褐煤烘干機(jī)設(shè)備?技術(shù)

含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。含碳量60%～77%，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40%。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相對(duì)密度1.2～1.45。

以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?

1、褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；

2、烘干機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長(zhǎng)度，以防沾粘；

3、褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會(huì)和延長(zhǎng)物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間。

4、褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。此外，還具有獨(dú)特的濾餅破碎裝置和自動(dòng)清掃裝置外，還有以下顯著特點(diǎn)：

1、褐煤烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)（水分、灰分、粒度組成）改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

2、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)；

3、烘干機(jī)表面涂耐高溫漆，防止干燥機(jī)在運(yùn)行過程中受熱面漆脫落；

4、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

5、褐煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

6、烘干機(jī)采用了無動(dòng)力螺旋進(jìn)料，不但解決了堵料和粘結(jié)問題，同時(shí)把斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的給料。

1.基礎(chǔ)驗(yàn)收

A.主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：

外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

B.對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。

2.設(shè)備驗(yàn)收

對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

褐煤提質(zhì)是指褐煤在小于250℃溫度脫去部分大部分游離水后的干燥褐煤，用甲苯等有機(jī)物提取褐煤中的褐煤蠟、腐植酸的過程。所以,褐煤的提質(zhì)過程主要是褐煤的脫水過程。褐煤提質(zhì)干燥前后的對(duì)比見下表：

褐煤提質(zhì)干燥前后的性質(zhì)對(duì)比

提質(zhì)后的褐煤將更有利于利用、運(yùn)輸和貯存。若是將褐煤中的50%的水分除去,則將會(huì)把褐煤燃燒后產(chǎn)生的溫室氣體的排放量降低15%。實(shí)際測(cè)試得知,一種水分42.52%、發(fā)熱量11.93MJ /kg的褐煤,經(jīng)提質(zhì)干燥后,水分降14.43%,發(fā)熱量增至18.08MJ /kg,相當(dāng)于提高了熱值51.6%,這對(duì)于褐煤電廠的影響無疑是十分巨大的。

褐煤干燥研究

1、干燥褐煤吸潮原因

褐煤內(nèi)部存在許多毛細(xì)孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤就像擰干后的海綿。當(dāng)干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤遇到水時(shí)，就會(huì)吸潮，與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤在放置過久或運(yùn)輸過程會(huì)吸潮的原因.

2、褐煤在干燥過程中所發(fā)生的物理和化學(xué)變化

褐煤在常溫下加熱到100度以上時(shí)，大部分的自由水能夠被蒸發(fā)。當(dāng)褐煤水分低于15%時(shí)，若需要繼續(xù)干燥和脫水，即脫除結(jié)合水時(shí)，由于褐煤與結(jié)合水有較強(qiáng)的結(jié)合力，則需要較高的溫度和能量才能夠進(jìn)行。當(dāng)褐煤在常壓下繼續(xù)加熱到180度以上時(shí)，褐煤結(jié)合水（內(nèi)在水）能夠被脫除。當(dāng)褐煤溫度高于150度時(shí)，羥基官能團(tuán)（主要是-COOH）發(fā)生分解，析出CO2氣體，同時(shí)將褐煤的結(jié)合水（內(nèi)在水）排除。進(jìn)一步提高溫度，將導(dǎo)致越來越多的羥基官能團(tuán)分解，從而引起褐煤的表面性質(zhì)改變。

在這種干燥溫度條件下，由于大量的羥基官能團(tuán)分解，導(dǎo)致褐煤內(nèi)部的毛細(xì)孔倒坍和產(chǎn)生交聯(lián)。毛細(xì)孔倒坍可以阻止水分進(jìn)入毛細(xì)孔；而交聯(lián)反應(yīng)則能夠?qū)γ?xì)孔進(jìn)行密封，阻止倒坍的毛細(xì)孔在吸收水分時(shí)再膨脹。另外，當(dāng)褐煤溫度被加熱到200度以上時(shí)，其表面積會(huì)大大減少。表面積減少的主要原因是由于在高溫干燥條件下引起褐煤內(nèi)部的焦油的強(qiáng)烈遷移，即焦油由毛細(xì)孔內(nèi)部向毛細(xì)孔外部遷移。遷移到毛細(xì)孔外部的焦油在冷卻過程中，由于焦油冷凝從而對(duì)毛細(xì)孔進(jìn)行密封，從而引起褐煤的表面積減少。

由于上述過程，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封，結(jié)果褐煤變得越來越疏水，同時(shí)也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，從而可以實(shí)現(xiàn)褐煤的長(zhǎng)途運(yùn)輸。

褐煤脫水工藝通?？梢苑譃椋ㄕ舭l(fā)）干燥和非蒸發(fā)脫水兩類。

Lignite (coal)；brown coal ；wood coal 褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級(jí)煤?；瘜W(xué)反應(yīng)性強(qiáng)，在空氣中容易風(fēng)化，不易儲(chǔ)存和遠(yuǎn)運(yùn)。