中文名 | 混床再生 | 使用方法 | 啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進(jìn)水門 |
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1 反洗分層:開混床再生泵進(jìn)口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進(jìn)水門。待排空門有水流出后,關(guān)閉排空氣門。開始反洗流速宜小,待樹脂松動后,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達(dá)到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經(jīng)10-15分鐘就可使陰、陽樹脂分層。(可以使用混床出水母管中的水經(jīng)出水門來加大反洗分層流量。)
2 關(guān)閉混床反洗進(jìn)水門,停止以后,若樹脂分層不完全,應(yīng)按1的操作重新進(jìn)行反洗分層。
3 放水;待陰陽樹脂完全分層后,開正洗排水門,將混床內(nèi)的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處。
4 進(jìn)再生液:開混床再生泵進(jìn)口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸堿噴射器進(jìn)水門,中間排水門,維持交換器內(nèi)水位在樹脂表面10cm處,穩(wěn)定2分鐘,再開酸堿計量箱出口門。調(diào)整酸濃度在4-5%,堿濃度在3-4%內(nèi)。
5 置換;當(dāng)酸堿進(jìn)完后,關(guān)酸堿計量箱出口門,繼續(xù)用酸堿噴射器保持原來水量進(jìn)行置換,直至中間排水呈中性為止。關(guān)混床進(jìn)酸堿門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門。停運再生泵,關(guān)再生泵進(jìn)口門。
6 陰陽樹脂的混合:混合前開中間排水門,將混床內(nèi)的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關(guān)閉中間排水門。開混床底部進(jìn)氣門,母管出口門。從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻。所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鐘。通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層。排水時開混床正洗排水門。
7 正洗:開中間水泵進(jìn)口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進(jìn)水門及出水門,再開混床進(jìn)水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作備用或投入運行。
再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其余與陰陽床注意事項相同。
混床系統(tǒng)是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)的超純水處理設(shè)備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng),離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水,高純水的終端工藝,他是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下,出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水生產(chǎn)設(shè)備,化工,電鍍超純水生產(chǎn)設(shè)備,鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水生產(chǎn)設(shè)備等工業(yè)超純水,高純水的制備上。
離子交換樹脂系統(tǒng)工作原理
采用離子交換方法,可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機(jī)鹽類,水質(zhì)除鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá):
1、陽離子交換樹脂:R—H Na R—Na H
2、陰離子交換樹脂:R—OH Cl- R—Cl OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應(yīng)式即可寫成:RH ROH NaCl——RNa RCL H2O
由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H 和OH-所取代,而反應(yīng)生成物只有H2O,故達(dá)到了去除水中鹽的作用。
混床樹脂優(yōu)點
1、出水水質(zhì)優(yōu)良:一般用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導(dǎo)率小于0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性。
2、出水水質(zhì)穩(wěn)定:短時間運行條件變化(如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。
3、間斷運行對出水水質(zhì)的影響小,恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短,一般只要3~5分鐘。
4、交換終點明顯:混床在失效前,出水電導(dǎo)率上升很快,這有利于失效監(jiān)督。
先用清水對樹脂進(jìn)行沖洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復(fù)2~3次,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。此為混床樹脂再生的常規(guī)做法,具體設(shè)備具體做法。
主要操作步驟為: 1)混床再生前先進(jìn)行反洗,采用10m/h流速,反洗控制時間10—15分鐘;2)靜止待樹脂層分層;3)放水至水位在交換器內(nèi)樹脂層面上約10cm處;4)由上部進(jìn)堿管進(jìn)堿,流速4m...
有很多,主要有水處理工程師負(fù)責(zé)技術(shù)革新的。北京中天恒遠(yuǎn)提示,“水處理”就是通過物理、化學(xué)、生物的手段,去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害物質(zhì)的過程。是為了適用于特定的用途而對水進(jìn)行的沉降、過濾、混凝...
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量酸、堿和清洗用水,大大剛氏了勞動強(qiáng)度。更重要的是無廢酸、廢堿 247
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1 反洗分層:開混床再生泵進(jìn)口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進(jìn)水門。待排空門有水流出后,關(guān)閉排空氣門。開始反洗流速宜小,待樹脂松動后,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達(dá)到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經(jīng)10-15分鐘就可使陰、陽樹脂分層。(可以使用混床出水母管中的水經(jīng)出水門來加大反洗分層流量。)
2 關(guān)閉混床反洗進(jìn)水門,停止以后,若樹脂分層不完全,應(yīng)按1的操作重新進(jìn)行反洗分層。
3 放水;待陰陽樹脂完全分層后,開正洗排水門,將混床內(nèi)的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處。
4 進(jìn)再生液:開混床再生泵進(jìn)口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸堿噴射器進(jìn)水門,中間排水門,維持交換器內(nèi)水位在樹脂表面10cm處,穩(wěn)定2分鐘,再開酸堿計量箱出口門。調(diào)整酸濃度在4-5%,堿濃度在3-4%內(nèi)。
5 置換;當(dāng)酸堿進(jìn)完后,關(guān)酸堿計量箱出口門,繼續(xù)用酸堿噴射器保持原來水量進(jìn)行置換,直至中間排水呈中性為止。關(guān)混床進(jìn)酸堿門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門。停運再生泵,關(guān)再生泵進(jìn)口門。
6 陰陽樹脂的混合:混合前開中間排水門,將混床內(nèi)的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關(guān)閉中間排水門。開混床底部進(jìn)氣門,母管出口門。從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻。所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鐘。通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層。排水時開混床正洗排水門。
7 正洗:開中間水泵進(jìn)口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進(jìn)水門及出水門,再開混床進(jìn)水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作備用或投入運行。
再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其余與陰陽床注意事項相同。
混床系統(tǒng)是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)的超純水處理設(shè)備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng),離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水,高純水的終端工藝,他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下,出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水生產(chǎn)設(shè)備,化工,電鍍超純水生產(chǎn)設(shè)備,鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水生產(chǎn)設(shè)備等工業(yè)超純水,高純水的制備上。
離子交換樹脂系統(tǒng)工作原理
采用離子交換方法,可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機(jī)鹽類,水質(zhì)除鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá):
1、陽離子交換樹脂:R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應(yīng)式即可寫成:RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應(yīng)生成物只有H2O,故達(dá)到了去除水中鹽的作用。
混床樹脂優(yōu)點
1、出水水質(zhì)優(yōu)良:一般用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導(dǎo)率小于0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性。
2、出水水質(zhì)穩(wěn)定:短時間運行條件變化(如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。
3、間斷運行對出水水質(zhì)的影響小,恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短,一般只要3~5分鐘。
4、交換終點明顯:混床在失效前,出水電導(dǎo)率上升很快,這有利于失效監(jiān)督。
先用清水對樹脂進(jìn)行沖洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復(fù)2~3次,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。此為混床樹脂再生的常規(guī)做法,具體設(shè)備具體做法。?
再生前的準(zhǔn)備 :
1、檢查失效混床各閥門關(guān)緊。
2、再生水箱高水位,混床酸、堿計量箱液位高。
3、一級除鹽系統(tǒng)運行正常,壓縮空氣充足,并與值長聯(lián)系準(zhǔn)備用氣。
4、壓力表、流量表、溫度表等投入正常運行。
1、反洗分層
開混床總進(jìn)水閥,反洗排水閥,反洗進(jìn)水閥,使樹脂到上窺視孔中心線,流量以不跑樹脂為準(zhǔn),洗至出水透明,陰陽樹脂可明顯分層時,緩慢關(guān)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥,使樹脂完全沉降,陰陽樹脂分層。當(dāng)反洗分層不明顯時應(yīng)停止反洗,通過堿噴射器進(jìn)少量堿,當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅
即可停止進(jìn)堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。
2、放水項壓
開啟混床空氣門,上排閥進(jìn)行放水,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥。開啟進(jìn)酸閥、中排閥,啟動再生水泵,開啟泵出口閥,酸混噴射器進(jìn)水閥,調(diào)整流量為10t/h,進(jìn)行頂壓。