混凝土穩(wěn)定劑又稱(chēng)增黏劑、保塑劑、保水劑等。在混凝土中摻入增稠劑,當(dāng)摻量較低時(shí),能增加水溶液中黏度。由于水泥漿中自由水被約束,使得水泥粒子間的間隙得以保存,粒子間摩阻力減小,拌和物容易變形。由于黏度增加...
如圖,混凝土C25穩(wěn)定層一般是自拌混凝土,這只是設(shè)計(jì)要求,它不管混凝土來(lái)源,只管強(qiáng)度,至于自拌還是商混要看現(xiàn)場(chǎng)要求。
格式:pdf
大?。?span id="eo2u06a" class="single-tag-height">241KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 3
用單極驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定溫度的熱電制冷器——文章介紹了用單極驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定溫度的熱電制冷器
格式:pdf
大小:241KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
為了分析瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度的溫度特性,對(duì)選用的2種瀝青、3種礦料級(jí)配的瀝青混合料進(jìn)行不同試驗(yàn)溫度條件下的車(chē)轍試驗(yàn),并利用給出的BoltzmannS形成長(zhǎng)曲線(xiàn)模型,量化分析瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度變化規(guī)律,提高了傳統(tǒng)的60℃動(dòng)穩(wěn)定度的適用性。試驗(yàn)結(jié)果表明:瀝青混合料“動(dòng)穩(wěn)定度一試驗(yàn)溫度”試驗(yàn)結(jié)果與BoltzmannS形成長(zhǎng)曲線(xiàn)有良好的相關(guān)性,不同瀝青種類(lèi)及混合料類(lèi)型條件下曲線(xiàn)擬合的相關(guān)系數(shù)均在0.97以上;瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度隨溫度變化而產(chǎn)生突變的溫度節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)在軟化點(diǎn)附近0~5℃,并且在選用的溫度范圍內(nèi),改性瀝青混合料對(duì)環(huán)境溫度的敏感程度整體上要大于基質(zhì)瀝青混合料。
為了提高SAW諧振敏感元件的頻率穩(wěn)定性,需要在電路中加入一定的補(bǔ)償電路。這樣,在很寬的溫度范圍內(nèi),SAW諧振敏感元件就能以高精度在一個(gè)給定的頻率上振蕩。
為了提高穩(wěn)定性,在制造SAW器件時(shí),必須在工作頻率范圍內(nèi)(例如300~400 MHz)進(jìn)行老化試驗(yàn),以確定SAW器件老化特性的幾種因素的影響。例如,為減小老化的影響,必須采取密封裝置、真空烘干和抽真空封裝等措施。另外,在安裝SAW器件的密封盒中,不應(yīng)該有會(huì)放出氣體的物質(zhì),也不要在SAW空腔諧振器內(nèi)噴涂單分子有機(jī)物或其他材料,以免影響諧振器長(zhǎng)期工作性能或?qū)е骂l率漂移及穩(wěn)定性的降低。所有這些措施都將會(huì)大大提高SAW諧振敏感元件的頻率穩(wěn)定度。
定量分析諧振器的老化情況是分析研究穩(wěn)定度的一個(gè)主要任務(wù)。無(wú)論是石英諧振器、體波諧振器還是SAW諧振敏感元件,它們的特性隨時(shí)間的變化都是很小的。在它們工作一年以后,其頻率穩(wěn)定精度仍可達(dá)101或更小。這是因?yàn)橹C振器是無(wú)源裝置,一般都是將諧振器作為頻率反饋元件而構(gòu)成諧振器電路。另外,采用集成溫度補(bǔ)償、雙通道SAW諧振敏感元件以及先進(jìn)的高真空封裝技術(shù),可使頻率和溫度穩(wěn)定度達(dá)到很高水平。
溫度穩(wěn)定性是指壓電材料的性能隨溫度變化的特性。不同材料的各種性能隨溫度變化沒(méi)有一個(gè)共同的規(guī)律,因此只表征材料主要參數(shù)的變化關(guān)系。通常用“正溫最大相對(duì)頻移”和“負(fù)溫最大相對(duì)頻移”的方法來(lái)表示壓電材料諧振頻率隨溫度的變化特性,其關(guān)系為:
正溫最大相對(duì)漂移=[△fr(正溫最大)]/[fr(25)]
負(fù)溫最大相對(duì)漂移=[△fr(負(fù)溫最大)]/[fr(25)]
式中fr(25)表示在常溫(通常指25°C)測(cè)得的頻率值,△fr(正溫最大)表示正溫范圍內(nèi)(如25~85°C)相對(duì)于fr(25)的頻率最大變化值,△fr(負(fù)溫最大)表示負(fù)溫范圍內(nèi)(如-55~25°C)相對(duì)于fr(25)的頻率最大變化值。
壓電材料其它參數(shù)的溫度穩(wěn)定性,也可用上述方法來(lái)表示。
另外,還有一種用諧振頻率溫度系數(shù)來(lái)表示材料溫度穩(wěn)定性的方法。諧振頻率溫度系數(shù)是指每變化1°C時(shí)諧振頻率的相對(duì)變化值。這種方法對(duì)線(xiàn)性變化的材料是合適的,但對(duì)非線(xiàn)性變化的材料是不合理的。由于壓電陶瓷的溫度特性基本上都屬非線(xiàn)性變化,因此,一般均不用后一種方法來(lái)表示。
當(dāng)釹鐵硼永磁體工作環(huán)境的溫度在一定范圍內(nèi)變化時(shí),磁體的磁通量Φ(TotalFlux)都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化,如下圖示:
我們用剩磁可逆溫度系數(shù)αBr、Hcj溫度系數(shù)βHcj和磁通不可逆損失hirr來(lái)衡量釹鐵硼磁性能隨溫度而發(fā)生的變化。
剩磁可逆溫度系數(shù)αBr:當(dāng)工作環(huán)境溫度自室溫T0升至溫度T1時(shí),釹鐵硼的剩磁Br也從B0降至B1;當(dāng)環(huán)境溫度恢復(fù)至室溫時(shí),Br并不能恢復(fù)到B0,而只能到B0'。此后當(dāng)環(huán)境溫度在T0和T1間變化時(shí)(假設(shè)變化量不是很大),Br的變化是線(xiàn)性可逆的。
同理,我們可以得出內(nèi)稟矯頑力Hcj的溫度系數(shù)βHcj如下:
溫度系數(shù)α和β所衡量的只是磁性能的可逆變化,即是恢復(fù)溫度即可恢復(fù)磁性能。
現(xiàn)實(shí)中我們更常見(jiàn)到的是不可逆轉(zhuǎn)的變化,特別是在磁體開(kāi)路狀態(tài)下測(cè)試其磁通量(TotalFlux)隨溫度變化至T1而產(chǎn)生的不可恢復(fù)的相對(duì)變化量,我們稱(chēng)之為溫度T1下磁通的不可逆損失hirr,公式為:
從使用的角度看,是希望αBr、βHcj和hirr都是越小越好。但事實(shí)上在開(kāi)路狀態(tài)下,對(duì)于特定工作點(diǎn)(即磁體元件的尺寸和形狀)的NdFeB磁體,其αBr較高,一般為-0.11-0.12%/℃;βHcj也較高,一般為-0.6-0.7%/℃(但其與溫度段有直接關(guān)系)。那么對(duì)于αBr和βHcj何者更重要呢?這取決于工作點(diǎn)的選擇,如果磁體的工作點(diǎn)較高,即B/H>>1時(shí)αBr起主要的影響作用,而當(dāng)B/H<<1時(shí)βHcj對(duì)磁場(chǎng)的穩(wěn)定性起主要影響作用。而對(duì)于磁通的不可逆損失hirr,通常要求>1,在該磁體材料允許使用的最高溫度下,該磁體的hirr應(yīng)≤5%.比如33SH性能標(biāo)準(zhǔn)塊(2″×2″×1″)在恒溫150℃×1小時(shí)后恢復(fù)至常溫,其hirr<5%.
當(dāng)外界溫度自室溫上升,磁性能初始的損失是可逆的,恢復(fù)溫度即可恢復(fù)磁性能;其后包括了不可逆但可恢復(fù)的損失,也就是說(shuō)此時(shí)的磁性能損失雖不能通過(guò)恢復(fù)溫度來(lái)挽回,但通過(guò)再充磁還是可以恢復(fù)的;若溫度升至磁體的居里溫度以上時(shí),磁體的組織結(jié)構(gòu)遭到不可恢復(fù)的破壞,即為不可逆且不可恢復(fù)的磁性能損失。
一般使用情況下,解決溫度穩(wěn)定性的辦法是做老化處理,以消除磁體不穩(wěn)定的因素(當(dāng)然,這是以損失部分磁性為代價(jià)的,一般為10%)。老化處理的溫度和時(shí)間根據(jù)用途或用戶(hù)要求來(lái)做。例如:可在開(kāi)水中沸煮3小時(shí),或在烘箱中附鐵板加熱老化,也可在高真空燒結(jié)爐中準(zhǔn)確恒溫125℃×1.5小時(shí)。另外還有一些辦法,可通過(guò)添加某些元素直接提高磁體本身的溫度穩(wěn)定性。如微波通訊器件的應(yīng)用領(lǐng)域,要求磁感應(yīng)強(qiáng)度溫度系數(shù)αBr越低越好,近幾年此方面的研究有了很大進(jìn)展:
①添加Co,能有效地提高居里溫度(一般加入1at.%Co,可提高Tc約10℃);同時(shí),添加Co,可使3d亞點(diǎn)陣間的交換作用加強(qiáng),從而使αBr得以提高。而加入Dy,盡管會(huì)降低居里溫度,但由于其磁矩與Fe亞點(diǎn)陣磁矩反平行耦合,故亦可改善αBr。如同時(shí)添加:用Co替代Fe,用Dy替代Nd,且當(dāng)比例適當(dāng)時(shí),NdFeB磁體的αBr可降到0。如對(duì)成分為(Nd0.5Dy0.5)15.5Fe51Co26B7.5磁體,其磁性能即可達(dá):Br=0.88T;Hcj=1.23MA/M-1(15KOe),Hcb=525.4KAM-1;BHm=119.4KJ/M3,αBr=0.00%/℃;磁通不可逆損失≤5%.
②在此基礎(chǔ)上,添加Ga,W,可得到低αBr的燒結(jié)NdFeB磁體。
③而磁體中添加Tb,則不僅可得到低的αBr,而且能保持高的Hcj和BHm。
再比如電機(jī)使用的磁鋼,對(duì)αBr沒(méi)有太大要求,但卻要求βHcj越低越好。βHcj改善很難,但也有一些研究成果表明:
①添加Dy、Tb、Ga,能改善燒結(jié)磁體的βHcj;
②添加Sn,能改善燒結(jié)磁體的βHcj:NdFeB磁體或含Al、Dy的NdFeB磁體添加Sn,使局部有效退磁因子Neff減小,從而使矯頑力溫度系數(shù)βHcj得以降低。但βHcj值的降低效果有限。故實(shí)際應(yīng)用中,主要是通過(guò)提高Hcj來(lái)提高βHcb,降低磁通不可逆損失。經(jīng)驗(yàn)表明:工作點(diǎn)Pc=2,Hcj≥17KOe時(shí),βHcb能從-0.6%/℃降到-0.2%/℃。
③關(guān)于磁通不可逆損失hirr:運(yùn)用磁學(xué)唯象理論知識(shí),可推導(dǎo)磁通不可逆損失的計(jì)算公式為:
hirr=(其中Hd(T)為退磁場(chǎng))
如假定αBr、βHcj隨溫度線(xiàn)性變化,則進(jìn)一步有:
磁通不可逆損失hirr=(CGS)
據(jù)上面的公式可知,要降低磁通不可逆損失,可有以下幾個(gè)途徑:
·添加Dy、Nb、V、Ga等微量元素,以降低βHcj,從而降低磁通不可逆損失。
·添加微量元素,降低Neff:既降低D值,也降低βHcj,從而最終降低磁通不可逆損失:研究表明:釹鐵硼磁體中添加微量Sn,可降低合金內(nèi)部的局域有效退磁場(chǎng),也可降低矯頑力溫度系數(shù)βHcj,從而使磁體磁通不可逆損失得以降低。
·通過(guò)改善磁體粒度分布及晶粒一致性,以減小Br-Mk的差值,從而降低磁通不可逆損失。
·選擇合適的長(zhǎng)徑比,得到合適的D值。
·選擇合適的使用溫度,使磁通不可逆損失控制在所需的范圍。