混凝土壓力機安裝調試

本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。

本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周圍應有安全防火措施。

機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。

主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

1、 主機

主要由上梁、立柱、調節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節(jié)試驗空間。

下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅動，送油閥上設有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4、 電氣系統(tǒng)

由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

1. 最大承載能力 2000kN

2. 加載速率誤差 ±7%

3. 調速范圍 0.3 MPa/s～0.8MPa/s

4. 示值相對誤差 ±1%

5. 活塞行程 25mm

6. 上下壓板凈距 320mm

7. 上下壓板尺寸 320mm×320mm

8．整機功率 1.5kW

9. 電源 380V 50Hz

10.整機外形尺寸 980mm×638mm×1425mm

11.凈重 1000kg

DC系列小型混凝土壓力機 2000－3000kN

DC系列是混凝土壓力試驗機大家族中的重要的一員

D系列混凝土壓力機 3000－10000kN

D系列混凝土壓力試驗機采用非常高剛度的四柱式結構加載架，單加載頭設計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置加載立柱經(jīng)過鍍鉻處理，試驗機經(jīng)過精確調整，可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器，或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測量系統(tǒng)。

DV系列混凝土壓力機 3000－6000kN

DV系列混凝土壓力試驗機的橫梁可以通過兩個很長行程的提升裝置進行調整，在測試一些不同高度的試樣的時候具有很好的優(yōu)勢。加載架具有很高的軸向和側向剛度，經(jīng)過精確調整，可以用于高級的建材測試。

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DBC系列組合式混凝土抗壓和抗折試驗機

DBC系列組合式混凝土試驗機是混凝土試驗機中量程較小的一種，采用非常高剛度的四柱式結構加載架，單加載頭設計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。在壓力試驗機的底盤部位帶有完整的液壓源裝置以及伺服閥，在試驗機上方有數(shù)顯控制器和帶式打印機。

Concretepress

DB系列組合式混凝土抗壓和抗折試驗機

DB系列組合式混凝土試驗機采用非常高剛度的四柱式結構加載架，單加載頭設計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。立柱經(jīng)過鍍鉻處理，液壓活塞經(jīng)過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機的最高性能。彎折測試架上采用雙向作動器，提供快速的控制方式并且可以用來測試高強混凝土。

B系列混凝土抗折試驗機 20－300kN

B系列混凝土抗折試驗機采用很高剛度的測試架以及雙向作動器，可以適用于很廣的用途。試驗

機加載架上配備了高精度的平板式荷重傳感器，力值測量精度可以達到0.5級經(jīng)度要求。彎折測

試臺面包括一個固定的以及一個可以旋轉的帶調整工具的支撐裝置，上方的支撐裝置為可傾斜式

設計，可以很方便調整用于3點或者4點彎曲試驗。

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BV系列混凝土抗折試驗機20－1000kN

BV系列混凝土抗折試驗機采用兩柱式或者四柱式結構，雙向作動器，額定測試能力從20kN到1000kN。試驗機立柱之間的距離很大，不僅僅可以做很長的試樣的測試，同時還可以對整塊板材進行測試。試驗機的橫梁可以通過兩個很長行程的提升裝置進行調整，并且?guī)в锌煽康膴A緊系統(tǒng)將橫梁固定在高剛度的鍍鉻立柱上。這個設計可以使得可以進行快速、簡便以及精確的橫梁定位。

HKB系列蠕變試驗機

BKB系列可以進行一個試樣或者一系列的幾個試樣的測試，可以通過手動或者電動的液壓泵提供壓力。測試力值可以通過壓力計或者電子讀數(shù)儀來讀取，通過氣體儲存系統(tǒng)來維持壓力的恒定。

此外我們還可以提供機械式或者電子式的變形測量裝置用于進行試樣變形情況的測量。

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操作規(guī)程：

1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2 操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調節(jié)系統(tǒng)壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調節(jié)油霧裝置。

4 檢查變速箱油標油位，啟動主電機空轉5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。

5 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

6 清潔機床，按設備潤滑圖表注油潤滑。

1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、 首次使用時，應先將回油閥打開，關閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

1、試驗機內外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。

4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：

當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時應用塑料套機器罩好。