《換熱器設(shè)計、運行及CAD系統(tǒng)》是35827冶金工業(yè)出版社出版的圖書。本書可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生及換熱器的設(shè)計、生產(chǎn)和使用人員作參考。
ISBN | 9787502421434 | 出版社 | 冶金工業(yè)出版社 |
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頁????數(shù) | 273 | 出版時間 | 1998-02 |
裝????幀 | 平裝 | 定????價 | 17.00 |
內(nèi)容提要
本書針對換熱器設(shè)計、生產(chǎn)、使用中的大量具體問題,作了系統(tǒng)闡
述,具有很強(qiáng)的實用性。其內(nèi)容包括余熱回收設(shè)備合理設(shè)計概述、工業(yè)
爐煙氣的余熱回收利用、余熱回收設(shè)備的運行及其保證條件、間壁式換
熱器的熱工分析計算、換熱器的CAD系統(tǒng)。
本書可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生及換熱器的設(shè)計、生產(chǎn)和使用人
員作參考。
如果認(rèn)為換熱器的傳熱系數(shù)不變,只要列個熱量相等關(guān)系就可以了。
2、設(shè)計方案的選擇2.1換熱器型式的選擇 在乙醇精餾過程中塔頂一般采用的換熱器為列管式換熱器,故初步選定在此次設(shè)計中的換熱器為列管式換熱器。 列管式換熱器的型式主要依據(jù)換熱器管程與殼程流體的溫度差來確...
換熱器設(shè)計中一般不必計算法蘭的尺寸,因為換熱器設(shè)計時如同其它設(shè)備一樣,設(shè)備封頭和筒體直徑都采用系列化尺寸,直徑較小的筒體一般直接采用無縫鋼管,法蘭則套用管法蘭標(biāo)準(zhǔn),直徑較大的設(shè)備筒體用鋼板卷后焊接,法...
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頁數(shù): 77頁
評分: 3
換熱器設(shè)計課件——對換熱器進(jìn)行了全面詳細(xì)的介紹,包括散熱器的結(jié)構(gòu)、分類、選擇、計算等。
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大?。?span id="cmemg62" class="single-tag-height">845KB
頁數(shù): 20頁
評分: 4.4
換熱器設(shè)計 設(shè)計任務(wù)和初始條件 兩流體溫度的變化情況:熱流體進(jìn)口溫度 326.9 C0 ,出口溫度 176.8 C0 ,其流量為 73672.279Kg/h,壓力為 4.4Mpa;冷流體(原料) 進(jìn)口溫度 20 C0 ,流量為 136.008 hm /2 ,壓力為 1.2Mpa。 經(jīng)過 Aspen Plus 模擬,熱流體用量為 4636.480 hm /2 ,出口流體溫 度為 215.7 C0 。 換熱器的選型 影響換熱器選型的因素 換熱器的種類繁多,在對換熱器進(jìn)行選型時,有許多因素要考慮, 主要包括流體的性質(zhì)﹑壓力﹑溫度﹑壓降以及可調(diào)范圍; 對清洗和維 修的要求;材料價格及制造成本;現(xiàn)場安裝和維修的難易程度;動力 消耗的大??;使用壽命和可靠性(包括使用的安全性和可行性)等。 另外,在換熱過程中流體的種類 、流量、 粘度和熱導(dǎo)率等一些物 理性質(zhì)以及熱敏性、 腐蝕性等化學(xué)性質(zhì), 在選型的過程
內(nèi)容提要
本書針對換熱器設(shè)計、生產(chǎn)、使用中的大量具體問題,作了系統(tǒng)闡述,具有很強(qiáng)的實用性。其內(nèi)容包括余熱回收設(shè)備合理設(shè)計概述、工業(yè)爐煙氣的余熱回收利用、余熱回收設(shè)備的運行及其保證條件、間壁式換熱器的熱工分析計算、換熱器的CAD系統(tǒng)。
目錄
1余熱回收設(shè)備概述及工業(yè)爐煙氣余熱回收
1.1余熱回收設(shè)備合理設(shè)計概述
1.1.1合理設(shè)計余熱回收設(shè)備的重要性
1.1.2余熱回收設(shè)備的合理設(shè)計目標(biāo)
1.1.3余熱回收設(shè)備設(shè)計過程概述
1.2工業(yè)爐煙氣的余熱回收利用
1.2.1工業(yè)爐煙氣余熱與工業(yè)爐煙氣的可利用余熱
1.2.2工業(yè)爐煙氣的余熱利用方式
1.2.3工業(yè)爐余熱利用的形式
1.2.4利用余熱進(jìn)行空氣預(yù)熱的效果
1.2.5關(guān)于預(yù)熱段、噴流預(yù)熱段、空氣預(yù)熱和余熱鍋爐
1.2.6預(yù)熱空氣的最佳溫度
1.2.7煙氣余熱利用現(xiàn)狀
1.2.8各企業(yè)常用換熱器的型式、能力及節(jié)能水平
1.2.9余熱回收率低的原因
1.2.10換熱器的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2余熱回收設(shè)備的運行及其保證條件
2.1預(yù)熱方法的選用
2.1.1使用低熱值煤氣獲得高爐高風(fēng)溫的方法
2.1.2熱風(fēng)爐助燃空氣與煤氣預(yù)熱方法的比較
2.1.3熱風(fēng)爐助燃空氣、煤氣預(yù)熱方法的選用
2.2換熱器的選型
2.2.1換熱器的選型步驟
2.2.2對幾個問題的說明
2.3使換熱器有效運行的基本措施
2.3.1正確確定換熱器設(shè)計計算用原始參數(shù)
2.3.2明確換熱器內(nèi)外流體的流動條件
2.3.3明確熱工條件
2.3.4注意換熱器元件的熱膨脹性
2.3.5防止結(jié)垢阻塞和腐蝕
2.3.6正確選用材料
2.3.7正確安裝換熱器
2.3.8掌握在運行中修復(fù)換熱器的方法
2.3.9在下排煙加熱爐內(nèi)正確使用換熱器
2.3.10摻冷風(fēng)控制煙溫
2.3.11間歇性爐換熱器的運行
3間壁式換熱器的傳熱分析計算
3.1間壁式換熱器的傳熱計算及熱阻與污垢層的影響
3.1.1換熱器計算的基本公式
3.1.2熱阻及污垢的影響
3.2間壁式換熱器常用的傳熱計算方法
3.2.1平均溫差法及其計算步驟
3.2.2傳熱單元數(shù)法(ε-NTU法)及其計算步驟
3.2.3Q-P法及其計算步驟
3.3間壁式換熱器組合及其設(shè)計與校核計算
3.3.1三種常見組合方式及其特點
3.3.2間壁式換熱器組合整體的設(shè)計和校核計算步驟
3.3.3對數(shù)平均溫差法在換熱器組合整體的設(shè)計和校核計算中的應(yīng)用
3.3.4叉流間壁式換熱器的組合計算
3.4翅片管熱水器設(shè)計計算示例
3.4.1設(shè)計計算步驟
3.4.2設(shè)計計算實例
4換熱器CAD系統(tǒng)
4.1換熱器輔助設(shè)計計算系統(tǒng)的運行環(huán)境與開發(fā)思想
4.1.1系統(tǒng)的運行環(huán)境
4.1.2系統(tǒng)的開發(fā)思想
4.1.3系統(tǒng)中數(shù)據(jù)圖表的處理
4.1.4系統(tǒng)的程序設(shè)計環(huán)境及原則
4.2換熱器輔助設(shè)計計算系統(tǒng)功能簡介
4.2.1系統(tǒng)開發(fā)的基本框架
4.2.2系統(tǒng)功能簡介
4.3換熱器輔助設(shè)計計算系統(tǒng)的開發(fā)
4.3.1簡介
4.3.2金屬管狀換熱器輔助設(shè)計計算系統(tǒng)的開發(fā)
4.4換熱器輔助繪圖系統(tǒng)的開發(fā)
4.4.1系統(tǒng)的運行環(huán)境與開發(fā)思想
4.4.2圖形轉(zhuǎn)換文件――DXF類型圖形交換文件的構(gòu)成
4.5換熱器CAD系統(tǒng)的運行
4.5.1換熱器CAD繪圖方法簡述
4.5.2用計算機(jī)繪制換熱器分解步驟圖例
4.6換熱器CAD系統(tǒng)的有關(guān)程序舉例
4.6.1圖表數(shù)據(jù)處理源程序F2.C
4.6.2金屬管狀換熱器設(shè)計計算源程序SHEJI.C
4.6.3生成DXF文件的接口程序F3.C
4.6.4繪制換熱器圖的AutoLISP應(yīng)用程序H.lsp
4.7插入件換熱器的計算機(jī)輔助設(shè)計計算
4.7.1幾種常見的插入件
4.7.2插入件換熱器的設(shè)計計算
4.7.3插入件換熱器設(shè)計計算的計算機(jī)框圖及程序
4.8換熱器CAD系統(tǒng)向工業(yè)爐CAD系統(tǒng)過渡簡述
附錄1常用金屬材料的密度、比熱容和熱導(dǎo)率
附錄2干空氣的熱物理性質(zhì)
附錄3大氣壓力下煙氣的熱物理性質(zhì)
附錄4煙氣某些物理參數(shù)的修正
附錄5局部阻力系數(shù)
參考文獻(xiàn)
CAD 系統(tǒng)通常是指以具有圖形功能的交互計算顯示終端圖形輸入版、繪圖、掃描及打印機(jī)、磁帶機(jī),以及各類軟件。
工程工作站,一般指具有超級小型機(jī)功能和三維圖形處理能力的單用戶交互式計算機(jī)系統(tǒng)。它具有較強(qiáng)的計算能力,采用規(guī)范的圖形軟件,配有高分辨率的顯示終端,可以在局城網(wǎng)上工作。2100433B 解讀詞條背后的知識