混凝土含氣量測(cè)定儀

《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002《普通混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50119-2003

《混凝土拌外加劑》GB/T8076-1997

《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150-2001

《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ053-94

a、混凝土拌和物均勻裝入量缽，用震動(dòng)臺(tái)振搗15-30s。

b、刮平混凝土，表面光滑無(wú)氣泡。

c、蓋好缽蓋，向量缽內(nèi)注水至出水口流水，關(guān)緊龍頭和排氣閥。

d、向量缽內(nèi)打氣加壓，表壓稱(chēng)大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確到0.1 MPa。

e、按下閥門(mén)桿1-2次，測(cè)得壓力表讀數(shù)，根據(jù)標(biāo)定曲線(xiàn)測(cè)定含氣量值A(chǔ)1。

f、用水壓法測(cè)出集料含氣量C。

g、結(jié)果計(jì)算:A=A1-C。

以?xún)纱螠y(cè)值平均值為結(jié)果，兩次測(cè)值相差0.2%以上，找出原因重做試驗(yàn)。

1。直接讀取混凝土含氣量測(cè)定值，無(wú)須繪制曲線(xiàn)，操作簡(jiǎn)單

2。耐酸堿腐蝕金屬材料，特種密封圈墊，防水，防塵，防爆壓力表

3。體積小，重量輕，內(nèi)置手泵，便于攜帶，讀值穩(wěn)定，正確使用無(wú)故障

4。在惡劣施工條件下，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證工程質(zhì)量最適合施工現(xiàn)場(chǎng)

5。高效率使用尺寸:33cm×1150cm 重量:6.8kg

Concrete air contentmeasuring instrument

混凝土含氣量測(cè)定儀技術(shù)參數(shù) 量缽容積:7升(其內(nèi)徑與深度相等) 含氣量量程:≤10% 使用粗骨料的最大粒徑:≤40mm

三、混凝土拌和物含氣量的測(cè)定

1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。

2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混 凝土拌和物高出量缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)(振動(dòng)臺(tái)頻率50HZ， 空載時(shí)振幅0.5±0.1mm)振實(shí)時(shí)，振動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添加混凝土拌和物，振動(dòng)至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)即停止振動(dòng)。不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之 一，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實(shí)后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。

3、搗時(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。

4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈 (238×8.6)放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋 ，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查 水平。

5、打開(kāi)水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。

6、關(guān)好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA 。

注:1、每當(dāng)讀取壓力時(shí)，用指尖輕彈表盤(pán)并待指針停止擺動(dòng)后再讀數(shù)。

2、0.1MPA壓力線(xiàn)為儀器的初始?jí)毫€(xiàn)，0.1MPA 為儀器的初始?jí)毫Α?/p>

7、按下閥門(mén)桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周， 使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門(mén)桿， 待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表度數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線(xiàn)，得到所測(cè)混凝土拌和物樣品的儀器測(cè)定含氣量A值。測(cè)試完畢后，

1、打開(kāi)出氣閥，從量缽中放氣。如須對(duì)同一試樣重復(fù)測(cè)定含氣量時(shí)，則重復(fù)上述5-7步驟。

2、打開(kāi)小龍頭，送開(kāi)夾子，取下缽蓋。

3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。

4、含氣量測(cè)定儀如不繼續(xù)使用。需打開(kāi)微調(diào)閥放氣，使氣室壓力與大氣一致。

注:在操作過(guò)程中，如氣室壓通過(guò)微調(diào)閥放盡， 而量缽內(nèi)還有壓力時(shí)，絕對(duì)不能按下閥門(mén)桿，否則會(huì)把水吸入氣室，使以后的測(cè)試產(chǎn)生誤差。

四、混凝土含氣量測(cè)定儀混凝土拌和物的測(cè)定

1、在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測(cè)定之前，首先應(yīng)測(cè)出骨料的含氣量值，其測(cè)定方法按下步驟進(jìn)行 。

1 按下計(jì)算出每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量。 式中:WG、WS-分別為每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量(KG) V-含氣量測(cè)定儀量缽容積(升) Gg、Gs-分別為每立方米混凝土中的粗、細(xì)骨料用量(kg)

2、量缽中先盛三分之一高度的水，把稱(chēng)好的粗、 細(xì)骨料拌勻，慢慢倒入量缽，加入試樣時(shí)，應(yīng)盡 量少帶入空氣，水面每升高20-30mm時(shí)，就應(yīng)輕 輕插搗10次，并稍予攪動(dòng)，隨時(shí)輕擊量缽，以排 除空氣。加料過(guò)程中始終使水面操持高出料的頂 面，骨料全加入后，再浸泡五分鐘，并輕敲量缽體壁，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿(mǎn) 。

3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈 其余步驟按混凝土拌和物含氣量測(cè)定的有關(guān)規(guī) 定，測(cè)得級(jí)集料含氣量 C。

五、混凝土含氣量測(cè)定儀試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

含氣量按下式計(jì)算: A=A1-C 其中:A-混凝土拌和物量(%) A1-儀器測(cè)定含氣量(%) C-集料含氣量(%) 以?xún)纱螠y(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次含氣 量測(cè)值相差0.2%以上時(shí)，須找出原因重做試驗(yàn)。

六、混凝土含氣量測(cè)定儀儀器含氣時(shí)的標(biāo)定 每臺(tái)儀器出廠(chǎng)前都精確標(biāo)定過(guò)，并備有標(biāo)定結(jié)果 ，但不時(shí)地再標(biāo)定，以保證混凝土拌和物含氣量 測(cè)值的準(zhǔn)確，也是可行的。標(biāo)定包括以下3步:

1、量缽容積的標(biāo)定 a、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起 稱(chēng)量W2(精確至0.05kg); b、在容器中加滿(mǎn)水，并用玻璃板沿上緣滑過(guò)，不 時(shí)用注水器加水，使量缽內(nèi)盛滿(mǎn)水而玻璃板下無(wú) 氣泡，將盛滿(mǎn)水的量缽與玻璃板一起稱(chēng)中，得重 量W1(精確至0.05kg)則量缽的體積V: W=W1-W2(W、W1、W2-kg) V=W1-W2(W、W1、W2-kg) V=W/r (V-L) r- 標(biāo)定時(shí)溫度下水的比重(r-kg/L)

2、含氣量0%的標(biāo)定。 a、量缽內(nèi)加滿(mǎn)水，并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的 小龍頭的端部。 b、打開(kāi)小龍頭，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾 緊，用水平儀檢查儀器水平， C、送開(kāi)出氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至出 氣閥出水口冒水為止，然后關(guān)閉小龍頭和出氣閥 。 注:缽蓋下的空間，必須用水完全充滿(mǎn)，否則讀 值將不能反應(yīng)正確的含氣量值。 d、用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過(guò)0.1MPA，停5 秒鐘后，用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在 0.1MPA上，輕敲表盤(pán)，表壓仍為0.1MPA，然后按 下閥門(mén)桿2-3次，使氣室壓力與量缽壓力平衡， 讀壓力表數(shù)值相當(dāng)于含氣量0% 3、含氣量1%-10%刻度的標(biāo)定 儀器含氣量0%標(biāo)定后，將標(biāo)定管1接在缽蓋小龍 頭上端，通過(guò)標(biāo)定管1從量缽中把水吸到量筒中。

具體操作方法如下: a、按下閥門(mén)桿，慢慢打開(kāi)小龍頭，量缽中的水就 通過(guò)標(biāo)定管1流到量筒中，若水流不暢，先關(guān)上小 龍頭。 b、打開(kāi)出氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再 關(guān)上出氣閥，用打氣筒加壓，使表壓稍過(guò)0.1MPA ，停5秒鐘。 C、用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上 ，停5秒鐘，按下閥門(mén)桿2-3次，待指針?lè)€(wěn)定后， 此時(shí)讀得的壓力值相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法測(cè) 得2%、3%、4%、......10%的壓力表讀值。 d、嚴(yán)格按標(biāo)定順序標(biāo)定2次，所得的0%、 1%....10%的含氣量點(diǎn)的壓力表讀數(shù)，相對(duì)應(yīng)的 二個(gè)讀數(shù)，取它們的算術(shù)平均值。以壓力平均值 為橫坐標(biāo)，含氣量值為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓 力值之間的關(guān)系應(yīng)符合玻儀爾定律 (p1v1=p2v2).如發(fā)現(xiàn)顯著偏離，則應(yīng)尋找原因 ，重新標(biāo)定。

3、實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的混凝土含氣量測(cè)定儀，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀(guān)察及記錄等

1、容積:7L

2、含氣量量程:≤10%

3、粗骨料的最大粒徑:≤40mm

4、最小讀數(shù):0.1%

5、設(shè)計(jì)最高壓力:4MPa

6、最高工作壓力:0.4MPa

7、氣密性試驗(yàn)壓力:0.4MPa

8、重量:11KG

9、控制器使用時(shí)間≥8小時(shí)

1、仿日式混凝土含氣量:3500元

2、直讀式混凝土含氣量:5500元

3、國(guó)產(chǎn)高精密含氣量: 8500元

4、美國(guó)LA-316含氣量:12000元

CA-3型直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀測(cè)定原理是根據(jù)氣態(tài)方程，保持一定壓力的氣室和裝滿(mǎn)試料的容器之間，開(kāi)閉壓力平衡時(shí)，兩個(gè)容器的壓力達(dá)到平衡時(shí)，氣室壓力減少的量即是砂漿中的空氣含量所占的百分比，在壓力表上表示出的即是試料中的空氣含量。

直讀式CA砂漿含氣量測(cè)定儀是根據(jù)《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》用于測(cè)量砂漿中的空氣含量的儀器。

1、 用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼試樣，用振動(dòng)式或插搗器抹平,直至無(wú)氣泡.

2、 抹平后隨后稱(chēng)出容器和砼試樣的總質(zhì)量。

3、 在正對(duì)操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤(pán)，蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開(kāi)排氣閥。

4、 關(guān)閉操作閥，從進(jìn)氣閥來(lái)壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm2。

5、 關(guān)緊操作閥打開(kāi)進(jìn)水閥加少量水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。

6、 打開(kāi)操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，讀出表值。

廣泛適用于建工，公路，鐵路，水利水電，港口。機(jī)場(chǎng)建設(shè)等各種施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土含氣量的測(cè)定，工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，混凝土材料的科研教學(xué)實(shí)驗(yàn)。穩(wěn)定精確的測(cè)定結(jié)果給科研檢測(cè)提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，在混凝土必不可少的含氣量控制中發(fā)揮了重要作用。簡(jiǎn)單的操作方法和簡(jiǎn)潔的安全設(shè)施給操作者帶來(lái)了最大的方便，特別是在氣候條件惡劣的施工環(huán)境下減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，施工質(zhì)量有了可靠的保證