環(huán)氧樹(shù)脂鋅粉底漆

雙組份,環(huán)氧底漆，干噴減少，快干快速涂裝，良好的耐磨性，較少的運(yùn)輸和操作損傷。

1、推薦采用無(wú)空氣噴涂

2、涂刷或輥涂(僅適用于小面積修補(bǔ))

3、傳統(tǒng)噴涂(采用配有攪拌器的適當(dāng)設(shè)備)

4、稀釋劑:不需要，如需要用C003

5、油漆設(shè)備清洗劑:C003

固體份 ≥65%

干膜厚度:75 微米(相當(dāng)于115微米濕膜厚)

理論涂布率:4.0平方米/公斤,以規(guī)定體積固體份和75微米干膜厚計(jì)

混合比:甲:乙=10:1

干燥時(shí)間:表干 45min 硬干 24h (底材溫度 5℃)

表干 30min 硬干 24h (底材溫度 23℃)

表干 20min 硬干 16h (底材溫度 35℃)

覆涂間隔:最短時(shí)間 24h 最長(zhǎng)時(shí)間 14天(底材溫度 5℃)

最短時(shí)間 4h 最長(zhǎng)時(shí)間 14天(底材溫度 23℃)

最短時(shí)間 2h 最長(zhǎng)時(shí)間 14天(底材溫度 35℃)

閃點(diǎn) :高于23℃(混合物)

比重 :大約2.2公斤/公升

環(huán)氧樹(shù)脂鋅粉底漆是易涂裝的高性能防銹涂料，用于新建物及維護(hù)保養(yǎng)，適合於覆涂范圍廣泛的高性能防護(hù)面漆。

1、用溶劑去除油污、油脂、和鹽，在需要的地方去除焊渣，并磨平焊縫和尖銳邊緣。

2、如果涂覆表面已發(fā)生氧化現(xiàn)象，則需再?lài)娚耙淮芜_(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

3、涂裝本品前如已經(jīng)涂裝底漆鋼板表面，焊接縫及損傷部分需噴砂至瑞典(SPC –SP6-10) Sa2.0-2.5- SIS055900，如果底漆產(chǎn)生嚴(yán)重散布的損傷，表面需要全部掃砂。

1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星和明火。

2、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

3、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持最低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

4、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。最后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

最大的覆涂間隔通常不限定，但需依氣候和環(huán)境條件而定，覆涂前，表面需清潔干燥，無(wú)可溶解鋅鹽以及過(guò)多腐蝕產(chǎn)品，涂裝不在上述規(guī)定的膜厚，鋅粉底漆的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)下降，而且當(dāng)復(fù)涂以高膜厚面漆時(shí)會(huì)引起漆膜剝落現(xiàn)象。

1、使用期 :5℃:12h 25℃:10h 35℃:6h

2、貯存于陰涼干燥處

3、貯存期: 一年