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活性混合材料也稱水硬性混合材料。它的特點(diǎn)是與氣硬石灰濕拌后，能使氣硬石灰具有明顯的水硬性。常用的有火山灰質(zhì)混合材料（如硅藻土、火山灰、燒粘土、粉煤灰等）和?；郀t礦渣兩種。
這些水化物能在空氣中凝結(jié)硬化，并能在水中繼續(xù)硬化，具有相當(dāng)高的強(qiáng)度。由于活性二氧化硅和三氧化二鋁與水泥中氫氧化鈣作用后，減少和消除了氫氧化鈣易被水溶解而造成的危害，提高了水泥耐腐蝕性能。
活性混合材料一般具有火山灰性或潛在的水硬性，以及兼有火山灰性和水硬性的礦物質(zhì)?；鹕交倚裕湟馐侵敢环N材料磨成細(xì)粉，單獨(dú)不具有水硬性，但在常溫下與石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能；而潛在水硬性是指材料單獨(dú)存在時(shí)基本無水硬性，但在某些激發(fā)劑（如石灰、熟料、石膏等）的激發(fā)作用下，可呈現(xiàn)水硬性。
活性混合材料的工作特性：它們與水調(diào)和后，本身不會硬化或硬化極為緩慢，強(qiáng)度很低。但在氫氧化鈣溶液中，就會發(fā)生顯著的水化，而且在飽和氫氧化鈣溶液中水化更快。
活性混合材料是礦物質(zhì)材料(天然或人工)，經(jīng)粉磨加水后，本身不硬化或硬化很慢，但與其它膠凝材料(石灰、水泥)攪成膠泥狀態(tài)后，不但能在空氣中硬化，而且能在水中繼續(xù)硬化，并且有一定的強(qiáng)度，這類物質(zhì)即稱為活性混合材料，
添加水泥的話 容易空鼓 開裂 10年左右的壽命 南陽銀通a1級不燃YT無機(jī)活性材料 是單組份結(jié)構(gòu) 無空腔作業(yè) 不加網(wǎng) 與墻體同壽命 不脫落 不開裂 不空鼓 A1級防火 超強(qiáng)保溫 ·? 節(jié)能環(huán)?！獫M足...
下載個(gè)（混凝土配合比施工手冊）用用
套水泥、石灰、石屑基層(拌合機(jī)拌合) 的子目，換算主材。D2-205
活性混合材料的種類如表所示。
各種混凝土工程適用的混合材料如表6—70所示。
提高水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本；改善水泥的性能，調(diào)整強(qiáng)度等級；降低水化熱，減少堿骨料反應(yīng)的發(fā)生，擴(kuò)大應(yīng)用范圍；充分利用工業(yè)廢渣保護(hù)環(huán)境。
簡介
當(dāng)活性混合材料摻入硅酸鹽水泥中與水拌合后，首先開始的反映是硅酸鹽水泥熟料的水化，其部分水化產(chǎn)物為氫氧化鈣。進(jìn)而活性混合材料在激發(fā)劑氫氧化鈣、石膏的作用下發(fā)生水化反應(yīng)(稱為二次水化)。二次水化的速度較慢，受溫度影響敏感。溫度高時(shí)，水化速度加快，強(qiáng)度增長迅速;反之，水化減慢，強(qiáng)度增長也隨之緩慢下來。在活性混合材料的水化反應(yīng)中，氫氧化鈣稱為堿性激發(fā)劑，石膏成為硫酸鹽激發(fā)劑。
水泥混合材
一 定義
在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號而加到水泥中的礦物質(zhì)材料，稱之為水泥混合材料，簡稱水泥混合材。
二 分類
根據(jù)所用材料的性質(zhì)可以分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。
1 活性混合材料
1.1 水泥混合材料磨成細(xì)粉后，與石灰(或石灰和石膏)加水拌在一起，在常溫下，能生成具有膠凝性的水化產(chǎn)物，既能在水中，又能在空氣中硬化的，稱為活性混合材料。
1.2 活性混合材料的作用機(jī)理是與氫氧化鈣和水發(fā)生水化反應(yīng)，生成水硬性水化產(chǎn)物，并逐漸凝結(jié)硬化產(chǎn)生強(qiáng)度。
1.3 作用:活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能，還具有擴(kuò)大水泥強(qiáng)度等級范圍、降低水化熱、增加產(chǎn)量和降低成本的作用。
1.4 活性混合材料的種類有:?；郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰
2 非活性混合材料
2.1 非活性混合材料又被稱為惰性混合材料或填充性混合材料，是指不與水泥成分起化學(xué)作用或起很小作用的混合材料，主要起到惰性填充作用而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料。
2.2 作用:摻入惰性混合材料的目的主要是為了提高水泥的產(chǎn)量，調(diào)整水泥的標(biāo)號，減少水化熱。
2.3 非活性混合材料的常見品種有磨細(xì)石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及其他與水泥無化學(xué)反應(yīng)的工業(yè)廢渣。
三 意義
1 在水泥中摻加混合材料可以調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號與品種，增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本
2在一定程度上改善水泥的某些性能，滿足建筑工程中對水泥的特殊技術(shù)要求
3 可以綜合利用大量工業(yè)廢渣，具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。
在生產(chǎn)水泥時(shí)，為了改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級，降低成本，而加入的人工或天然的礦物材料。
按性能分為兩類: 活性混合材料（ 水硬性混合材料）和非活性混合材料（填充性混合材料）。
活性混合材料
磨細(xì)后加水不水化，但摻加石灰后發(fā)生二次水化反應(yīng)，生成水硬性膠凝產(chǎn)物，雖然活性混合材料不是水泥的組成材料，但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改變各種水泥的性能。
水化反應(yīng)
二次水化反應(yīng)的特性
溫度敏感性 常溫反應(yīng)速度慢 高溫反應(yīng)速度快 消耗 Ca(OH)2 改善孔隙構(gòu)造
摻活性混合材料的作用
提高產(chǎn)量，降低成本
改善水泥的性能，調(diào)整強(qiáng)度等級，降低水化熱減少堿骨料反應(yīng)的發(fā)生擴(kuò)大應(yīng)用范圍
充分利用工業(yè)廢渣保護(hù)環(huán)境
常用活性混合材料
粉煤灰：是一種發(fā)電廠燃料廢渣。
?；郀t礦渣：是熔融的礦渣水淬而得到?；钚猿煞譃榛钚匝趸韬突钚匝趸X。
火山灰質(zhì)混合材料：是火山噴發(fā)沉積物及其它具有類似活性的材料的統(tǒng)稱。分為含水硅酸質(zhì)（如硅藻土等）、鋁硅玻璃質(zhì)（如火山灰等）、粘土質(zhì)（燒粘土等）。
非活性混合材料
石英
粘土
慢冷礦渣
特點(diǎn)
磨成細(xì)粉與石灰加水拌和后，不能或很少生成具有膠凝性質(zhì)的水化產(chǎn)物
活性混合材料激發(fā)劑概述