鑄鐵平臺(tái)(又稱鑄鐵平板)及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
我們淬火最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)重,甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
回火的目的有以下幾個(gè)方面:
1. 降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3. 穩(wěn)定工件尺寸
4. 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。2100433B
鉚焊平板,焊接平板規(guī)格:100*100—4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。) 鉚焊平板,焊接平板用途:鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺(tái)材料及處理:鉚焊平板,焊接平板材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鉚焊平板,焊接平板精度:鉚焊平板,焊接平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)。
檢驗(yàn)平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級(jí)不少於20點(diǎn),3級(jí)不少於12點(diǎn)。
檢驗(yàn)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
檢驗(yàn)平板規(guī)格(長(zhǎng)×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm
其價(jià)格目前呈現(xiàn)上升趨勢(shì),目前是6元左右一斤,又因?yàn)橛绊懫鋬r(jià)格的主要原因是其成分與性能參數(shù),所以在購(gòu)買時(shí)注意以下參數(shù) 灰鑄鐵分≥HT250與≤HT220,其密度分別為7.35g/cm³...
1、灰鑄鐵(HT200)的價(jià)格在每噸7000元左右。2、灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應(yīng)用最廣的鑄鐵,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上...
材料名稱:灰鐵200牌號(hào):HT200標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9439-2010(HB)材料硬度:163~255HB指的是最低抗拉強(qiáng)度為200MPa的灰鑄鐵。
基礎(chǔ)平板用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
基礎(chǔ)平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300。 工作面硬度為HB170-240 。
基礎(chǔ)平板規(guī)格:200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工制作) 。
劃線平板用途:用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
劃線平板(劃線平臺(tái))規(guī)格:100×100—3000×6000,(大于此規(guī)格的裝配平臺(tái)可以拼裝使用或按圖紙訂做。)
劃線平板(劃線平臺(tái))精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
焊接平板(焊接平臺(tái))用途:用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。 焊接平板(焊接平臺(tái))材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。 焊接平板(焊接平臺(tái))規(guī)格:100×100—3000×6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。) ..
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T型槽平板用途:主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
T型槽平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
T型槽平板規(guī)格:500×800—2000×4000,(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工,可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn))。
鑄鐵平臺(tái)又可以叫做泊頭凱諾鑄鐵平臺(tái)
鑄鐵平臺(tái)的用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
分類: 平臺(tái)又稱平板,按材質(zhì)分為鑄鐵平臺(tái)和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、裝配平臺(tái)、研磨平臺(tái)、焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、工作平臺(tái)、三坐標(biāo)平臺(tái)等。
鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600"para" label-module="para">
精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量:
規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
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采用等離子弧對(duì)HT200鑄鐵進(jìn)行了熔凝處理,利用光學(xué)顯微鏡、顯微硬度儀對(duì)熔凝試樣各區(qū)域進(jìn)行測(cè)試分析,在綜合考慮材料非線性、熔化潛熱、熱源模型對(duì)等離子弧熔凝溫度場(chǎng)影響的基礎(chǔ)上,采用ANSYS軟件建立了HT200鑄鐵等離子弧熔凝連續(xù)移動(dòng)三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)有限元模型。結(jié)果表明,熔凝層顯微硬度達(dá)到750~850 HV 0.1,熔凝層組織為馬氏體+滲碳體+殘留奧氏體;模擬熔池最高溫度達(dá)到2366℃,熔凝區(qū)模擬的形狀及尺寸與實(shí)際基本吻合。
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WCB HT200代表含義 閥門上 WCB代表什么意思? W—可焊 C—碳鋼 B—性能等級(jí)為 B 級(jí) W—可焊接的: WELDING 的第一個(gè)字母,表示材料的焊接性能良好 C—碳鋼 CASTEL 的第一個(gè)字母 B—機(jī)械性能 B 級(jí) 總的意思是 ;機(jī)械性能為 B 級(jí)的可焊鑄造碳鋼 閥門上 HT200是什么意思? HT200 是灰鑄鐵的牌號(hào) ,屬于黑色金屬,含碳量在 2-4.3%.灰鑄鐵 HT200 表直徑為 30mm 試 樣的最低抗拉強(qiáng)度 200MPa. 常用工程材料的牌號(hào)、性能和用途 1) 碳素鋼( carbon steel) 含碳量小于 2.11%,錳、硅是有益元素,對(duì)鋼有一定的強(qiáng)化作用;硫、磷則有害,增加鋼的 熱脆性和冷脆性。 碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q/屈服點(diǎn)值 /質(zhì)量等級(jí)( ABCD ) /脫氧方法;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,兩位數(shù)字表示平 均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù), 0.25~0.60,含 Mn 量高的要注
大型鑄鐵平臺(tái)又叫做|大型鑄鐵平板
1、檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格:100*100—4000*8000mm。
2、檢驗(yàn)平臺(tái)的材料及處理:檢驗(yàn)平臺(tái)的材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面硬度為HB170-240,級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)的精度穩(wěn)定,
3、檢驗(yàn)平臺(tái)耐磨性能好檢驗(yàn)平臺(tái)的精度:檢驗(yàn)平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0級(jí)鑄鐵平臺(tái)、1級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)、2級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)、3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)四個(gè)等級(jí)。檢驗(yàn)平臺(tái)(平臺(tái))制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。檢驗(yàn)平臺(tái)(平臺(tái))工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等;
4、檢驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)法:用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級(jí)不少於20點(diǎn),3級(jí)不少於12點(diǎn)。
檢驗(yàn)平臺(tái)(平臺(tái))的規(guī)格:
100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規(guī)格適用于檢驗(yàn)平板)精度為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。
400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規(guī)格適用于人工刮研平臺(tái))精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。
1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規(guī)格適用于人工刮研平臺(tái))精度為2級(jí)、3級(jí)、精刨。
2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級(jí)和精刨。
鑄鐵平臺(tái)精度保障
鑄鐵平臺(tái)一定要有精準(zhǔn)的平面度,要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件:
一、厚度要求:主要包括平臺(tái)上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。
四、自然時(shí)效:按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國(guó)際上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。
六、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是最重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。
九、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
十、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。
十二、正確使用:鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。