空氣經(jīng)由一過濾器及一調(diào)節(jié)比例閥而吸入,該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)空氣缸轉子,滑片形成的壓力腔。轉子旋轉相對于氣缸呈偏心式運轉、閥片安裝在轉子的槽中,通過離心力將滑片推至氣缸壁,高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機的冷卻及潤滑劑的最小損耗量,在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。在壓縮過程中,壓縮機轉子的滑片與氣缸之間容積不斷減少,壓縮后的油氣混合氣經(jīng)機械分離和過濾分離,使壓縮空氣中含油量低于2PPM。經(jīng)凈化后的壓縮空氣進入散熱器冷卻,冷卻后所形成凝結水經(jīng)電子凝結水排泄裝置的分離器而排出。
自動空轉將空載運行費用降至滿載 功率的3%以下,令 效率進一步提升。 對于需要 連續(xù)不斷提供恒壓同時用氣量恒定的用戶,也 可以采用手動操作。
例示說明:第一:康普艾滑片式壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 75 kW (1.5 至 100hp),所產(chǎn)生的工作壓力為 7 至 8 和 10 bar (101 至 145psi)。 第二:耐力滑片式壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 132 kW所產(chǎn)生的工作壓力為 7 至 10 和 13 bar 典型用途是: OEM、印刷、氣動 實驗室、牙科、 儀表、軌道交通、機床、包裝、機器人、礦業(yè)開采、化工、石油食品制藥等等、旋轉滑片式壓縮機是通用壓縮機、其功率強勁、可靠 ,而且成本低、效率高。這種壓縮機在全世界的火車、輪船、工程、 蒸餾、釀造、包裝車間及大小工業(yè) 設備中無處不用。事實上,如果 需要優(yōu)質(zhì)可靠的壓縮空氣,這些壓縮機是絕好的商業(yè)解決方案。 大部分型號是敞開式的,如果需要也可提供箱體安裝 進一步降低噪聲水平。
空氣經(jīng)由一過濾器及一調(diào)節(jié)比例閥而吸入,該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)空氣缸轉子,滑片形成的壓力腔。轉子旋轉相對于氣缸呈偏心式運轉、閥片安裝在轉子的槽中,通過離心力將滑片推至氣缸壁,高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機的...
1\活塞式壓縮機的工作原理活塞式壓縮機屬於最早的壓縮機設計之一,但它仍然是最通用和非常高效的一種壓縮機?;钊綁嚎s機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內(nèi)向前運動。如果只用活塞的一側進行壓縮,則稱為單動...
(一)、結構特點 1.雙層密閉結構:內(nèi)層為不銹鋼儲存桶體,完全抗腐蝕,堅固耐用。 2.容積變化呈軸向線性變化,容積選擇自如。 3.自動傾倒投入、自動排出垃圾。(二)、功能與優(yōu)點 1.具有破袋、壓縮增容...
滑片式壓縮機杰出的設計成就--模組化嵌入新技術,兩度榮獲英國Design Council(機械設計最高榮譽獎)頒發(fā)工業(yè)設計金獎,已被國際公認為此一領域的技術領導先驅(qū)。 滑片機特點: 可靠性高
可長時間連續(xù)運轉
由于采用旋轉滑片式設計,運動部件只有轉子一個,轉速低至1000轉/分鐘,可靠性高,運轉時本身油溫和排氣溫度低,可置于惡劣的環(huán)境條件下仍照常不誤工作 - 這樣,就減少了停工時間,就等于節(jié)省了大量資金。滑片機可不必修理轉子可永久使用下去。 經(jīng)久耐用,壽命長 始終保持良好的性能,使用壽命超過10萬小時,無需更換主要的金屬部件,滑片式壓縮機轉速低、磨損小、壽命長、殘留值高。 性能優(yōu)良,比功率高 滑片式壓縮機采用先進的技術,容積效率高:用戶花同樣的金錢,可獲得更多的壓縮空氣?;旧砜侩x心力自動補償與定子腔壁的間隙,幾乎不會有二次壓縮的情況,這也是螺桿式壓縮機無可比擬的。 維護低廉,機油容量小
易耗品包括油只需備3種
備件包括:油、油分芯和空濾芯3種,空濾和油每2000小時更換一次,油分芯每10000小時更換一次,油濾不需要更換。比其他機型省油,滑片式壓縮機運行經(jīng)濟,在大多數(shù)情況下,該機型較其他壓縮機更能節(jié)省維護費用。
滑片式壓縮機具有標準的節(jié)能控制裝置,如"自動停機/開機"和"自動空載",卸載運行時耗電少。
滑片式壓縮機采用旋轉滑片技術,運行特別安靜。由于噪音低,壓縮機可在使用點就近安裝 - 無需配備昂貴的管路和專用的壓縮機房,從而極大地降低了安裝費用。排出的壓縮空氣溫度僅比環(huán)境溫度略高4~8℃,唯一的噪音來自電機和冷卻風扇,而轉子運行卻很安靜。
滑片式壓縮機的壓縮機與電機由免保養(yǎng)的饒性聯(lián)軸器連接傳動,無需皮帶或增速齒輪,避免了偏向拉力,皮帶打滑和斷裂的機會,也不會產(chǎn)生齒輪的磨損和軸承的損耗。
滑片式壓縮機的電機同時驅(qū)動壓縮機和風扇,減少了電力消耗和故障機會。
滑片式壓縮機運轉時只有單純的回轉運動,主軸軸向不受力,不需使用復雜的滾子軸承。而螺桿式空壓機因主軸有強大的軸向推力,必須使用滾子軸承,而由于高轉速及徑向推力,使該軸承使用一段時間后必須定期更換。
滑片式壓縮機使用巴氏合金做軸瓦,使用壽命長,可保證整個壓縮機工作10萬小時以上無需大修和更換零部件(濾芯和密封墊、O型圈除外)。而螺桿式壓縮機使用多個滾子軸承,由于軸承的磨損,需定期更換。而滑片式壓縮機的軸瓦可永遠不換。
路少
滑片式壓縮機采用先進的專利技術,油氣管路做在機身內(nèi)部,外圍控制管路少,幾乎不會有油氣泄漏現(xiàn)象。而螺桿式壓縮機油氣管路繁多,漏油漏氣機會大增,且這么多的管路擠在狹小的罩殼內(nèi),維修保養(yǎng)很不方便。
可在平地上直接放置使用
滑片式壓縮機重量輕,如45千瓦機型L只有956Kg,外型尺寸小,重心低,焊上輪子后可做成機動型,可在使用現(xiàn)場移動使用,無需復雜管線。
供氣純度高,品質(zhì)好
滑片式壓縮機排氣含油、含水少,殘油量小于2ppm,排氣溫度與環(huán)境溫度差在10℃以內(nèi);而螺桿式壓縮機排氣含油量在3ppm左右,排氣溫度與環(huán)境溫度差在12℃~24℃。
滑片式壓縮機滑片與氣缸間的潤滑要求比較嚴格?;捎檬珪r,因磨損的關系,滑動速度不能特高,專用于小型壓縮機?;綁嚎s機,滑片室之間的泄漏是一個重要問題。眾所周知,為了防止泄漏,多采用油冷式(螺桿式壓縮機與此相同)。采用石墨滑片時,由于強度的關系,必須使用厚滑片,則滑片數(shù)必然要少,泄漏增加,工作壓力最高只能達到1公斤/厘米3。注水代替油潤滑的壓縮機,泄漏少而且適用于大氣量壓縮機,最近還研制了氧氣壓縮機。滑片材料是合成樹脂,根據(jù)材料不同,可能吸濕膨脹,這一點必須注意 。2100433B
滑片式壓縮機概述
滑片式壓縮機:
耐力滑片式壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 110 kW (1.5 至 150hp),所產(chǎn)生的工作壓力為 7 至 8 和 13 bar (101 至 145psi)。
耐力滑片式壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 110 kW所產(chǎn)生的工作壓力為 7 至 10 和 13 bar
典型用途是:
OEM、印刷、氣動
實驗室、牙科、 儀表
機床、包裝、機器人
A/AB系列旋轉滑片式壓縮機是通用壓縮機、其功率強勁、可靠 ,而且成本低、效率高。這種壓縮機在全世界的火車、輪船、工程、 蒸餾、釀造、包裝車間及大小工業(yè) 設備中無處不用。事實上,如果 您需要優(yōu)質(zhì)可靠的壓縮空氣,這些壓縮機是絕好的商業(yè)解決方案。
耐力NAILI空氣壓縮機運行噪聲低,可安裝在用氣設備附近。大部分型號是敞開式的,如果需要也可提供箱體安裝 進一步降低噪聲水平。
空氣經(jīng)由一過濾器及一調(diào)節(jié)比例閥而吸入,該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)空氣缸轉子,滑片形成的壓力腔。轉子旋轉相對于氣缸呈偏心式運轉、閥片安裝在轉子的槽中,通過離心力將滑片推至氣缸壁,高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機的冷卻及潤滑劑的最小損耗量,在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。在壓縮過程中,壓縮機轉子的滑片與氣缸之間容積不斷減少,壓縮后的油氣混合氣經(jīng)機械分離和過濾分離,使壓縮空氣中含油量低于2PPM。經(jīng)凈化后的壓縮空氣進入散熱器冷卻,冷卻后所形成凝結水經(jīng)電子凝結水排泄裝置的分離器而排出。