中文名 | 活性混合材料 | 外文名 | active admixture |
---|---|---|---|
特????點 | 能使氣硬石灰具有明顯的水硬性 | 常????用 | 火山灰質混合材料和?;郀t礦渣 |
活性混合材料也稱水硬性混合材料。它的特點是與氣硬石灰濕拌后,能使氣硬石灰具有明顯的水硬性。常用的有火山灰質混合材料(如硅藻土、火山灰、燒粘土、粉煤灰等)和?;郀t礦渣兩種。
這些水化物能在空氣中凝結硬化,并能在水中繼續(xù)硬化,具有相當高的強度。由于活性二氧化硅和三氧化二鋁與水泥中氫氧化鈣作用后,減少和消除了氫氧化鈣易被水溶解而造成的危害,提高了水泥耐腐蝕性能。
活性混合材料一般具有火山灰性或潛在的水硬性,以及兼有火山灰性和水硬性的礦物質?;鹕交倚?,其意是指一種材料磨成細粉,單獨不具有水硬性,但在常溫下與石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能;而潛在水硬性是指材料單獨存在時基本無水硬性,但在某些激發(fā)劑(如石灰、熟料、石膏等)的激發(fā)作用下,可呈現水硬性。
活性混合材料的工作特性:它們與水調和后,本身不會硬化或硬化極為緩慢,強度很低。但在氫氧化鈣溶液中,就會發(fā)生顯著的水化,而且在飽和氫氧化鈣溶液中水化更快。
活性混合材料是礦物質材料(天然或人工),經粉磨加水后,本身不硬化或硬化很慢,但與其它膠凝材料(石灰、水泥)攪成膠泥狀態(tài)后,不但能在空氣中硬化,而且能在水中繼續(xù)硬化,并且有一定的強度,這類物質即稱為活性混合材料,
添加水泥的話 容易空鼓 開裂 10年左右的壽命 南陽銀通a1級不燃YT無機活性材料 是單組份結構 無空腔作業(yè) 不加網 與墻體同壽命 不脫落 不開裂 不空鼓 A1級防火 超強保溫 ·? 節(jié)能環(huán)?!獫M足...
下載個(混凝土配合比施工手冊)用用
套水泥、石灰、石屑基層(拌合機拌合) 的子目,換算主材。D2-205
活性混合材料的種類如表所示。
各種混凝土工程適用的混合材料如表6—70所示。
提高水泥產量,降低生產成本;改善水泥的性能,調整強度等級;降低水化熱,減少堿骨料反應的發(fā)生,擴大應用范圍;充分利用工業(yè)廢渣保護環(huán)境。
簡介
當活性混合材料摻入硅酸鹽水泥中與水拌合后,首先開始的反映是硅酸鹽水泥熟料的水化,其部分水化產物為氫氧化鈣。進而活性混合材料在激發(fā)劑氫氧化鈣、石膏的作用下發(fā)生水化反應(稱為二次水化)。二次水化的速度較慢,受溫度影響敏感。溫度高時,水化速度加快,強度增長迅速;反之,水化減慢,強度增長也隨之緩慢下來。在活性混合材料的水化反應中,氫氧化鈣稱為堿性激發(fā)劑,石膏成為硫酸鹽激發(fā)劑。
水泥混合材概述
水泥混合材
一 定義
在水泥生產過程中,為改善水泥性能、調節(jié)水泥標號而加到水泥中的礦物質材料,稱之為水泥混合材料,簡稱水泥混合材。
二 分類
根據所用材料的性質可以分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。
1 活性混合材料
1.1 水泥混合材料磨成細粉后,與石灰(或石灰和石膏)加水拌在一起,在常溫下,能生成具有膠凝性的水化產物,既能在水中,又能在空氣中硬化的,稱為活性混合材料。
1.2 活性混合材料的作用機理是與氫氧化鈣和水發(fā)生水化反應,生成水硬性水化產物,并逐漸凝結硬化產生強度。
1.3 作用:活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能,還具有擴大水泥強度等級范圍、降低水化熱、增加產量和降低成本的作用。
1.4 活性混合材料的種類有:?;郀t礦渣、火山灰質混合材料、粉煤灰
2 非活性混合材料
2.1 非活性混合材料又被稱為惰性混合材料或填充性混合材料,是指不與水泥成分起化學作用或起很小作用的混合材料,主要起到惰性填充作用而又不損害水泥性能的礦物質材料。
2.2 作用:摻入惰性混合材料的目的主要是為了提高水泥的產量,調整水泥的標號,減少水化熱。
2.3 非活性混合材料的常見品種有磨細石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及其他與水泥無化學反應的工業(yè)廢渣。
三 意義
1 在水泥中摻加混合材料可以調節(jié)水泥標號與品種,增加水泥產量,降低生產成本
2在一定程度上改善水泥的某些性能,滿足建筑工程中對水泥的特殊技術要求
3 可以綜合利用大量工業(yè)廢渣,具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。
在生產水泥時,為了改善水泥性能,調節(jié)水泥強度等級,降低成本,而加入的人工或天然的礦物材料。
按性能分為兩類: 活性混合材料( 水硬性混合材料)和非活性混合材料(填充性混合材料)。
活性混合材料
磨細后加水不水化,但摻加石灰后發(fā)生二次水化反應,生成水硬性膠凝產物,雖然活性混合材料不是水泥的組成材料,但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改變各種水泥的性能。
水化反應
二次水化反應的特性
溫度敏感性 常溫反應速度慢 高溫反應速度快 消耗 Ca(OH)2 改善孔隙構造
摻活性混合材料的作用
提高產量,降低成本
改善水泥的性能,調整強度等級,降低水化熱減少堿骨料反應的發(fā)生擴大應用范圍
充分利用工業(yè)廢渣保護環(huán)境
常用活性混合材料
粉煤灰:是一種發(fā)電廠燃料廢渣。
粒化高爐礦渣:是熔融的礦渣水淬而得到。活性成分為活性氧化硅和活性氧化鋁。
火山灰質混合材料:是火山噴發(fā)沉積物及其它具有類似活性的材料的統(tǒng)稱。分為含水硅酸質(如硅藻土等)、鋁硅玻璃質(如火山灰等)、粘土質(燒粘土等)。
非活性混合材料
石英
粘土
慢冷礦渣
特點
磨成細粉與石灰加水拌和后,不能或很少生成具有膠凝性質的水化產物