高粘度圓盤泵由泵體,泵蓋,葉輪,托架,軸承座及密封等零部件組成。軸封密封方式有填料密封,組合動(dòng)力密封和機(jī)械密封三種形式。按輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)、磨損性、腐蝕性不同,過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大系列。金屬類:根據(jù)不同的工況條件,可提供下列常用材料:鑄鐵、球鐵、鑄鋼、2Cr13、Cr26、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏B合金、20合金鋼等。非金屬類:氟橡膠,聚四氟乙烯,超高分子量聚乙烯等。
⑴.石油、化工部門輸送鉆探泥漿、原油、油泥、石蠟、重油、石灰乳液和合成纖維等。
⑵.礦山、冶金、電力部門輸送礦漿、灰渣水、氧化鐵皮水等。
⑶.食品、藥業(yè)部門輸送乳類物料、醬類物及對(duì)剪切力敏感的果汁、血液制品等。
⑷.造紙工業(yè)中輸送固含量在80%以下的紙漿、綠液、黑液、白水、澄清池淤泥。
⑸.市政污水處理中輸送高濃度污泥。
⑴.不受脈動(dòng)影響的層狀流:不受脈動(dòng)影響的層狀流確保不會(huì)破壞需要謹(jǐn)慎對(duì)待的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),不會(huì)損壞對(duì)剪切力敏感的液體,在輸入和輸出導(dǎo)管中更小的磨擦。
⑵.沒有苛刻的限制:這使圓盤泵能夠輸送粘性大及大密度分子的液體,并可應(yīng)對(duì)稠密分子在尺寸上的變化,同時(shí)不會(huì)污染液體。
⑶.沒有輻射荷載:在圓盤工作時(shí)沒有對(duì)滾軸的輻射荷載,這確保了填料函、軸承及滾軸的使用壽命更長(zhǎng)。
⑷.多功能結(jié)構(gòu):可以有效的輸送各種液體,不會(huì)對(duì)液體造成損壞,這套系統(tǒng)還可應(yīng)對(duì)溫度、壓力的變化,大分子液體以及被輸送介質(zhì)本身的變化。
⑸.低運(yùn)行能耗:與所有其它泵結(jié)構(gòu)相比,圓盤泵被證實(shí)在維護(hù)、修理方面更簡(jiǎn)便,在難輸送條件下可縮短停滯時(shí)間。
我們一般的自吸式離心泵 的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函?!獊碜陨虾j柟獗脴I(yè)。1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速比較高出力比較大,葉輪上的葉片又起到主要...
ISW的泵電機(jī)跟泵是同一根軸,而IS的泵電機(jī)跟泵是通過聯(lián)軸器連起來的。
1. 離心式泵: (1) 離心式清水泵:?jiǎn)渭?jí)單吸懸臂式離心泵、單級(jí)雙吸中開式離心泵、立式離心泵、多級(jí)離心泵、鍋爐給水泵、冷凝水泵、熱水循環(huán)泵; (2) 離心油泵:臥式離心油泵、高速切線泵、...
目前,國(guó)內(nèi)各行業(yè)在輸送高粘度或高稠度介質(zhì)時(shí)多用容積泵,但對(duì)同時(shí)具有高含氣量,硬質(zhì)顆粒或?qū)羟辛γ舾械亩嘞嗷旌衔锪蠒r(shí),因故障率高和使用壽命短造成的停工停產(chǎn)事故,給用戶造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
高粘度圓盤泵利用介質(zhì)本身的內(nèi)摩擦力,以層流方式實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,確保了在復(fù)雜介質(zhì)輸送中的優(yōu)異性能;具有機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),無堵塞,過流部件磨蝕小,壽命長(zhǎng),方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。該系列泵能輸送高粘度(3×10cp)、高濃度(固含量達(dá)80%,粒徑達(dá)200mm)、高含氣量(達(dá)80%)及油、水、氣、砂、纖維等多相混合物料,特別適應(yīng)流量變化范圍大,揚(yáng)程變化小的工況系統(tǒng)。
圓盤摩擦泵是圓盤式葉輪離心泵,從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉(zhuǎn)圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進(jìn)行。當(dāng)液體進(jìn)入泵時(shí),其分子與圓盤表面接合,同時(shí)形成邊界層。隨著泵的旋轉(zhuǎn),發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼層的能量傳遞。以此種方式形成的強(qiáng)大壓力場(chǎng)將產(chǎn)品以層狀(即不受流體波動(dòng)影響)"拖拽"出泵。
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多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu) (1) 分段式多級(jí)離心泵 分段式多級(jí)離心泵是一種垂直剖分多級(jí)泵,它由一個(gè)前段、一個(gè)后段和若干個(gè)中段組成, 并用螺栓連接為一體,如圖 6一4所示。泵軸的兩端用軸承支撐,泵軸中間裝有若干個(gè)葉輪,葉 輪與葉輪之間用軸套定位,每個(gè)葉輪的外緣都裝有與其相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪,在前段和中段的內(nèi)臂與 葉輪易碰的地方裝有密封環(huán)。葉輪一般是單吸的,吸人口都朝向一邊,按單吸葉輪人口方向?qū)?葉輪依次串聯(lián)在軸上。為了平衡軸向力,在未級(jí)葉輪后面裝有平衡盤,并用平衡管與前段相連 通。其轉(zhuǎn)子在工作時(shí)可以左右竄動(dòng),靠平衡盤自動(dòng)將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置上。軸封裝置對(duì)稱布 置在泵的前段和后段軸伸出部分。 1-進(jìn)水段 ;2- 中段 ;3- 葉輪 ;4- 軸;5- 導(dǎo)輪 ;6- 密封環(huán) ;7- 葉輪擋套 ;8- 導(dǎo)葉套 ;9- 平衡盤 ;10- 平 衡套 ;11- 平衡環(huán) ;12- 出水段導(dǎo)輪 ;13- 出水段
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單級(jí)單吸離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于一中心線上,能象閥門一樣安裝在管道任何位置上,外型緊湊美觀,占地面積小,裝修方便。
油氣混輸泵是用在集輸過程中的,主要輸送含氣、水、沙等的原油,實(shí)現(xiàn)對(duì)原油的集中凈化、分離、儲(chǔ)備,另外還可減少井口壓力,提高單井或區(qū)域產(chǎn)量。 目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的油氣混輸泵按結(jié)構(gòu)形式主要分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿泵和柱塞泵等,其中以螺桿泵的應(yīng)用最為廣泛,本內(nèi)容主要是以螺桿式油氣混輸泵為例進(jìn)行論述
油氣混輸管道是指輸送一口或多U油(或凝析氣)井所產(chǎn)原油及天然氣的管道。用一條管道輸送油氣混合物在經(jīng)濟(jì)上優(yōu)于用兩條管道分別輸送油、氣時(shí),可采用兩相混輸管道。除陸上油(氣)田外,混輸管道在海洋石油開采和輸送中占有重要地位,如中國(guó)錦州20^2海上凝析氣田至葫蘆島陸上氣體處理廠,采用管徑300mm、長(zhǎng)50km的天然氣-凝析油海底混輸管道輸送氣田產(chǎn)物。
油氣混輸管道有如下特點(diǎn):①流型變化多。②油氣兩相的流速常不相同,相間產(chǎn)生能量交換和能量損失,使混輸管道的壓降較大。③隨管道沿線壓力和溫度的變化,天然氣在原油中的溶解度不斷變化,即相間有傳質(zhì)現(xiàn)象,氣液兩相的輸量沿管長(zhǎng)不斷變化。④管道沿線高程變化對(duì)混輸管道的壓能損失有顯著影響。⑤常處于不穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。2100433B
造船:用作船用裝載泵、掃倉(cāng)泵,船用壓載泵、主機(jī)滑油泵、燃料輸送泵、燃油噴射泵、貨油泵等; v熱電廠:用作重油及原油輸送泵、重油燃料泵等;
化工:用作各種酸堿鹽液及樹脂、顏料、油墨、油漆、甘油、石臘的輸送泵;
煉油廠:用于輸送各種加熱油、瀝青油、焦油、乳膠液、瀝青及用作油輸、油池油罐車的各種油品的裝缷;
食品:用于酒廠、食品廠、糖廠、罐頭廠,輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油、植物油、動(dòng)物油等;
油田:輸送各種油品、原油等