⑴.不受脈動(dòng)影響的層狀流:不受脈動(dòng)影響的層狀流確保不會(huì)破壞需要謹(jǐn)慎對待的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),不會(huì)損壞對剪切力敏感的液體,在輸入和輸出導(dǎo)管中更小的磨擦。
⑵.沒有苛刻的限制:這使圓盤泵能夠輸送粘性大及大密度分子的液體,并可應(yīng)對稠密分子在尺寸上的變化,同時(shí)不會(huì)污染液體。
⑶.沒有輻射荷載:在圓盤工作時(shí)沒有對滾軸的輻射荷載,這確保了填料函、軸承及滾軸的使用壽命更長。
⑷.多功能結(jié)構(gòu):可以有效的輸送各種液體,不會(huì)對液體造成損壞,這套系統(tǒng)還可應(yīng)對溫度、壓力的變化,大分子液體以及被輸送介質(zhì)本身的變化。
⑸.低運(yùn)行能耗:與所有其它泵結(jié)構(gòu)相比,圓盤泵被證實(shí)在維護(hù)、修理方面更簡便,在難輸送條件下可縮短停滯時(shí)間。
目前,國內(nèi)各行業(yè)在輸送高粘度或高稠度介質(zhì)時(shí)多用容積泵,但對同時(shí)具有高含氣量,硬質(zhì)顆粒或?qū)羟辛γ舾械亩嘞嗷旌衔锪蠒r(shí),因故障率高和使用壽命短造成的停工停產(chǎn)事故,給用戶造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
高粘度圓盤泵利用介質(zhì)本身的內(nèi)摩擦力,以層流方式實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,確保了在復(fù)雜介質(zhì)輸送中的優(yōu)異性能;具有機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),無堵塞,過流部件磨蝕小,壽命長,方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。該系列泵能輸送高粘度(3×10cp)、高濃度(固含量達(dá)80%,粒徑達(dá)200mm)、高含氣量(達(dá)80%)及油、水、氣、砂、纖維等多相混合物料,特別適應(yīng)流量變化范圍大,揚(yáng)程變化小的工況系統(tǒng)。
圓盤摩擦泵是圓盤式葉輪離心泵,從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉(zhuǎn)圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進(jìn)行。當(dāng)液體進(jìn)入泵時(shí),其分子與圓盤表面接合,同時(shí)形成邊界層。隨著泵的旋轉(zhuǎn),發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼層的能量傳遞。以此種方式形成的強(qiáng)大壓力場將產(chǎn)品以層狀(即不受流體波動(dòng)影響)"拖拽"出泵。
⑴.石油、化工部門輸送鉆探泥漿、原油、油泥、石蠟、重油、石灰乳液和合成纖維等。
⑵.礦山、冶金、電力部門輸送礦漿、灰渣水、氧化鐵皮水等。
⑶.食品、藥業(yè)部門輸送乳類物料、醬類物及對剪切力敏感的果汁、血液制品等。
⑷.造紙工業(yè)中輸送固含量在80%以下的紙漿、綠液、黑液、白水、澄清池淤泥。
⑸.市政污水處理中輸送高濃度污泥。
雙吸式離心泵和單級離心泵相比有什么優(yōu)點(diǎn)
雙吸式離心泵串聯(lián)時(shí)比單級離心泵揚(yáng)程大,并聯(lián)時(shí)比單級流量大。
一、雙吸離心泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌及各種水利工程。二、...
ISW的泵電機(jī)跟泵是同一根軸,而IS的泵電機(jī)跟泵是通過聯(lián)軸器連起來的。
高粘度圓盤泵由泵體,泵蓋,葉輪,托架,軸承座及密封等零部件組成。軸封密封方式有填料密封,組合動(dòng)力密封和機(jī)械密封三種形式。按輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)、磨損性、腐蝕性不同,過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大系列。金屬類:根據(jù)不同的工況條件,可提供下列常用材料:鑄鐵、球鐵、鑄鋼、2Cr13、Cr26、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏B合金、20合金鋼等。非金屬類:氟橡膠,聚四氟乙烯,超高分子量聚乙烯等。
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﹪ 電機(jī)功率N電機(jī)(W)真空表P1(MPa) 壓力表P2(MPa) 1240 472 0.065 0.113 1118 455 0.055 0.132 1007 434 0.047 0.152 913 415 0.04 0.165 密度與 g相乘 814 400 0.034 0.178 9771.49575 712 372 0.028 0.19 616 358 0.022 0.2 508 334 0.019 0.211 408 319 0.016 0.216 293 291 0.013 0.218 203 268 0.011 0.219 109 249 0.01 0.219 0 227 0.009 0.219 0 10 20 30 40 50 60 0 2 4 6 He(m) 11/2 BL-6 n=2900r/mi n η (﹪ ) ● 軸功率 y = -0.318x2 + 7.911x
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離心泵LKHSP自吸式離心泵
油氣混輸泵是用在集輸過程中的,主要輸送含氣、水、沙等的原油,實(shí)現(xiàn)對原油的集中凈化、分離、儲(chǔ)備,另外還可減少井口壓力,提高單井或區(qū)域產(chǎn)量。 目前,國內(nèi)生產(chǎn)的油氣混輸泵按結(jié)構(gòu)形式主要分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿泵和柱塞泵等,其中以螺桿泵的應(yīng)用最為廣泛,本內(nèi)容主要是以螺桿式油氣混輸泵為例進(jìn)行論述
油氣混輸管道是指輸送一口或多U油(或凝析氣)井所產(chǎn)原油及天然氣的管道。用一條管道輸送油氣混合物在經(jīng)濟(jì)上優(yōu)于用兩條管道分別輸送油、氣時(shí),可采用兩相混輸管道。除陸上油(氣)田外,混輸管道在海洋石油開采和輸送中占有重要地位,如中國錦州20^2海上凝析氣田至葫蘆島陸上氣體處理廠,采用管徑300mm、長50km的天然氣-凝析油海底混輸管道輸送氣田產(chǎn)物。
油氣混輸管道有如下特點(diǎn):①流型變化多。②油氣兩相的流速常不相同,相間產(chǎn)生能量交換和能量損失,使混輸管道的壓降較大。③隨管道沿線壓力和溫度的變化,天然氣在原油中的溶解度不斷變化,即相間有傳質(zhì)現(xiàn)象,氣液兩相的輸量沿管長不斷變化。④管道沿線高程變化對混輸管道的壓能損失有顯著影響。⑤常處于不穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。2100433B
造船:用作船用裝載泵、掃倉泵,船用壓載泵、主機(jī)滑油泵、燃料輸送泵、燃油噴射泵、貨油泵等; v熱電廠:用作重油及原油輸送泵、重油燃料泵等;
化工:用作各種酸堿鹽液及樹脂、顏料、油墨、油漆、甘油、石臘的輸送泵;
煉油廠:用于輸送各種加熱油、瀝青油、焦油、乳膠液、瀝青及用作油輸、油池油罐車的各種油品的裝缷;
食品:用于酒廠、食品廠、糖廠、罐頭廠,輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油、植物油、動(dòng)物油等;
油田:輸送各種油品、原油等