試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生摩擦力,通過頂桿(10)壓迫摩擦力傳感器(8),并在摩擦力儀表上顯示出來。
4 試力杠桿及試驗力測量裝置
對試樣施加試驗力是通過步進電機(1)及調(diào)速器進行閉環(huán)控制的。電機正轉(zhuǎn)時,壓縮彈簧(2),通過膠接支座(4),在1:3的施力杠桿(3)左端產(chǎn)生一向下的力,該力通過試驗力傳感器(5)和拉板(6)將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力。
試環(huán)與試塊之間的壓力,由試驗力傳感器測量,并在試驗力儀表上顯示出來,該試驗力可通過步進電機控制系統(tǒng)進預(yù)置、反饋,實現(xiàn)閉環(huán)控制。
環(huán)塊摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)
試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。
9.2 注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
9.3 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
9.5 試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標(biāo)的正確性。
9.6 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。
試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。
注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標(biāo)的正確性。
對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。
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連接金具是輸電線路重要的連接承載金具,盡管結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,但它的安全可靠直接關(guān)系到輸電線路的長期安全運行??紤]制造及使用的經(jīng)濟性,目前技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對連接金具提出了基本的質(zhì)量要求。但遇到特殊的線路環(huán)境,又對連接金具提出了更高的技術(shù)要求,例如我國西北地區(qū)750kV特高壓輸電線路,運行不到兩年,在多處大風(fēng)區(qū)域,其U型環(huán)發(fā)生了大量的嚴(yán)重磨損。所以如何檢驗金具本事及其組合形式的耐磨損性能就顯得尤為迫切。本文旨在介紹通過模擬實際線路環(huán)境及承載狀況,研制一臺用于評估連接金具擺動磨損的試驗裝置。
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鉆井過程中防止套管磨損的主要措施是采用鉆桿耐磨帶。通過室內(nèi)模擬試驗評價方法,對ARM 耐磨帶、X 型耐磨帶以及鉆桿接頭本體材料與 Q125套管組成摩擦副,在鉆井液介質(zhì)中進行了摩擦磨損性能評價。試驗結(jié)果表明,試驗評價方法可行;且 ARM 耐磨帶具有較好的耐磨性。
技術(shù)名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
最大試驗力 |
3000N ,無級加載 (MR-H3A) 5000N,無級加載 (MR-H5Ⅱ) |
試驗力準(zhǔn)確度 |
示值相對誤差不大于±1% |
試驗力報警保護 |
當(dāng)試驗力超過最大試驗力的2%-4%時,試驗機報警保護 |
最大摩擦力 |
300N(MR-H3A) |
1000N(MR-H5Ⅱ) |
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摩擦力準(zhǔn)確度 |
示值相對誤差不大于±3% |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
5 r/min ~4000 r/min,無級調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速誤差 |
100 r/min以下主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于±1 r/min |
100 r/min以上主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于±10r/min |
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試驗油溫 |
室溫~100℃ |
時間顯示與控制范圍 |
1秒~9999分 |
試驗機參數(shù)顯示 |
試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、溫度、時間可分項數(shù)字 顯示 |
主軸控制方式 |
1、手動控制——手動停車 2、時間控制——超設(shè)置自動停車保護 3、轉(zhuǎn)數(shù)控制——超設(shè)置自動停車保護 4、摩擦力控制——超設(shè)置自動停車保護 |
試驗轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍 |
1轉(zhuǎn)~9999999轉(zhuǎn) |
主電機輸出額定轉(zhuǎn)矩 |
14.3 N.m(MR-H3A) |
23.8N.m(MR-H5Ⅱ) |
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標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸 |
12.32mm×12.32 mm×19.05 mm |
標(biāo)準(zhǔn)試環(huán)尺寸 |
Ф49.22 mm×13.06 mm |
計算機顯示與控制 |
預(yù)留計算機接口,上位機與下位機實現(xiàn)雙顯雙控 |
試驗機外形尺寸(長×寬×高) |
約710mm×845mm×1560mm 約500kg(MR-H3A) |
試驗機凈重 |
約500kg(MR-H3A) 約520kg(MR-H5Ⅱ) |
● 試驗力加載系統(tǒng)電機采用日本進口交流伺服電機,試驗力實現(xiàn)閉環(huán)控制,試驗力控制響應(yīng)速度高,控制性能更為準(zhǔn)確、可靠。超低震動,噪音小,運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),試驗力實現(xiàn)無級加載;
● 主軸驅(qū)動電機采用日本進口交流伺服電機,主軸轉(zhuǎn)速實現(xiàn)閉環(huán)控制、無級調(diào)速;
● 外觀設(shè)計采用經(jīng)典的黃金分割設(shè)計理念,整機美觀大方,操作方便。
● 電氣系統(tǒng)采用了現(xiàn)代先進的電氣技術(shù),工藝先進,運行可靠性好。
● 測控系統(tǒng)采用上下位機結(jié)構(gòu),上、下位機都能設(shè)置試驗參數(shù),實現(xiàn)主參數(shù)雙顯雙控,上下位機通過串行口連接。
● 下位機是以單片機為核心的數(shù)據(jù)測量控制系統(tǒng),利用電控柜面板操作能完成摩擦磨損試驗,這種結(jié)構(gòu)給用戶直接操作試驗帶來了方便。
● 上位機不但能實時顯示試驗力、主軸轉(zhuǎn)速、摩擦力、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、試驗溫度和試驗時間等參數(shù),繪制試驗曲線,還可以實時向下位機發(fā)送控制指令實現(xiàn)試驗力、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)的計算機控制,實現(xiàn)計算機遠(yuǎn)程控制。
市場上比較多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨損試驗機 微機控制電液伺服摩擦磨損試驗機
用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能的 立式萬能摩擦磨損試驗機
以滑動摩擦形式,在浸油潤滑條件下,評定各種潤滑劑的潤滑性能的環(huán)塊摩擦磨損試驗機
測量材料溫升、摩擦系數(shù)等數(shù)值的 高溫端面摩擦磨損試驗機 屏顯示端面摩擦磨損試驗機