混凝土防滲墻注意事項

防滲墻混凝土一般具有適當(dāng)?shù)膹姸取⑤^高的抗?jié)B標(biāo)號、較低的彈性模量，因此混凝土拌和料也要有良好的和易性與較高的坍落度。采用直升導(dǎo)管法在泥漿內(nèi)澆筑混凝土能有效地將泥漿與混凝土隔開。在土壩壩體內(nèi)澆筑防滲墻混凝土要控制孔內(nèi)混凝土面的上升速度，以防止壩體開裂。不論采用何種墻型，相鄰墻段之間或樁柱之間的連接工藝是防滲墻施工技術(shù)中的難點。工程實踐證明，接縫質(zhì)量不良常會成為壩基中的隱患。因此，防滲墻施工中要嚴(yán)格保證質(zhì)量。

主要程序為：造孔、清孔換漿、終孔與清孔驗收、澆筑泥漿下混凝土、全墻質(zhì)量檢查與驗收、處理與壩內(nèi)防滲體的連接。造孔使用沖擊式、回轉(zhuǎn)式、鉆銑式鉆機或液壓抓斗、刮斗等。造孔作業(yè)累計耗用工時約占防滲墻總工期的60%以上，因此造孔機械的選型是縮短防滲墻總工期的關(guān)鍵之一。同時選用膨潤土或優(yōu)質(zhì)粘土制成泥漿用以固壁、懸浮和攜帶巖屑、冷卻和潤滑鉆頭。泥漿的質(zhì)量也直接影響造孔的進(jìn)度、質(zhì)量與安全。清孔換漿是將孔內(nèi)含有大量砂粒與巖屑的泥漿更換成質(zhì)量合格的泥漿，還要把孔兩端已澆混凝土表面附著的巖屑和泥皮刷洗干凈，以保證墻體混凝土、相鄰兩墻段的豎直接縫、墻底與基巖接觸帶的質(zhì)量。清孔換漿常用的機具有壓縮空氣吸泥器、砂石泵、鋼絲刷子鉆頭等。

依據(jù)地基的工程地質(zhì)與水文條件，結(jié)合閘壩結(jié)構(gòu)的要求，確定墻軸線位置，選用墻體材料，初步選定墻厚;然后進(jìn)行滲流及結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算,確定墻底嵌入基巖或相對不透水層的深度及墻體材料物理力學(xué)指標(biāo)，最終確定墻厚和墻體與防滲體連接的細(xì)部設(shè)計。重要工程還要在墻內(nèi)埋設(shè)監(jiān)測儀器，隨時了解墻的運行情況。防滲效率常用兩種方法估算：①建墻后滲流量減少值與同水頭下無墻時滲流量的百分比值；②滲流通過防滲墻后的水頭損失與全水頭的百分比值。質(zhì)量優(yōu)良的防滲墻的防滲效率用上述兩種方法估算結(jié)果分別可達(dá)95%與90%。常用的墻體材料有素混凝土、摻大量粘土的塑性混凝土、粉煤灰混凝土等。

按墻的水平截面的形狀可分為四種(圖2)。①圓樁柱型(圓孔型)，垂直接縫多，有效厚度小，60年代以來已很少采用；②墻板型（槽孔型），相鄰兩塊墻板套接厚度與中間墻厚相同,適用于深度小于60m的墻；③混合樁柱型（圓孔與雙反弧形孔混合型）；④墻板樁柱混合型（槽形孔與雙反弧形孔混合型）。后兩種墻型先行建造的圓形樁柱或墻板可起導(dǎo)向作用，較易于保證連接處厚度達(dá)到中間處墻厚,適用于深度大于60m的墻。加拿大馬尼克三級壩的深度達(dá)131m的混凝土防滲墻就是混合樁柱型墻，是世界深度最大的混凝土防滲墻。

20世紀(jì)50年代，混凝土防滲墻的施工技術(shù)與工藝起源于意大利，一些國家相繼采用。中國于1958年開始研究出一整套混凝土防滲墻施工技術(shù)與工藝。截至1986年底，中國在水利工程中已建成75道混凝土防滲墻，總截水面積約50萬m2,最大墻深74.4m，最大墻厚1.3m。在各類復(fù)雜地層中，如純砂層、淤泥層、密集孤石層、水下拋填未經(jīng)壓實的砂礫石層，均成功地建成了混凝土防滲墻。

瀝青混凝土防滲墻主要有土石壩的瀝青混凝土防滲面板和防滲心墻、還有碾壓混凝土壩等的防滲面層。瀝青混凝土防滲墻的施工方法主要有碾壓式和澆筑式兩類 。

瀝青混凝土防滲墻施工是指將瀝青混凝土用于土石壩、面板堆石壩、碾壓混凝土等防滲部位的施工 。

本書共七章。第一章為概論，介紹防滲墻特別是塑性混凝土防滲墻的發(fā)展和應(yīng)用概況；第二章為塑性混凝土的配合比，介紹了塑性混凝土配合比的特點、設(shè)計方法和經(jīng)驗；第三章為塑性混凝土防滲墻工程特性研究，主要介紹塑性混凝土的力學(xué)、滲透和抗溶蝕特性，還對三種不同受力條件下剛、塑性防滲墻的應(yīng)力變形進(jìn)行了對比分析；第四章為防滲墻的布置與設(shè)計，重點論述了塑性混凝土防滲墻的設(shè)計特點；第五章為塑性混凝土防滲墻應(yīng)力變形分析，介紹了塑性混凝土防滲墻計算中所采用的靜力、動力和斷裂力學(xué)理論及其有限元程序；第六章為塑性混凝土防滲墻施工，論述了塑性混凝土防滲墻的施工特點；第七章為塑性混凝土防滲墻的工程實例，分別介紹了兩個永久工程和兩個臨時圍堰工程的成功實例。