TAPPI-T409,JIS-P8113
本機(jī)專門切取環(huán)壓或其它試驗用之試樣,其刀刃組合精密,使試樣邊緣能夠平整。
裁切之試樣–A:152×12.7mm環(huán)壓用 裁切之試樣–B:(200~250)×15mm 拉伸用、耐折用2100433B
你好:對大基坑是50—100平米。對基槽是每10—20米具一點。 一、取樣數(shù)量 土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (一)依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50...
建筑:簡易土工回填環(huán)刀國家標(biāo)準(zhǔn)取樣多少
現(xiàn)場土工試驗基礎(chǔ)回填(砂樣或 土樣)1. 應(yīng)分層(30Cm-層)取樣檢測干密度和含水量(環(huán)刀法);2. 每50一100M2面積應(yīng)有一個檢驗點(環(huán)刀法) 。<<建筑地...
取樣是環(huán)刀
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回填土(環(huán)刀)取樣方法 一、取樣數(shù)量 土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn) 及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (一)依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50202-2002)和 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 》(GB50007-2002)取樣在壓實填土的過程中, 應(yīng)分層取樣檢驗土的 干密度和含水量。每 50-100m2面積內(nèi)應(yīng)有一個檢驗 點,根據(jù)檢驗結(jié)果求得 壓實系數(shù)。(環(huán)刀法) (二)依據(jù)《 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 》(JGJ79-2002)取樣 當(dāng)取土樣檢驗墊層的質(zhì)量時,對大 基坑每 50-100m2應(yīng)不少于 1 個檢驗點; 對基槽每 10-20m應(yīng)不少于 1個點;每單獨柱基應(yīng)不少于 1個點。(環(huán)刀法) 1、整片墊層 (1)面積≤ 300m2時;環(huán)刀法為 30-50m2布置一個;貫入法為 10-15m2 布置一個。 (2)面積> 300m2時;環(huán)刀法為 50-100m2布置一個;貫入法
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評分: 4.4
回填土(環(huán)刀)取樣方法 一、取樣數(shù)量 土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。 (一)依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50202-2002) 和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 》(GB50007-2002)取樣在壓實填土的 過程中,應(yīng)分層取樣檢驗土的 干密度和含水量。每 50-100m2面積 內(nèi)應(yīng)有一個檢驗點,根據(jù)檢驗結(jié)果求得 壓實系數(shù)。(環(huán)刀法) (二)依據(jù)《 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 》( JGJ79-2002)取樣 當(dāng)取土樣檢驗墊層的質(zhì)量時, 對大基坑每 50-100m2應(yīng)不少于 1 個檢 驗點;對基槽每 10-20m應(yīng)不少于 1個點;每單獨柱基應(yīng)不少于 1 個點。(環(huán)刀法) 1、整片墊層 (1)面積≤ 300m2時;環(huán)刀法為 30-50m2布置一個;貫入法為 10 -15m2布置一個。 (2)面積> 300m2時;環(huán)刀法為 50-100m2布置一個;貫
環(huán)壓取樣器概述
符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T6546-1998
技術(shù)參數(shù):
1.取樣尺寸精度
2.取樣寬度:12.7 mm 兩長邊平行度:<0.015mm
3.外型尺寸(長×寬×高,mm) 570×190×368
圓盤取樣器適用于裁切各種毛紡、棉紡、化纖、針織、皮革、鋁等各種材質(zhì)的樣品,用于檢測布料克重、各項指標(biāo)。
1954年,市人民鐵工廠研制出景德鎮(zhèn)市第一臺木質(zhì)腳踏旋壓車,以后改為鐵質(zhì)。1958年7月,建國瓷廠試制半自動壓坯轤轆車成功。其方法是先將石膏模子放在轤轆機(jī)上,然后將泥團(tuán)放人石膏模中,電動機(jī)帶動模子旋轉(zhuǎn),型刀徐徐下降。由于型刀的壓力,泥料均勻地布滿模子表層,即形成坯體,并排出余泥。機(jī)械旋壓成型獲得成功。這種壓坯方法,工人習(xí)慣上叫“單刀壓坯”,很快在全市推廣。到1959年上半年,有電動轤轆車659部。此后,紅星瓷廠又在單刀壓坯基礎(chǔ)上試制成功雙刀壓坯機(jī),進(jìn)一步提高了勞動生產(chǎn)率。1964年7月,經(jīng)輕工部、省輕工廳鑒定,認(rèn)為它是中國成型生產(chǎn)中的先進(jìn)設(shè)備,定名為“Y—64'型半自動雙刀壓坯機(jī),在全國陶瓷行業(yè)中推廣使用。1965年各瓷廠采用機(jī)壓生產(chǎn)品種達(dá)246個,提高工效1倍—4倍,而且統(tǒng)一了規(guī)格,提高了質(zhì)量。