混凝土電熱養(yǎng)生公布時(shí)間

【學(xué)員問(wèn)題】后張法預(yù)制T梁混凝土養(yǎng)生要點(diǎn)有哪些?

【解答】梁體頂面混凝土拉毛后，用塑料薄膜覆蓋，再覆蓋一層土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生。為保證混凝土的強(qiáng)度，夏天采取自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，冬期采取蒸汽養(yǎng)生。

1）自動(dòng)噴淋養(yǎng)生

（1）養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)

為提高養(yǎng)生水的利用率，臺(tái)座邊形成2%-4%的坡度，與排水溝連接并與蓄水池相連，以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺(tái)潛水泵，將水抽至設(shè)在預(yù)制場(chǎng)邊的水塔上，并在水塔上安裝自動(dòng)抽水裝置，使水塔中的水始終保持在同一水位，確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。

（2）管道安裝

從水塔至每排臺(tái)座間的總管采用直徑38mm的鍍鋅管，并安裝管道增壓泵，每排臺(tái)座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通，每個(gè)臺(tái)座處安裝直徑19mm閘閥，并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)及頂板。

（3）翼板下部和腹板的養(yǎng)生

每片梁腹板兩側(cè)各設(shè)置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接，PPR管每隔1m設(shè)置一個(gè)噴頭，噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR三通接頭，然后接5cm長(zhǎng)內(nèi)接，再接13mm球閥，再接15cm長(zhǎng)內(nèi)接，后接13mm90°彎頭，最后接噴頭。

（4）梁頂?shù)酿B(yǎng)生

梁頂部養(yǎng)生采用直徑19mmPVC管，每10cm鉆一個(gè)小孔，布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣，使水能流經(jīng)梁頂面，這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)，達(dá)到養(yǎng)生的效果。

2）蒸汽養(yǎng)生

預(yù)制梁在冬期施工采用蒸汽養(yǎng)生的施工工藝，以加快混凝土強(qiáng)度和彈性模量的增長(zhǎng)。鍋爐技術(shù)參數(shù)及配套設(shè)施根據(jù)養(yǎng)生規(guī)模選擇。

混凝土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段，一般需2～6h，它能增強(qiáng)混凝土在升溫階段對(duì)結(jié)構(gòu)破壞的抵抗能力；升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段，為避免混凝土表面因溫度急速上升，體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫，要求升溫速度控制在不超過(guò)15℃/h；恒溫階段是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段，一般保持恒定溫度不變的時(shí)間為48～72h，恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關(guān)，普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過(guò)60℃；降溫階段，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過(guò)快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此，一般降溫速度應(yīng)控制≯10℃/h.

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

梁體頂面混凝土拉毛后，用塑料薄膜覆蓋，再覆蓋一層土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生。為保證混凝土的強(qiáng)度，夏天采取自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，冬期采取蒸汽養(yǎng)生。

1、自動(dòng)噴淋養(yǎng)生

（1）養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)

為提高養(yǎng)生水的利用率，臺(tái)座邊形成2%-4%的坡度，與排水溝連接并與蓄水池相連, 以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺(tái)潛水泵，將水抽至設(shè)在預(yù)制場(chǎng)邊的水塔上，并在水塔上安裝自動(dòng)抽水裝置，使水塔中的水始終保持在同一水位，確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。

（2）管道安裝

從水塔至每排臺(tái)座間的總管采用直徑38mm的鍍鋅管，并安裝管道增壓泵，每排臺(tái)座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通，每個(gè)臺(tái)座處安裝直徑19mm閘閥，并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)及頂板。

（3）翼板下部和腹板的養(yǎng)生

每片梁腹板兩側(cè)各設(shè)置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接，PPR管每隔1 m 設(shè)置一個(gè)噴頭，噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR 三通接頭，然后接5cm長(zhǎng)內(nèi)接，再接13mm球閥，再接15cm長(zhǎng)內(nèi)接，后接13mm90°彎頭，最后接噴頭。

（4）梁頂?shù)酿B(yǎng)生

梁頂部養(yǎng)生采用直徑19 mmPVC管, 每10cm鉆一個(gè)小孔, 布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣, 使水能流經(jīng)梁頂面，這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動(dòng)強(qiáng)度, 又能使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)，達(dá)到養(yǎng)生的效果。

2、蒸汽養(yǎng)生

預(yù)制梁在冬期施工采用蒸汽養(yǎng)生的施工工藝，以加快混凝土強(qiáng)度和彈性模量的增長(zhǎng)。鍋爐技術(shù)參數(shù)及配套設(shè)施根據(jù)養(yǎng)生規(guī)模選擇。

混凝土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段，一般需2～6 h，它能增強(qiáng)混凝土在升溫階段對(duì)結(jié)構(gòu)破壞的抵抗能力；升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段，為避免混凝土表面因溫度急速上升，體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫，要求升溫速度控制在不超過(guò)15 ℃/h；恒溫階段是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段，一般保持恒定溫度不變的時(shí)間為48～72 h，恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關(guān)，普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過(guò)60 ℃；降溫階段,混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過(guò)快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此，一般降溫速度應(yīng)控制≯10 ℃/h 。

梁體頂面混凝土拉毛后，用塑料薄膜覆蓋，再覆蓋一層土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生。為保證混凝土的強(qiáng)度，夏天采取自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，冬期采取蒸汽養(yǎng)生。

1）自動(dòng)噴淋養(yǎng)生

（1）養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)

為提高養(yǎng)生水的利用率，臺(tái)座邊形成2%-4%的坡度，與排水溝連接并與蓄水池相連，以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺(tái)潛水泵，將水抽至設(shè)在預(yù)制場(chǎng)邊的水塔上，并在水塔上安裝自動(dòng)抽水裝置，使水塔中的水始終保持在同一水位，確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。

（2）管道安裝

從水塔至每排臺(tái)座間的總管采用直徑38mm的鍍鋅管，并安裝管道增壓泵，每排臺(tái)座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通，每個(gè)臺(tái)座處安裝直徑19mm閘閥，并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)及頂板。

（3）翼板下部和腹板的養(yǎng)生

每片梁腹板兩側(cè)各設(shè)置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接，PPR管每隔1 m設(shè)置一個(gè)噴頭，噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR三通接頭，然后接5cm長(zhǎng)內(nèi)接，再接13mm球閥，再接15cm長(zhǎng)內(nèi)接，后接13mm90°彎頭，最后接噴頭。

（4）梁頂?shù)酿B(yǎng)生

梁頂部養(yǎng)生采用直徑19 mmPVC管，每10cm鉆一個(gè)小孔，布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣，使水能流經(jīng)梁頂面，這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)，達(dá)到養(yǎng)生的效果。

2）蒸汽養(yǎng)生

預(yù)制梁在冬期施工采用蒸汽養(yǎng)生的施工工藝，以加快混凝土強(qiáng)度和彈性模量的增長(zhǎng)。鍋爐技術(shù)參數(shù)及配套設(shè)施根據(jù)養(yǎng)生規(guī)模選擇。

混凝土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段，一般需2～6 h，它能增強(qiáng)混凝土在升溫階段對(duì)結(jié)構(gòu)破壞的抵抗能力；升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段，為避免混凝土表面因溫度急速上升，體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫，要求升溫速度控制在不超過(guò)15℃/h；恒溫階段是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段，一般保持恒定溫度不變的時(shí)間為48～72 h，恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關(guān)，普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過(guò)60℃；降溫階段，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過(guò)快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此，一般降溫速度應(yīng)控制≯10℃/h.