回轉風機主要組成

回轉風機概述

回轉風機的另類叫法:

回轉風機| 滑片式風機 | 回旋風機等

以上叫法其實都是指的回轉風機，各生產企業(yè)叫法不同而已

回轉式鼓風機的由來:

回轉式鼓風機結構與工作原理:

鼓風機壓力范圍:0.1-0.5kgf/cm2

回轉式鼓風機的主要組成部件:

回轉式鼓風機結構精巧，主要由下列六部分組成:

電機、空氣過渡器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。 回轉式鼓風機的運行原理:

鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流。

回轉式鼓風機的應用用途:

●水處理鼓風曝氣 ●醫(yī)院、實驗室的污水攪拌曝氣 ●印刷行業(yè)的真空送紙 ●電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣 ●塑焊、吹風的氣源供應 ●燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其它等。

污水處理為什么需要到回轉式鼓風機:

活性污泥法是需氧性生物處理方法，在處理過程中，為了維持微生物的生命活動，必須保證水中有一定量的溶解氧?；剞D式鼓風機起曝氣作用。

回轉式鼓風機和其他同類風機的特點與優(yōu)勢:

● 體積小、風量大、噪聲低、耗能省(回轉式鼓風機采用運轉壓縮空氣的原理，雖然體積小，但風量大、節(jié)能，靜音運轉是其他形式的風機無法比擬的。

● 運轉平穩(wěn)，安裝方便(小型機種運轉時只要放置妥當則振動很小，不需要加裝防振裝置，安裝方便)。

● 抗負荷變化，風量穩(wěn)定(例如:污水處理曝氣槽壓力變化，則負荷變化，但風量隨壓力變化而變化甚微)。

● 附有空氣室，散氣平穩(wěn)(全部機種附有空氣室，可防止空氣脈動，散氣平穩(wěn))。

● 材質精良，結構巧妙，性能卓越(鼓風機全部采用優(yōu)質的材料，結構精巧，堅固耐用，性能卓越，長期使用故障少)。

● 保養(yǎng)簡單，故障少，壽命長(低轉速，磨損小，壽命長)。

回轉式鼓風機安裝及試運轉過程中的注意事項:

(一)、回轉式鼓風機的安裝

1、搬運回轉式鼓風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免回轉式鼓風機受到碰傷和沖擊，且不能把回轉式鼓風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬鹊钩鰜怼?/p>

2、風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響回轉式鼓風機正常運行。

3、機房內壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。

4、回轉式鼓風機應水平安裝。

5、配氣管徑不應小于回轉式鼓風機排風口徑，并注意管內清潔，送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成起動時壓力過大。

6、接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應朝上)。

7、請正確接配電線并注意電機轉向與回轉式鼓風機旋轉方向標記一致。

8、采用兩臺回轉式鼓風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換起動風機，希望一臺回轉式鼓風機的連續(xù)運行時間不低于12小時。

(二)、回轉式鼓風機的試運轉

1、檢查油箱內的機油是否達到標準(油量應高于出油孔位置)。

2、起動回轉式鼓風機前請拿下進氣口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于回轉式鼓風機內部(用手轉幾圈)。

3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。

4、檢查安全閥是否設定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡;安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。

5、接通電源起動風機，請注意下列各項:

a、回轉式鼓風機的轉向是否與轉向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調整電機接線。

b、觀察壓力表有無壓力指示(污水處理槽內必須裝滿水后才能運行回轉式鼓風機，否則回轉式鼓風機排氣口無壓力，則回轉式鼓風機沒有潤滑)。

C、觀察滴油嘴有無機油滴出(10-12滴/分鐘)，并觀察透明回油管內是否有機油流動。

6、檢查電機及回轉式鼓風機各部運轉是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。

回轉式鼓風機出廠時應該包含以下:

每套包括風機、電機、空氣濾清器、空氣室、滴油嘴、安全閥、止回閥、出口壓力表、底座兼油箱、減震器、傳動裝置、地腳螺栓及各部件之間的連接螺栓等和一份潤滑油。

優(yōu)質的回轉式鼓風機部件材料一般選用以下:

風機的本體加工精度控制在正負6絲左右，從而噪音更低，風量和升壓范圍才更有保證。

山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

羅茨風機調試分：點動調試、空載運行調試，全壓調試，全系統調試。

1.點動調試是指在現場，將風機與系統完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車，確認機體內部沒有卡頓后，啟動風機，隨后立即關閉，然后觀察風機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風機的結構，是不能反轉的。

2.空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認風機旋轉方向正確的前提下，啟動風機，連續(xù)運行半小時，觀察風機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

3.全壓測試，是指在風機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風機后，通過逐步關閉閥門，對風機施加模擬負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風機電流在銘牌所示范圍之內。

4.全系統測試，是指將風機接入工作系統內，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設計一般放有設計余量，故風機接入系統后，實際運行之壓力電流，都應當低于銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。